不銹鋼藥芯焊絲可以像碳鋼和低合金鋼藥芯焊絲一樣,對不銹鋼(gang)進行既簡便又高效的焊接。不銹鋼藥芯焊絲的應用以MAG焊為主,進行MAG焊時具有如下特點。
①. 合金成(cheng)分的調整方便(bian),對鋼材(cai)適應性強
由于通過藥芯(xin)過渡合金(jin)元素,易調整到所(suo)需要(yao)(yao)(yao)的(de)(de)(de)化學成分(fen),以適應被焊(han)鋼材的(de)(de)(de)要(yao)(yao)(yao)求(qiu),滿足對焊(han)接(jie)接(jie)頭的(de)(de)(de)質量(liang)要(yao)(yao)(yao)求(qiu)。實心(xin)(xin)焊(han)絲從冶煉合金(jin)開始(shi),工序多,能滿足用量(liang)少而品種多的(de)(de)(de)要(yao)(yao)(yao)求(qiu)。但是有的(de)(de)(de)合金(jin)實心(xin)(xin)焊(han)絲拉拔(ba)性能差,很(hen)難拉拔(ba)成所(suo)需的(de)(de)(de)焊(han)絲。此時藥芯(xin)焊(han)絲更顯現其獨特的(de)(de)(de)優點(dian)。
②. 工藝性好
由于藥芯焊(han)絲中(zhong)加入了穩弧劑(ji),電(dian)弧燃燒穩定(ding),熔滴呈滴狀(zhuang)均(jun)勻過渡,故焊(han)接(jie)時(shi)飛(fei)濺很(hen)少,且飛(fei)濺顆粒細小,在鋼板上粘不(bu)牢(lao),很(hen)容易清除。脫渣性良好,焊(han)接(jie)質(zhi)量好,焊(han)縫表面有光澤,X射線檢測(ce)合格率高。
③. 焊縫成形美觀(guan)
在焊(han)(han)縫成(cheng)形方面(mian),熔渣起主要作用。實心焊(han)(han)絲施焊(han)(han)時焊(han)(han)縫依靠熔敷金(jin)(jin)屬(shu)自身的(de)(de)流動(dong)性和表(biao)(biao)面(mian)張(zhang)力形成(cheng)焊(han)(han)縫,故表(biao)(biao)面(mian)形狀不良(liang)。藥芯焊(han)(han)絲焊(han)(han)接時,能形成(cheng)一定數量的(de)(de)熔渣,大大改善熔池金(jin)(jin)屬(shu)的(de)(de)表(biao)(biao)面(mian)性質,使(shi)之對母材金(jin)(jin)屬(shu)的(de)(de)潤濕性更(geng)好,這對形成(cheng)良(liang)好的(de)(de)焊(han)(han)縫成(cheng)形起著重要的(de)(de)作用。
④. 熔敷速度高于實心焊絲
采(cai)用藥芯(xin)焊(han)(han)(han)絲(si)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)時,由(you)于焊(han)(han)(han)絲(si)斷面上通電部分的面積比實(shi)心焊(han)(han)(han)絲(si)小(xiao),在同(tong)樣的焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)電流(liu)下藥芯(xin)焊(han)(han)(han)絲(si)的電流(liu)密度高(gao)(gao),焊(han)(han)(han)絲(si)熔化速(su)度大,熔敷(fu)速(su)度高(gao)(gao),與焊(han)(han)(han)條(tiao)電弧(hu)焊(han)(han)(han)相比,熔敷(fu)速(su)度可(ke)提(ti)高(gao)(gao)2~4倍(bei),其熔敷(fu)效率高(gao)(gao)達90%(不(bu)銹鋼(gang)焊(han)(han)(han)條(tiao)僅55%),生產效率明顯(xian)提(ti)高(gao)(gao),經濟性(xing)好。
⑤. 可采用大電(dian)流進(jin)行全位置(zhi)焊接
對電(dian)(dian)流(liu)、電(dian)(dian)壓(ya)的(de)適應范圍大,與實(shi)心焊(han)(han)(han)(han)絲(si)(si)(si)MAG焊(han)(han)(han)(han)相比(bi),焊(han)(han)(han)(han)接(jie)條件設定較為容易(yi),易(yi)于(yu)進行半(ban)自動和(he)自動化焊(han)(han)(han)(han)接(jie);$0.8mm、$1.2mm、1.6mm的(de)細(xi)直徑藥(yao)芯(xin)不(bu)銹鋼焊(han)(han)(han)(han)絲(si)(si)(si),解決(jue)了全位置(zhi)(zhi)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)問題。在各(ge)種焊(han)(han)(han)(han)接(jie)位置(zhi)(zhi)下,藥(yao)芯(xin)焊(han)(han)(han)(han)絲(si)(si)(si)均可(ke)采(cai)用較大的(de)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)電(dian)(dian)流(liu)。如Φ1.2mm藥(yao)芯(xin)焊(han)(han)(han)(han)絲(si)(si)(si),其焊(han)(han)(han)(han)接(jie)電(dian)(dian)流(liu)可(ke)達280A,此時仍能順利地實(shi)現向下立焊(han)(han)(han)(han)。
⑥. 制造工藝(yi)復雜
對焊絲(si)成形要(yao)求嚴(yan)格(ge),填料(liao)要(yao)均勻,一次性投(tou)資要(yao)高(gao)于實心焊絲(si)。
⑦. 焊縫金屬(shu)的氧含(han)量(liang)高
焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)金(jin)屬的氧(yang)含(han)量(liang)同其他焊(han)(han)(han)(han)接方(fang)法相(xiang)比(bi)相(xiang)對較高(gao)。隨著含(han)氧(yang)量(liang)增(zeng)高(gao),焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)金(jin)屬的沖(chong)擊韌性將下降。焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)金(jin)屬的氧(yang)大部(bu)(bu)分(fen)是以氧(yang)化(hua)物(wu)夾(jia)雜(za)的形式彌散分(fen)布在晶格(ge)之間(jian),這些氧(yang)化(hua)物(wu)夾(jia)雜(za)一部(bu)(bu)分(fen)來自粉劑中(zhong)的氧(yang)化(hua)物(wu);另(ling)一部(bu)(bu)分(fen)是脫氧(yang)反應的產物(wu)。氧(yang)化(hua)物(wu)夾(jia)雜(za)含(han)量(liang)過高(gao),也可能成為(wei)不銹(xiu)鋼焊(han)(han)(han)(han)接接頭冷彎不合格(ge)的原因(yin)之一。焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)中(zhong)含(han)氧(yang)量(liang)可隨焊(han)(han)(han)(han)絲熔渣(zha)(zha)堿(jian)度的提高(gao)而降低(di),但堿(jian)度提高(gao)的同時會使熔渣(zha)(zha)黏(nian)度降低(di),從而影(ying)響焊(han)(han)(han)(han)絲的全(quan)位置焊(han)(han)(han)(han)接性。

