1000t試管機壓力閥套的基體材料為3Cr13馬氏體不銹鋼(gang)鍛件。由于采用了焊接結構，使壓閥套具有體積小、重量輕、耐磨性良好的特點，并滿足了技術性能的要求。

一、閥套(tao)結構(gou)

   1000t試(shi)管機壓力閥套由兩部分組成(cheng)，其結構形式(shi)及尺(chi)寸如圖6-1所示。

二、焊接(jie)工(gong)藝要點(dian)

 ①. 坡口(kou)形式

   為(wei)了(le)使母材金屬在焊接(jie)過程(cheng)中獲得一定的熱量，并使焊件(jian)的冷(leng)卻速度緩慢，選(xuan)擇(ze)V形(xing)坡口，坡口形(xing)式及尺寸如圖6-2所示。接(jie)頭形(xing)式為(wei)鎖底接(jie)頭，對(dui)接(jie)焊縫。

 ②. 預熱(re)和(he)道間溫度

   預熱采取(qu)整體預熱工(gong)藝(yi)、預熱溫(wen)度和道間溫(wen)度為200～400℃。

 ③. 焊接方(fang)法與電極(ji)極(ji)性

   采用焊(han)(han)條電弧焊(han)(han)，電源極性為直流反接。

 ④. 裝配定位焊

   裝配按(an)圖(tu)樣要求，控制(zhi)好裝配間隙，預熱(re)后用(yong)直(zhi)徑3.2mmE310型（A402）焊(han)條立即進(jin)行定位(wei)焊(han)。及時檢驗定位(wei)焊(han)縫質量，不允許(xu)存在裂紋(wen)等焊(han)接缺陷。趁熱(re)進(jin)行正式焊(han)。

 ⑤. 其(qi)他(ta)技(ji)術(shu)要求

   采用多層多道(dao)(dao)連續焊(han)(han)，打底(di)焊(han)(han)時焊(han)(han)接(jie)電(dian)流為160A，以(yi)(yi)后各層的(de)焊(han)(han)接(jie)電(dian)流可稍大(da)些。焊(han)(han)接(jie)道(dao)(dao)間溫度不(bu)得低于200℃。焊(han)(han)接(jie)時，焊(han)(han)條不(bu)做擺動，但在(zai)熄(xi)弧時應稍作停留，以(yi)(yi)填滿弧坑。每層和每道(dao)(dao)焊(han)(han)縫的(de)起弧和收(shou)弧處要(yao)相互錯開(kai)位置(zhi)，不(bu)能在(zai)同一點上，以(yi)(yi)免(mian)影響焊(han)(han)接(jie)質量。焊(han)(han)接(jie)工作完畢(bi)后立即將焊(han)(han)件(jian)埋入(ru)石灰堆里，使其保溫緩冷。

 ⑥. 檢驗

   先(xian)進行目視外觀檢(jian)驗，并做滲透無損(sun)檢(jian)測，要求焊縫表面不得存在裂紋，然(ran)后(hou)進行X射線檢(jian)測。

 ⑦. 焊(han)后熱(re)處理

   將焊件進(jin)行730～790℃的爐中高(gao)溫回火處理(li)。

 ⑧. 焊件機械加(jia)工(gong)

   焊后(hou)按圖樣進行(xing)機械加工，機加削(xue)除(chu)V形鎖底(di)接頭(tou)的鎖底(di)部分的金屬。

  按(an)照上(shang)述工藝要點焊接(jie)制造出的3Cr13不銹鋼(gang)壓力閥套(tao)達到無超標焊接(jie)缺(que)陷(xian)的質量，滿足(zu)了產品(pin)技術性能指標。