設備通常選用國際標準規定的奧(ao)氏體不銹鋼304/304L（PRE約為18）或316/316L（PRE約為24）制造。雖然鍛軋牌號和標稱等效的鑄造牌號，其成分略有不同，但它們的性能包括耐腐蝕性能通常被認為是等同的。低碳牌號（L牌號的碳含量不超過0.03％）常用于焊接部件。

  氯、過氧(yang)(yang)乙酸、臭氧(yang)(yang)和(he)過氧(yang)(yang)化(hua)氫(qing)等氧(yang)(yang)化(hua)性殺菌劑(ji)所(suo)含的(de)(de)高水平的(de)(de)氧(yang)(yang)化(hua)劑(ji)，會降低材料耐氯化(hua)物腐蝕的(de)(de)能(neng)力，尤其是在當材質的(de)(de)表面粗糙度剛剛達(da)到標(biao)準要求或材質表面未經充分鈍化(hua)的(de)(de)情況下。

  溫度高(gao)于55℃時，即(ji)使(shi)氯(lv)化物含(han)量(liang)非常低，奧氏(shi)體(ti)不(bu)銹鋼也會(hui)有(you)應(ying)力腐(fu)蝕開裂（SCC）的風險；而雙(shuang)相不(bu)銹鋼則能(neng)夠耐受大(da)氣壓(ya)下的沸點溫度。化工(gong)應(ying)用中(zhong)，采(cai)用表面(mian)(mian)成型工(gong)藝引入表面(mian)(mian)壓(ya)應(ying)力可以達到控制應(ying)力腐(fu)蝕開裂的目(mu)的，但這樣(yang)做會(hui)導致材質表面(mian)(mian)的粗糙(cao)度達不(bu)到衛生行業(ye)可清潔(jie)性的要(yao)求。

  全(quan)世界對不(bu)銹鋼成分(fen)的規定基本(ben)是一致的，但歐洲標(biao)準（以(yi)DIN標(biao)準為基礎而編制(zhi)）通常比ASTM／SAE標(biao)準要更(geng)嚴格(ge)一些。例如，ASTM A240中(zhong)規定的Type 316L薄(bo)板(ban)或(huo)中(zhong)厚板(ban)的鉬(mu)含量為2.00％～3.00％，而EN 10088則按鉬(mu)含量2.00％～2.50％和(he)2.50％～3.00％將其分(fen)為1.4401和(he)1.4436兩個(ge)牌號。與(yu)此相關(guan)，一些（但不(bu)是全(quan)部）產品標(biao)準可(ke)(ke)能(neng)允許成分(fen)公差，鋼廠出于原(yuan)材料成本(ben)的考慮通常按成分(fen)規定的下限交貨，而這可(ke)(ke)能(neng)會(hui)引起不(bu)符合某(mou)些規范的問題(ti)。

  食品接觸用不銹鋼管道及其配件，即便都符合標準公差，也可能出現組裝后無法滿足衛生要求的情況。除非管道和配件來自同一個制造商，最好是采用了一套完整統一的標準。完整統一的管道和配件標準包括5個BS EN4825標準或4個AS 1528標準。同樣重要的是，設計用于機械應用的鋼管不能用于食品接觸。

  許多非工藝(yi)管線、容(rong)器和外表面(mian)的要求理(li)論上無須像食品接觸表面(mian)那樣(yang)嚴格(ge)。但它(ta)們也必須易于清(qing)潔(jie)，以最大限度地降低(di)產品污染的風險，并為工廠(chang)衛(wei)生地運行提供保(bao)障。

  為(wei)了提高能(neng)(neng)效(xiao)，可能(neng)(neng)需(xu)要對熱(re)容器或(huo)(huo)冷容器或(huo)(huo)管道進行保(bao)溫(wen)隔熱(re)，但保(bao)溫(wen)層的氯化物含量必須(xu)非常(chang)低，如ASTMA795所規定，并且(qie)必須(xu)封閉以防止(zhi)水或(huo)(huo)水蒸(zheng)氣(qi)進入，從(cong)而將點蝕或(huo)(huo)應力腐蝕開裂的風險(xian)降至(zhi)最低。NACE RP 0198《管道工程和(he)設備保(bao)溫(wen)實用規程》給出了保(bao)溫(wen)材料(liao)的安裝和(he)測試指南。