鑄(zhu)坯(pi)內部正(zheng)確(que)凝固組織是指等(deng)(deng)軸晶(jing)和(he)柱狀晶(jing)的(de)比(bi)例，等(deng)(deng)軸晶(jing)越多越好，而且對(dui)鑄(zhu)坯(pi)的(de)內部裂紋、疏松(song)、偏析(xi)等(deng)(deng)缺陷須嚴格控(kong)制(zhi)。控(kong)制(zhi)措施(shi)如下。

一、防止鑄坯內部中(zhong)心偏析

（1）吹氬攪拌均勻鋼(gang)(gang)水成分及溫度，降低(di)鋼(gang)(gang)中易偏析元素及P、S含(han)量(liang)，P≤0.015%S≤0.010%

（2）嚴(yan)格控制鋼(gang)水(shui)開澆溫度，確保低(di)過熱度澆鋼(gang)，減少柱(zhu)狀晶(jing)的的寬度，增大等(deng)軸晶(jing)比例，以減少鑄坯(pi)中心偏析。

（3）采用電磁攪技術，消除柱狀晶(jing)(jing)的(de)“搭(da)橋”，增大(da)中心(xin)等軸(zhou)晶(jing)(jing)比例(li)，減少鑄坯中心(xin)偏析。

（4）結晶器浸入式(shi)水(shui)口必須與結晶器對中。

二、防(fang)止(zhi)鑄坯內部中心疏松與縮孔(kong)

（1）嚴格控制鋼水開澆(jiao)(jiao)溫度(du)，確保低過熱度(du)澆(jiao)(jiao)鋼，嚴禁高溫澆(jiao)(jiao)鋼。

（2）嚴格按(an)照中間包鋼(gang)水(shui)過熱(re)度(du)(du)調整拉坯速度(du)(du)，并保(bao)持(chi)其(qi)恒定(ding)。

（3）二次冷卻(que)選擇弱冷制(zhi)度，確(que)保鑄坯二次冷卻(que)均勻，最好采用氣霧冷卻(que)方式(shi)。

（4）采用電磁(ci)攪拌(ban)技術(shu)，消除柱狀晶的“搭橋”，增大(da)中心等軸晶比例。

三(san)、防止(zhi)連鑄坯產生內(nei)部裂紋(wen)

（1）嚴格控(kong)制鋼(gang)水開澆溫度，確保低過熱度澆鋼(gang)，嚴禁高溫澆鋼(gang)。

（2）對于不同(tong)的(de)鋼種應選擇(ze)合理的(de)結晶器冷卻制度，以防止鑄坯內部產生(sheng)較(jiao)大的(de)熱應力。

（3）二次冷(leng)(leng)卻水分配要適當，保證鑄坯(pi)勻(yun)速冷(leng)(leng)卻，避免產生(sheng)較大的鑄坯(pi)“回溫”現象。

（4）結晶(jing)器與二冷室導向輥要準確對中弧度。

（5）嚴(yan)格(ge)按照中間包鋼水過熱(re)度(du)調整拉坯(pi)速度(du)，并保(bao)持(chi)其(qi)恒定(ding)。

（6）調整好各流各架拉(la)矯機的壓力(li)，避(bi)免壓力(li)過大(da)。

（7）確保電磁攪拌器攪拌參數(shu)合適，以獲得均勻的凝固(gu)組織。

（8）選擇與生產(chan)鑄坯鋼種(zhong)、規(gui)格(ge)相匹配的連鑄機弧形半徑，采用連續多點矯直技術。

四(si)、連(lian)鑄管坯的外形尺(chi)寸(cun)控(kong)制

   鑄坯的(de)外(wai)形(xing)尺(chi)寸包括直徑(jing)與長(chang)度(du)偏差、橢圓度(du)、彎(wan)曲度(du)、端面切斜度(du)等。

   鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)坯直徑偏(pian)差主(zhu)(zhu)要(yao)(yao)與結晶(jing)器尺寸(cun)變(bian)化有(you)(you)關(guan)；鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)坯長(chang)度(du)偏(pian)差主(zhu)(zhu)要(yao)(yao)與切割(ge)(ge)控制系統的精度(du)有(you)(you)關(guan)；鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)坯橢圓度(du)主(zhu)(zhu)要(yao)(yao)受拉(la)矯機壓力的影響；鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)坯彎曲度(du)主(zhu)(zhu)要(yao)(yao)與鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)坯全程冷(leng)(leng)卻的均勻性(xing)以(yi)及鋼種凝固(gu)、冷(leng)(leng)卻特性(xing)有(you)(you)關(guan)；鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)坯端(duan)面(mian)切斜度(du)主(zhu)(zhu)要(yao)(yao)與切割(ge)(ge)介質和控制穩定性(xing)有(you)(you)關(guan)。

   連鑄圓管坯的(de)外形尺寸控制相對比較(jiao)簡(jian)單(dan)，主要受設備(bei)精度(du)影響，因此應(ying)提高設備(bei)精度(du)。