不同制造工藝生產的不銹鋼管，在進行漏磁檢測時靈敏度與信噪比差異較大。在選取和設計鋼管漏磁檢測系統時，必須以不銹鋼管的制造工藝和檢測特點為基礎。

  按照生產工藝的不同，不銹鋼管可分為熱軋不銹鋼管和冷拔不銹(xiu)鋼管。

  熱軋無縫鋼管(guan)一(yi)般在自動軋管(guan)機(ji)(ji)組(zu)上(shang)生產(chan)(chan)。實心(xin)管(guan)坯(pi)經檢查并清除(chu)表面(mian)缺陷，截成所(suo)需長度，在管(guan)坯(pi)穿孔(kong)端端面(mian)上(shang)定心(xin)，然后(hou)(hou)送往加熱爐加熱，在穿孔(kong)機(ji)(ji)上(shang)穿孔(kong)。在穿孔(kong)時不斷旋轉和(he)前進，在軋輥和(he)頂頭的作用下，管(guan)坯(pi)內部逐漸形成空腔，稱為毛管(guan)，然后(hou)(hou)再送至自動軋管(guan)機(ji)(ji)上(shang)繼續軋制(zhi)。最(zui)后(hou)(hou)，經均整機(ji)(ji)均整壁厚，經定徑機(ji)(ji)定徑，達到規格要求。利(li)用連續式軋管(guan)機(ji)(ji)組(zu)生產(chan)(chan)熱軋無縫鋼管(guan)是較先進的方法。

  熱軋(ya)是鋼(gang)(gang)管成(cheng)型過程(cheng)中最重要的(de)(de)(de)(de)一(yi)個工(gong)(gong)序環(huan)節(jie)，通(tong)常(chang)人(ren)們將(jiang)對毛管的(de)(de)(de)(de)壁(bi)厚(hou)進行的(de)(de)(de)(de)加工(gong)(gong)稱為軋(ya)管。這個環(huan)節(jie)的(de)(de)(de)(de)主要任務是按照成(cheng)品鋼(gang)(gang)管的(de)(de)(de)(de)要求將(jiang)厚(hou)壁(bi)的(de)(de)(de)(de)毛管減(jian)薄至成(cheng)品鋼(gang)(gang)管相適應的(de)(de)(de)(de)程(cheng)度，即必須考慮到后(hou)續定徑工(gong)(gong)序時鋼(gang)(gang)管壁(bi)厚(hou)的(de)(de)(de)(de)變化(hua)，這個環(huan)節(jie)還(huan)要提高毛管的(de)(de)(de)(de)內(nei)外表面質量和(he)壁(bi)厚(hou)均勻度。毛管通(tong)過軋(ya)制減(jian)壁(bi)延(yan)伸(shen)后(hou)的(de)(de)(de)(de)管子一(yi)般稱為荒管。軋(ya)管減(jian)壁(bi)方法的(de)(de)(de)(de)基本(ben)特點(dian)是在(zai)毛管內(nei)穿入剛(gang)性(xing)芯棒，由(you)外部工(gong)(gong)具對毛管的(de)(de)(de)(de)壁(bi)厚(hou)進行壓(ya)縮減(jian)壁(bi)。

  一般習慣根(gen)據軋(ya)(ya)管(guan)(guan)的形式來命名軋(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)組(zu)。根(gen)據金屬(shu)變形原理和(he)設備(bei)特點的不(bu)(bu)同，軋(ya)(ya)管(guan)(guan)有(you)許多種工(gong)藝(yi)方法。按軋(ya)(ya)管(guan)(guan)方式的不(bu)(bu)同分為縱(zong)軋(ya)(ya)和(he)斜軋(ya)(ya)兩種類(lei)型。縱(zong)軋(ya)(ya)類(lei)軋(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)組(zu)主要有(you)連(lian)軋(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)、頂管(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)、自動軋(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)、周期軋(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)及鋼(gang)管(guan)(guan)擠壓機(ji)(ji)(ji)等；斜軋(ya)(ya)類(lei)軋(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)組(zu)主要有(you)三輥軋(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)、迪塞爾軋(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)、精密軋(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)、斜軋(ya)(ya)擴管(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)及行星軋(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)等。

  冷拔不銹鋼管是鋼管的一種，區別于熱軋（擴）管。在毛管坯或原料管擴徑的過程中通過多道次的冷拔加工而成，通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。冷拔鋼管除分為一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、機械加工管、厚壁管、小口徑加內模冷拔管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、薄壁不(bu)銹(xiu)鋼管、異型鋼管。冷拔鋼管的精度以及表面質量均明顯優于熱軋（擴）管，但受工藝制約，其口徑以及長度均受到一定限制。

  經(jing)過大(da)量(liang)漏(lou)磁檢測(ce)(ce)試(shi)驗發現，由(you)于(yu)熱軋(ya)(ya)鋼(gang)管(guan)表(biao)面質量(liang)較差，存在(zai)(zai)的(de)(de)氧化皮等鐵(tie)(tie)磁性物(wu)(wu)(wu)質會(hui)(hui)影響缺陷(xian)檢測(ce)(ce)的(de)(de)信(xin)噪(zao)(zao)(zao)比，因此(ci)，與冷拔鋼(gang)管(guan)相(xiang)比，熱軋(ya)(ya)鋼(gang)管(guan)微裂紋的(de)(de)檢出率更低。并且(qie)，縱軋(ya)(ya)鋼(gang)管(guan)的(de)(de)橫(heng)向壁(bi)厚(hou)不(bu)均勻(yun)會(hui)(hui)產生較大(da)的(de)(de)背景噪(zao)(zao)(zao)聲，從而(er)影響軸向裂紋的(de)(de)檢測(ce)(ce)信(xin)噪(zao)(zao)(zao)比；與此(ci)對應，由(you)于(yu)斜(xie)軋(ya)(ya)鋼(gang)管(guan)內(nei)部存在(zai)(zai)較多如內(nei)螺旋之類的(de)(de)鐵(tie)(tie)磁性表(biao)面附著物(wu)(wu)(wu)，周向裂紋的(de)(de)信(xin)噪(zao)(zao)(zao)比也較低。然而(er)，熱軋(ya)(ya)鋼(gang)管(guan)的(de)(de)表(biao)面鐵(tie)(tie)磁性附著物(wu)(wu)(wu)以及壁(bi)厚(hou)不(bu)均勻(yun)導致的(de)(de)背景磁場存在(zai)(zai)一定規律性，在(zai)(zai)實施漏(lou)磁檢測(ce)(ce)時(shi)，采用特殊(shu)的(de)(de)探頭結構及其相(xiang)應的(de)(de)信(xin)號后處理(li)算法在(zai)(zai)一定程度上能(neng)有效消(xiao)除此(ci)類背景噪(zao)(zao)(zao)聲的(de)(de)影響，提高漏(lou)磁檢測(ce)(ce)信(xin)噪(zao)(zao)(zao)比，增加缺陷(xian)信(xin)號的(de)(de)可識(shi)別性。

  目前，幾乎所有不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)生(sheng)(sheng)產線(xian)均配置了鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)在(zai)線(xian)漏磁(ci)檢測(ce)系(xi)統，并且漏磁(ci)檢測(ce)是復合檢測(ce)中(zhong)電(dian)磁(ci)檢測(ce)方法的首(shou)選。究其原因，漏磁(ci)檢測(ce)不受(shou)重復頻率限制，可實現(xian)高(gao)速(su)(su)(su)檢測(ce)，從而能(neng)夠(gou)很好地匹配鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)的快速(su)(su)(su)生(sheng)(sheng)產速(su)(su)(su)度。此外，漏磁(ci)檢測(ce)穿透力強，與渦(wo)流檢測(ce)相(xiang)比(bi)，其對鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)內部缺陷的靈敏度更高(gao)。