在精密彈簧生產中，在有耐蝕性要求的情況下，往往將視線放在黃銅、磷青銅和鋅白銅等銅合金等。近年來由于不銹鋼的發展，不銹鋼精密彈簧的產量已遠遠超過銅合金，不銹鋼精密彈簧不僅具有不銹耐蝕性，同時還可通過冷加工或熱處理工藝手段達到不同的強度水平，以滿足不同使用條件的要求。此外，不銹鋼彈簧成形后不需進行防銹（電鍍）二次加工，利于環保和節省成本。

  在精密彈簧(huang)生產中，所使用的(de)不銹鋼(gang)包(bao)括(kuo)奧氏(shi)體(ti)、鐵(tie)素體(ti)、馬(ma)氏(shi)體(ti)和(he)沉(chen)淀硬(ying)化不銹鋼(gang)。主要牌號為：1Cr17Ni7、0Cr18Ni9、3Cr13、17-7PH、0Cr17Ni12Mo2和(he)1Cr17。

  制造不(bu)銹鋼精密彈簧(huang)所使用不(bu)銹鋼材(cai)規格為(wei)帶材(cai)和細絲。在帶材(cai)中，厚度在0.5mm以下為(wei)最多，約(yue)(yue)占80%;在絲材(cai)中，直(zhi)徑小于0.5mm的產品(pin)最多，約(yue)(yue)占30%。

  奧氏體(ti)不(bu)銹鋼(gang)通過(guo)冷(leng)加(jia)(jia)工(gong)的工(gong)藝措施(shi)達到(dao)(dao)所(suo)需(xu)力學(xue)性能指標。馬氏體(ti)和沉淀硬化不(bu)銹鋼(gang)通過(guo)熱處(chu)理(li)手段(duan)達到(dao)(dao)彈簧所(suo)要求的力學(xue)性能。對于奧氏體(ti)不(bu)銹鋼(gang)冷(leng)加(jia)(jia)工(gong)產品再施(shi)以300~500℃時效(xiao)處(chu)理(li)可獲得更優良的性能。