糊化鍋的結構示意圖如圖5-44所示。06Cr18Ni11Ti 不銹鋼板厚為10mm,純銅板厚為12mm,接頭緊貼在Q235碳鋼板的外襯上。采用埋弧焊時不需要焊劑墊。焊接坡口形式與尺寸如圖5-45所示。


圖 44.jpg


  采(cai)用(yong)的(de)焊接工(gong)藝:焊絲為T2,直徑為4mm,選用(yong)焊劑HJ431或HJ350。采(cai)用(yong)直流(liu)電源進行(xing)施(shi)焊。


施焊步驟:


   1. 清理坡口表(biao)(biao)面,去除表(biao)(biao)面氧化物(wu)(wu)(wu)和臟物(wu)(wu)(wu);背面Q235鋼同樣要(yao)除銹和清除臟物(wu)(wu)(wu);焊前用(yong)砂(sha)布擦去焊絲氧化物(wu)(wu)(wu)。


   2. 選用(yong)較(jiao)大熱輸(shu)人(ren)的(de)焊(han)接(jie)參數(shu),以獲得較(jiao)好的(de)焊(han)縫(feng)成形。其(qi)焊(han)接(jie)參數(shu)為:焊(han)接(jie)電(dian)流(liu)600~800A,電(dian)弧電(dian)壓(ya)42~46V,焊(han)接(jie)速(su)度18~21.5m/h,送絲速(su)度139m/h。


  焊(han)后先進(jin)(jin)行(xing)(xing)目視檢查,然(ran)后再進(jin)(jin)行(xing)(xing)無損檢測,未發現裂紋、未焊(han)透和未熔(rong)合缺陷,成功地焊(han)成了生產啤灑(sa)的糊(hu)化鍋。


  施焊(han)(han)(han)(han)前(qian)曾進行(xing)過(guo)工藝評定(ding),對焊(han)(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭(tou)進行(xing)了(le)力學(xue)性能試(shi)驗(yan),焊(han)(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭(tou)的(de)抗(kang)拉強度為(330~390/360)MPa,高于(yu)(yu)純銅(tong)抗(kang)拉強度值(zhi)(200MPa),冷彎角達(da)到(dao)120°仍(reng)未開裂,完全滿足(zu)了(le)圖樣的(de)技術要求。通過(guo)金(jin)相觀察,看到(dao)靠(kao)近06Cr18Ni11Ti 不(bu)(bu)(bu)銹鋼一側的(de)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭(tou)組織,在(zai)金(jin)屬基體(ti)上(shang)分布著大量(liang)的(de)枝狀晶(jing),這(zhe)些(xie)枝狀晶(jing)是由熔(rong)點高于(yu)(yu)純銅(tong)的(de)鐵(tie)、鎳、鉻(ge)等(deng)合金(jin)元(yuan)素(su)組成。這(zhe)是由于(yu)(yu)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)熔(rong)池從液(ye)態到(dao)固態轉(zhuan)變(bian)過(guo)程(cheng)中(zhong),因溶解度變(bian)小,在(zai)結晶(jing)時上(shang)述(shu)合金(jin)元(yuan)素(su)首(shou)先析出(chu)的(de)緣(yuan)故。用電子(zi)探針測出(chu)枝狀晶(jing)主要化學(xue)成分的(de)質量(liang)分數(%)為:Fe 55~66,Ni7~11,Cr 15~18,Cu 7~12,接(jie)近不(bu)(bu)(bu)銹鋼06Cr18Ni11Ti中(zhong)的(de)含量(liang)。不(bu)(bu)(bu)銹鋼06Cr18Ni11Ti與焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)的(de)熔(rong)合處有一個(ge)明顯的(de)界面,焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)側析出(chu)的(de)枝狀晶(jing)較為細小,分布也較稀疏(shu)。




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