14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）鋼屬于馬氏體不銹(xiu)耐酸鋼，具有較高的強度和硬度，經淬火和低溫回火后具有高的強度、韌性和耐蝕性，是馬氏體不銹(xiu)鋼中強度與韌性搭配較好的鋼種之一，對氧化性酸、大部分有機酸以及有鹽類的水溶液有良好的耐蝕性，而且優于12Cr13（1Cr13）和10Cr17（1Cr17）。一般用于既要求高力學性能，又要求耐硝酸、有機酸腐蝕的軸類、活塞桿、泵、閥等零部件，以及彈簧和緊固件，并適宜制造腐蝕介質作用下的透明、不透明塑料制品模具。但該鋼焊接性差，易產生裂紋，制造模具和其他零部件時不宜進行焊接。
一、化學成分
14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）不(bu)銹鋼的(de)化學(xue)成分見(jian)表4-57。
二、臨(lin)界點
Ac1≈810℃、Ar1≈780℃、Ms≈357℃。
三、熱(re)加工
14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）不銹鋼鍛造工藝規范見表4-58。
加熱溫(wen)(wen)度高時(shi)，雖然鋼的α相(xiang)增多(duo)，但(dan)塑性良(liang)好，這與(yu)部分(fen)組織的再結(jie)晶有(you)關(guan)。從高溫(wen)(wen)力學試驗(yan)的結(jie)果(guo)得知，鋼在1100℃時(shi)的伸長率最大。為了(le)改(gai)善其塑性和鋼材表面質量，終鍛溫(wen)(wen)度應(ying)偏高一(yi)些，同時(shi)為了(le)得到均一(yi)的組織，應(ying)該控制(zhi)較大的加工比。
四、預(yu)備熱處(chu)理
14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）不銹鋼預備熱處理的過程如下：
1. 低溫(wen)退火：加熱(re)溫(wen)度(du)為(wei)(wei)660～680℃，爐冷，退火組織為(wei)(wei)珠光體(ti)。
2. 高溫退(tui)火(huo)：加熱溫度為850～870℃，爐(lu)冷，退(tui)火(huo)硬度≤250HBW。
五、淬火及回火
14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）不銹鋼淬火溫度為980～1050℃，油冷或空冷，硬度為44～51HRC。回火溫度為275～300℃，硬度≥40HRC；回火溫度為560～605℃，硬度26~34HRC。
六(liu)、力學性能
14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）不銹(xiu)鋼回火溫度對鋼的力學性能的影響及14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）鋼的高溫力學性能見表4-59、表4-60和圖4-8。
七(qi)、耐蝕性
14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）不銹鋼的耐(nai)蝕性能見表 4-61 。
