馬氏體鋼可分為兩類：簡單的Cr13馬氏體鋼，如2Cr13、4Cr13等；以Cr12為基礎的多元合金化馬氏體鋼(gang)，如1Cr12WMoV、1Cr12Ni3MoV等。前者主要作為不(bu)銹鋼使用、后者主要作為熱強鋼使用。

  馬氏體鋼焊接(jie)的主要問題是焊接(jie)接(jie)頭的冷(leng)裂紋(wen)和脆(cui)化現象。

  淬(cui)硬性(xing)是產(chan)生冷裂(lie)紋的根本原因之(zhi)一。而(er)產(chan)品結構厚度或接(jie)頭拘束(shu)度越大(da)(da)，鋼中含碳量越高，則冷裂(lie)傾(qing)向越大(da)(da)。加之(zhi)馬氏體鋼的導熱性(xing)差，焊(han)接(jie)殘余應力較大(da)(da)，如再有氫的作用，

  冷裂(lie)傾向會(hui)很明顯。如采用(yong)焊(han)(han)條電弧焊(han)(han)焊(han)(han)接(jie)壁厚(hou)幾十(shi)毫米(mi)的(de)1Cr12WMoV 馬氏體鋼管(guan)時，很容易出現冷裂(lie)紋；而焊(han)(han)接(jie)1Cr12Ni3MoV馬氏體鋼，板厚(hou)小于6mm，采用(yong)TIG焊(han)(han)時很少發(fa)現冷裂(lie)紋。可見(jian)，雖然母材(cai)具有焊(han)(han)接(jie)冷裂(lie)傾向，但實際上焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭是否出現裂(lie)紋主(zhu)要取總于具體的(de)焊(han)(han)接(jie)生產條件。

  馬氏(shi)體(ti)(ti)鋼(gang)有(you)較大(da)(da)的(de)(de)晶粒粗化傾(qing)向(xiang)。特別是多數馬氏(shi)體(ti)(ti)鋼(gang)（如(ru)以(yi)1Cr13、Cr12為基礎的(de)(de)熱強(qiang)鋼(gang)）的(de)(de)成分特點，使其組織(zhi)往(wang)往(wang)處(chu)在馬氏(shi)體(ti)(ti)-鐵素(su)體(ti)(ti)的(de)(de)邊界上（舍弗勒圖中的(de)(de)M-A邊界）。在冷(leng)卻(que)速(su)(su)度較小時（例如(ru)1Cr13的(de)(de)冷(leng)卻(que)速(su)(su)度小于(yu)(yu)10℃／s），近(jin)縫區就會出現粗大(da)(da)的(de)(de)鐵素(su)體(ti)(ti)和(he)碳化物組織(zhi)，因而(er)塑性(xing)(xing)和(he)韌性(xing)(xing)顯著(zhu)下(xia)降(jiang)。若冷(leng)卻(que)速(su)(su)度大(da)(da)時，由于(yu)(yu)產生粗大(da)(da)的(de)(de)馬氏(shi)體(ti)(ti)組織(zhi)，塑性(xing)(xing)和(he)韌性(xing)(xing)也(ye)要(yao)下(xia)降(jiang)。所(suo)以(yi)，焊接時冷(leng)卻(que)速(su)(su)度的(de)(de)控制很重要(yao)。另(ling)外馬氏(shi)體(ti)(ti)鋼(gang)一般(ban)有(you)回火脆性(xing)(xing)，在焊接前后的(de)(de)熱處(chu)理過程中，對此要(yao)加以(yi)注意。