輥(gun)式(shi)冷(leng)彎成型(xing)，即在一排串聯的成型軋機上，連續通過金屬板和金屬板帶，順次使其彎曲，將平板加工成所需的截面形狀的塑性加工法。由此可知，冷彎成型的成型道次數，由斷面的對稱、非對稱性、板厚及斷面彎曲角個數等決定。

 再者，成型道次數還包括為提高型鋼精度所用的成型輥數，但不銹鋼板與普通鋼板相比需要更多的成型道次數。這是為了避免表面的擦劃傷和減少回彈，所以型鋼的材質也與成型道次數有關。將帶鋼冷彎成型為所需的產品，是一個逐漸彎曲變形的加工過程，在這個過程中的每道次，也就是每對成型輥僅對變形帶鋼施加有限的彎曲變形。只有這樣才能保證在不拉長帶鋼的條件下得到所需要的彎曲形狀。當成型道次過少，也就是成型輥架數過少時，冷彎型材易產生尺寸超差和扭曲；當成型道次太多，也就是成型輥架數太多時，則會增加擦劃傷的可能和增加工具成本。

 成型(xing)(xing)(xing)道次數主要取決于(yu)帶鋼的性(xing)能和型(xing)(xing)(xing)材(cai)形狀(zhuang)的復雜程度(du)（斷面的彎曲角數、對稱、非對稱），此外它還(huan)與板材(cai)的厚度(du)、寬度(du)、成型(xing)(xing)(xing)機(ji)架間(jian)距、型(xing)(xing)(xing)材(cai)的尺寸(cun)精度(du)等有(you)關。

 帶(dai)(dai)鋼(gang)(gang)的(de)厚度(du)(du)(du)、硬度(du)(du)(du)、成(cheng)分等(deng)都會(hui)影響(xiang)得到(dao)所需形狀的(de)成(cheng)型(xing)道(dao)次(ci)數(shu)。帶(dai)(dai)鋼(gang)(gang)厚度(du)(du)(du)越(yue)大，成(cheng)型(xing)道(dao)次(ci)越(yue)多。當帶(dai)(dai)鋼(gang)(gang)的(de)屈服強度(du)(du)(du)較高時，還(huan)需過量彎曲（約2°)以(yi)彌(mi)補回彈(dan)的(de)影響(xiang)。表(biao)(biao)面帶(dai)(dai)有涂層(ceng)的(de)帶(dai)(dai)鋼(gang)(gang)也常需要較多的(de)成(cheng)型(xing)道(dao)次(ci)以(yi)保持表(biao)(biao)面的(de)光(guang)滑程度(du)(du)(du)。

 型材形狀復雜程度(du)是(shi)由彎曲(qu)角(jiao)的(de)個數和總彎曲(qu)量的(de)大小決定(ding)的(de)，同時它也會受(shou)到(dao)型材對(dui)稱性的(de)影響。用成(cheng)(cheng)型角(jiao)法來(lai)確定(ding)成(cheng)(cheng)型道次數是(shi)常用的(de)基本方法。

 寬(kuan)幅型鋼的(de)成型道次與加工(gong)帶(dai)鋼寬(kuan)度及加工(gong)后型鋼寬(kuan)度之比、波高(gao)和波數等(deng)有關(guan)，由于其相互間關(guan)系復雜，在這(zhe)里不作介紹。