點腐蝕是金屬表面局部區域的腐蝕破壞，首先形成腐蝕坑，然后向內部發展，甚至貫穿整個截面。點腐蝕是不銹鋼常見的腐蝕破壞類型之一，它是因為在介質的作用下，由于破壞表面均勻性的一些缺陷，如夾雜物、貧鉻區、晶界、位錯在表面的露頭等，使鈍化膜在這些地方較為脆弱，從而使其局部遭到破壞。在含有氯離子（Cl^-）的介質中，最容易發生不銹鋼的點腐蝕(shi)，如FeCl₃，就是影響最大的介質之一。

目前，提高不銹鋼抗點(dian)蝕能力的途徑有如下幾種：

  ①. 以Mo、Mn、Si、V或稀土元素合(he)金化(hua)，能(neng)有效地(di)提高抗點腐(fu)蝕的(de)能(neng)力；

  ②. 減少不銹(xiu)鋼中的夾雜(za)物(wu)(wu)、晶界沉淀物(wu)(wu)，使(shi)晶粒不至于(yu)過細等；

  ③. 減少介質中的氯離子（Cl^-）含量及氧的含量，加入緩蝕劑（如CN^-、NO^-₃、SO^2-₄等）、降低介質溫度等也可以提高不銹鋼抗點蝕能力；

  ④. 盡量不冷加工，以減(jian)少位錯露頭處發(fa)生的點蝕。

所有這(zhe)些措施，都可在一定程度上(shang)提高鋼的抗點(dian)蝕能力。

點腐蝕是不銹鋼的鈍化薄膜被破壞后，只集中在特定的場所而產生的孔狀的腐蝕。點腐蝕易發生在含有氯離子（Cl^-）的環境中。

 不(bu)銹(xiu)鋼的耐腐(fu)(fu)蝕性主要是(shi)依(yi)靠表面(mian)鈍化(hua)薄膜(mo)(mo)的作用，如果這個“膜(mo)(mo)”的破壞是(shi)集中在某(mou)個特定部位，產生(sheng)(sheng)腐(fu)(fu)蝕孔(kong)，而(er)其他部分還保持(chi)鈍化(hua)狀況的腐(fu)(fu)蝕被稱(cheng)作點(dian)腐(fu)(fu)蝕。熱(re)交換器管子上所發生(sheng)(sheng)的點(dian)腐(fu)(fu)蝕如圖3-4所示。

 在不銹鋼表面附著物的下面或結構上的間隙部位會有選擇性的腐蝕，將這種腐蝕稱為間隙腐蝕。這類腐蝕都是在含有氯離子（Cl^-）的環境中發生的。

 如法蘭盤等結構引起的縫隙腐蝕，易發生在含有氯離子（Cl^-）的環境中。

 為防止點腐(fu)(fu)蝕(shi)或間隙腐(fu)(fu)蝕(shi)，如果將(jiang)金(jin)屬的(de)電位(wei)設定在(zai)(zai)比點腐(fu)(fu)蝕(shi)發生電位(wei)低的(de)電位(wei)上(shang)，理論上(shang)講是(shi)可(ke)能的(de)，但因(yin)附著物和在(zai)(zai)構(gou)(gou)造上(shang)間隙存在(zai)(zai)的(de)場(chang)合下(xia)，實際(ji)控制是(shi)很難的(de)。因(yin)此，還是(shi)要(yao)從實際(ji)環境(jing)和構(gou)(gou)造的(de)具體(ti)情況進行(xing)考慮。表3-8所列出的(de)防止措施，對(dui)預(yu)防點腐(fu)(fu)蝕(shi)及縫隙腐(fu)(fu)蝕(shi)是(shi)非常(chang)必要(yao)和可(ke)行(xing)的(de)。

 表3-8 點腐(fu)蝕(shi)及縫隙腐(fu)蝕(shi)預(yu)防(fang)措施