“高性能不銹鋼”屬于不銹鋼家族，在各種腐蝕性介質中耐腐蝕性能明顯優于標準不銹鋼如304L不銹鋼（含18％鉻和8％鎳，18-8）和316L不(bu)銹鋼(gang)（鉻鎳含量與304不銹鋼(gang)類似，另外含2％鉬，18-10-2)。它們在氯化物介質中耐點蝕和應力腐蝕斷裂性能方面的優勢十分明顯。通過采用高含量的鉻、鎳、鉬和氮獲得足夠的耐腐蝕性，通過在生產過程中采用非常低的碳含量保持耐蝕性同時兼顧熱加工和焊接性能，達到了上述的特性。鋼鐵熔煉和精煉技術的出現，使較為經濟地生產很低碳含量鋼種和精確控制成分成為可能，由此實現了高性能不銹鋼的商品化。這些技術包括真空熔煉、電子束熔煉、電渣重熔以及當今大量生產最值得注意的真空氧脫碳（VOD）和氬氧(yang)脫(tuo)碳(tan)（AOD）技術。自20世紀70年代起，這些高性能不銹鋼在數量、技術和商業上的重要性不斷增加。本系列文章向那些對材料性能有較高要求（超過了標準不銹鋼性能范圍）以及想了解高性能不銹鋼的工程性能和腐蝕性能的人們介紹高性能不銹鋼。
高性(xing)能(neng)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)主要有三類：奧氏體(ti)、鐵(tie)(tie)素體(ti)和(he)(he)雙相（奧氏體(ti)—鐵(tie)(tie)素體(ti)）不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)。三類不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)有一般的(de)共性(xing)，也(ye)有各自(zi)不(bu)(bu)同的(de)耐腐蝕性(xing)和(he)(he)其(qi)它特性(xing)。因此，其(qi)目前和(he)(he)潛在(zai)的(de)應用(yong)非(fei)常廣泛，每一類鋼(gang)和(he)(he)每一種鋼(gang)都(dou)可(ke)以針(zhen)對某一特定的(de)需要，提(ti)供(gong)最佳的(de)性(xing)能(neng)。
高鎳奧氏體不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)一(yi)般(ban)用(yong)于(yu)強(qiang)酸(suan)設(she)備和(he)(he)耐氯化(hua)物點蝕和(he)(he)應(ying)力腐蝕斷裂(lie)。帶(dai)有(you)酸(suan)冷凝液的(de)(de)(de)煙氣(qi)清(qing)洗裝置或含有(you)強(qiang)氧化(hua)劑的(de)(de)(de)酸(suan)性溶(rong)液如紙張漂(piao)白(bai)工(gong)藝中常(chang)常(chang)選(xuan)用(yong)這(zhe)種(zhong)鋼(gang)(gang)種(zhong)。當現場加工(gong)制(zhi)作是重(zhong)要(yao)考慮(lv)因(yin)素時，奧氏體不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)比較(jiao)有(you)利(li)，因(yin)為它(ta)們易于(yu)焊接(jie)，這(zhe)類鋼(gang)(gang)種(zhong)廣泛用(yong)于(yu)焊接(jie)質量極其重(zhong)要(yao)的(de)(de)(de)海上石(shi)油和(he)(he)核電站管道(dao)。如果(guo)需要(yao)用(yong)薄板，則一(yi)般(ban)鐵素體鋼(gang)(gang)種(zhong)的(de)(de)(de)成本效益(yi)最好(hao)，所(suo)以(yi)它(ta)們已用(yong)作多種(zhong)熱交換器(qi)的(de)(de)(de)制(zhi)管材料。在(zai)要(yao)求強(qiang)度的(de)(de)(de)場合，通(tong)常(chang)選(xuan)雙(shuang)相(xiang)不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)，它(ta)們用(yong)于(yu)化(hua)學加工(gong)工(gong)業的(de)(de)(de)壓力容器(qi)，在(zai)熱交換器(qi)上的(de)(de)(de)應(ying)用(yong)也日(ri)益(yi)廣泛。所(suo)有(you)這(zhe)三(san)類高性能(neng)(neng)不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)具有(you)寬(kuan)應(ying)用(yong)范(fan)圍的(de)(de)(de)抗(kang)氯化(hua)物點蝕和(he)(he)應(ying)力腐蝕斷裂(lie)性能(neng)(neng)都優于(yu)304和(he)(he)316不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)，因(yin)此制(zhi)造加工(gong)方面的(de)(de)(de)考慮(lv)常(chang)常(chang)決定了氯化(hua)物設(she)施的(de)(de)(de)最終(zhong)選(xuan)材。
與304和316不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)相比，高性(xing)(xing)(xing)能(neng)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)在冶(ye)金學(xue)和加(jia)工方(fang)面(mian)的(de)(de)技術要求更(geng)嚴格(ge)。這(zhe)是由(you)鋼(gang)本(ben)身的(de)(de)性(xing)(xing)(xing)質(zhi)和它(ta)們(men)應(ying)(ying)用(yong)(yong)的(de)(de)苛刻環境所(suo)決定(ding)的(de)(de)。要想成功地使用(yong)(yong)高性(xing)(xing)(xing)能(neng)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)，有必要透徹地了解(jie)它(ta)們(men)。本(ben)系(xi)列文章(zhang)為(wei)在特定(ding)的(de)(de)應(ying)(ying)用(yong)(yong)中選取最佳的(de)(de)材料(liao)提供了幫(bang)助，為(wei)所(suo)選鋼(gang)種(zhong)的(de)(de)加(jia)工和應(ying)(ying)用(yong)(yong)提供了指南(nan)。由(you)于應(ying)(ying)用(yong)(yong)的(de)(de)錯綜復(fu)雜(za)和大(da)量鋼(gang)種(zhong)的(de)(de)出現，本(ben)系(xi)列文章(zhang)僅(jin)僅(jin)作為(wei)一個初(chu)步的(de)(de)指南(nan)，讀(du)者可(ke)以向材料(liao)制造商咨詢，全面(mian)了解(jie)每種(zhong)材料(liao)的(de)(de)優(you)勢、局限性(xing)(xing)(xing)和具體要求。
1. 高性能(neng)奧氏體不銹鋼(gang)
高性能奧氏體不銹(xiu)鋼與標準奧氏體不銹鋼有許多共同的特點。這些鋼種在退火狀態下主要是一個單相、面心立方體的奧氏體結構，沒有磁性。這種結構的特點在于其相對較低的屈服強度，較高的加工硬化率和較高的抗拉強度，良好的塑性和成形性，特別是良好的低溫韌性，熱處理不能使其硬化（或強化）。
與(yu)標準(zhun)奧氏體不銹鋼相(xiang)(xiang)比，除了耐腐蝕性(xing)(xing)不同之(zhi)(zhi)外，另一個主要(yao)的(de)不同之(zhi)(zhi)處在于高性(xing)(xing)能(neng)鋼種(zhong)在高溫下(xia)迅速形(xing)成(cheng)二次(ci)相(xiang)(xiang)，這些相(xiang)(xiang)可(ke)能(neng)對(dui)某些力學性(xing)(xing)能(neng)和耐腐蝕性(xing)(xing)能(neng)有損(sun)害，因此(ci)，這種(zhong)不銹鋼的(de)使用溫度不應(ying)超過500℃。此(ci)外，高溫操作(zuo)如鍛造和焊接時應(ying)注意避(bi)免這些有害相(xiang)(xiang)的(de)形(xing)成(cheng)。
表1列出了一(yi)些著名(ming)(ming)的(de)(de)鍛(duan)造高性能奧氏體(ti)不銹鋼，各鋼種標(biao)出了其常用名(ming)(ming)稱(cheng)、UNS牌號。許多鋼種當初開發后都申請了專利，有些專利目(mu)前仍然(ran)有效。表中(zhong)顯示(shi)(shi)的(de)(de)化(hua)學成分范圍與(yu)最常用的(de)(de)ASTM標(biao)準A 240一(yi)致，表中(zhong)顯示(shi)(shi)的(de)(de)惟一(yi)含量值是(shi)生產(chan)廠(chang)商提(ti)供的(de)(de)“典型(xing)值”。
表1的鋼種按照鉬、鉻和氮含(han)量增(zeng)加(jia)或PRE值增(zeng)加(jia)的順序排(pai)列。
PRE值指的(de)(de)(de)是耐(nai)點(dian)蝕(shi)當量(liang)數， 其定(ding)(ding)義為(wei)PRE=%Cr+3.3%Mo+16%N，％為(wei)重量(liang)百分比。在氯化物介質中, 較(jiao)高(gao)的(de)(de)(de)PRE值不完全定(ding)(ding)量(liang)地表(biao)示出較(jiao)高(gao)的(de)(de)(de)耐(nai)局(ju)部腐蝕(shi)能(neng)力。根據耐(nai)局(ju)部腐蝕(shi)能(neng)力的(de)(de)(de)相似程度(du)，這些鋼種又(you)被分成6個(ge)分組(zu)，對這些分組(zu)的(de)(de)(de)描述如下(xia)：
①. A-1組(zu)奧氏體(ti)不銹鋼
這一組(zu)的(de)(de)(de)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)主要(yao)用于(yu)熱的(de)(de)(de)高濃度硫酸溶液介質(zhi)。所需的(de)(de)(de)耐(nai)腐(fu)蝕(shi)(shi)性主要(yao)通過較高的(de)(de)(de)鎳含(han)量(liang)(liang)獲得。鉻、鉬(mu)含(han)量(liang)(liang)與316不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)相當的(de)(de)(de)20Cb-3和(he)合(he)金825在耐(nai)局部點蝕(shi)(shi)和(he)縫隙腐(fu)蝕(shi)(shi)方(fang)面并不(bu)(bu)比316不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)占優勢(shi)。隨著鎳含(han)量(liang)(liang)的(de)(de)(de)增加(jia)，它(ta)(ta)們耐(nai)氯化(hua)物應(ying)(ying)力腐(fu)蝕(shi)(shi)斷(duan)裂的(de)(de)(de)能力逐漸增加(jia)。它(ta)(ta)們在要(yao)求良好的(de)(de)(de)耐(nai)硫酸或應(ying)(ying)力腐(fu)蝕(shi)(shi)斷(duan)裂性能的(de)(de)(de)化(hua)工應(ying)(ying)用領(ling)域表現出色(se)，這方(fang)面的(de)(de)(de)應(ying)(ying)用已有很(hen)長歷(li)史。
②. A-2組奧氏體不銹鋼
與316L或(huo)317L相比，這些鋼種如(ru)317LMN，在鹵化物介質中的(de)耐(nai)局(ju)部腐蝕(shi)性(xing)能(neng)有所提高，通過采用(yong)較高的(de)鉬含量(liang)和氮(dan)含量(liang)實現(xian)了這一點(dian)(dian)。氮(dan)元素(su)在改善耐(nai)腐蝕(shi)性(xing)的(de)同時，還(huan)能(neng)夠使奧氏(shi)體穩定化，所以(yi)(yi)可以(yi)(yi)減(jian)少鎳的(de)用(yong)量(liang)，達到最經濟的(de)的(de)效果。這些鋼種的(de)性(xing)能(neng)比316L提高了，而費用(yong)適中，廣泛用(yong)于(yu)在中等點(dian)(dian)蝕(shi)性(xing)介質條件下運(yun)行的(de)煙氣脫(tuo)硫(liu)裝(zhuang)置（FGD）的(de)吸收塔。
③. A-3組奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼
這組不銹鋼如904L，鎳含(han)量在(zai)10％以上，具有(you)全面的(de)、平衡的(de)耐還原(yuan)性酸(suan)和氯(lv)化物應力(li)腐蝕斷裂性能。銅的(de)添加(jia)，進一步增加(jia)了它們耐還原(yuan)性酸(suan)的(de)能力(li)。
④. A-4組奧氏體不銹鋼(gang)
這(zhe)(zhe)(zhe)一(yi)組(zu)不(bu)銹鋼(gang)通常(chang)被稱為6％鉬不(bu)銹鋼(gang)，包括AL-6XN, 1925 hMo,25-6MO和(he)(he)254 SMO等(deng), 最初是為耐(nai)室溫下海水和(he)(he)紙(zhi)漿漂白設備介(jie)質的(de)(de)(de)局部腐(fu)蝕而設計(ji)的(de)(de)(de)。通過添加相對(dui)較高含量(liang)(liang)的(de)(de)(de)氮(dan)、鉻和(he)(he)鉬，使其PRE值在40～43之(zhi)間而達到以上要求。這(zhe)(zhe)(zhe)組(zu)鋼(gang)鎳(nie)含量(liang)(liang)高，有助于(yu)奧氏體的(de)(de)(de)穩(wen)定，因此也具有良(liang)好(hao)的(de)(de)(de)耐(nai)一(yi)般酸腐(fu)蝕的(de)(de)(de)能力和(he)(he)良(liang)好(hao)的(de)(de)(de)耐(nai)氯化物應力腐(fu)蝕斷裂的(de)(de)(de)性能。該(gai)組(zu)鋼(gang)中含氮(dan)量(liang)(liang)高的(de)(de)(de)鋼(gang)種比不(bu)含氮(dan)的(de)(de)(de)鋼(gang)種具有明顯的(de)(de)(de)強度優勢(shi)。這(zhe)(zhe)(zhe)類鋼(gang)廣泛用(yong)于(yu)海水管道(dao)和(he)(he)海水熱交換(huan)器、紙(zhi)漿漂白設備以及各(ge)類化工廠和(he)(he)電廠等(deng)。
⑤. A-5組奧氏體不銹(xiu)鋼(gang)
這組(zu)鋼(gang)的主(zhu)要特點是高強度，例如4565S。它是通(tong)過含量為(wei)0.25%～0.50％的氮的固溶強化作用實(shi)現的。根據鉻、鉬和鎳含量的不(bu)同，它們的腐蝕(shi)特性有很大(da)的不(bu)同。鎳含量較(jiao)低(di)（12%～18％）的鋼(gang)種，其耐氯化物(wu)應力(li)腐蝕(shi)斷裂的性能(neng)相當于A-2組(zu)的不(bu)銹(xiu)鋼(gang)。
⑥. A-6組奧氏體不銹鋼
這組不銹(xiu)鋼(gang)，如654 SMO，代表了目前(qian)所有高性(xing)能(neng)(neng)不銹(xiu)鋼(gang)中的(de)(de)(de)(de)(de)最高性(xing)能(neng)(neng)。它們將高強(qiang)度(du)和(he)突出的(de)(de)(de)(de)(de)耐局部腐蝕(shi)性(xing)能(neng)(neng)結合在一起，同時具(ju)有良好的(de)(de)(de)(de)(de)耐應力腐蝕(shi)斷(duan)裂(lie)(lie)和(he)耐酸腐蝕(shi)性(xing)能(neng)(neng)。它們能(neng)(neng)夠(gou)耐45％的(de)(de)(de)(de)(de)沸騰氯(lv)化(hua)鎂試驗溶液的(de)(de)(de)(de)(de)應力腐蝕(shi)斷(duan)裂(lie)(lie)，能(neng)(neng)夠(gou)在溫度(du)大大高于(yu)(yu)室溫、存在嚴重縫隙(xi)(xi)的(de)(de)(de)(de)(de)條件下耐海(hai)水(shui)的(de)(de)(de)(de)(de)局部腐蝕(shi)。它們耐局部腐蝕(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)能(neng)(neng)力接(jie)近(jin)于(yu)(yu)鎳(nie)基合金的(de)(de)(de)(de)(de)最佳(jia)值(zhi)，同時強(qiang)度(du)要高得多。這些(xie)較新的(de)(de)(de)(de)(de)鋼(gang)種對于(yu)(yu)解決墊片(pian)接(jie)縫、較高溫度(du)下的(de)(de)(de)(de)(de)海(hai)水(shui)處理(li)系統(tong)以及許多高壓下運行的(de)(de)(de)(de)(de)裝置發生的(de)(de)(de)(de)(de)縫隙(xi)(xi)腐蝕(shi)問題(ti)，具(ju)有突出的(de)(de)(de)(de)(de)潛力。
2. 高性能鐵(tie)素(su)體不銹(xiu)鋼
高性能鐵(tie)素體不銹鋼(gang)除了有少量穩定化的碳化物和氮化物外，具有完全的鐵素體顯微結構。這種鐵素體結構的獨特特性在于其很好的耐氯化物應力腐蝕斷裂性能，但是它的韌性有限。大斷面或晶粒效應以及脆性的二次相的析出會進一步降低其韌性。由于韌性有限，這些鋼種通常不生產成中厚板。開發這些鋼種，是為了以低于高鎳奧氏體合金的價格得到優于18－8不銹鋼的耐應力腐蝕斷裂和耐點蝕性能。它們一般只用于熱交換器管形材料或薄板，熱處理不會使它們硬化，但在退火狀態下，它們顯示出高于許多奧氏體不銹鋼的強度。表2按照耐氯化物點蝕性能增加的順序，列出了主要的鍛軋鐵素體鋼種。
①. F-1組鐵素體不銹鋼
這類不銹鋼(gang)，如E-BRITE 26－1，其(qi)(qi)耐局部腐(fu)蝕能力(li)與316不銹鋼(gang)相(xiang)似(si)，但耐應力(li)腐(fu)蝕斷裂的(de)能力(li)大(da)大(da)優于后者。這種良好的(de)應力(li)腐(fu)蝕斷裂性能使(shi)其(qi)(qi)可用(yong)于熱的(de)濃縮堿溶(rong)液和含氯化物的(de)溶(rong)液。
②. F-2組鐵(tie)素(su)體不(bu)銹鋼(gang)
這(zhe)一組不(bu)(bu)銹鋼(gang)，包括SEA-CURE，為耐常溫(wen)海(hai)水的(de)(de)局(ju)部腐蝕(shi)而(er)設計，廣泛用于電(dian)廠(chang)的(de)(de)海(hai)水冷(leng)卻冷(leng)凝器。由于它們鉻含(han)量高，鉬和鎳(nie)含(han)量適中，對強有(you)(you)(you)機酸和氧(yang)化(hua)(hua)性(xing)的(de)(de)或(huo)中等還(huan)原性(xing)的(de)(de)無機酸也有(you)(you)(you)很好的(de)(de)耐蝕(shi)性(xing)。但(dan)是這(zhe)些鋼(gang)種中的(de)(de)鎳(nie)降低了(le)耐氯(lv)化(hua)(hua)物(wu)應(ying)力(li)腐蝕(shi)斷(duan)(duan)裂(lie)的(de)(de)性(xing)能，增加了(le)對形成(cheng)有(you)(you)(you)害的(de)(de)二次(ci)相的(de)(de)敏感性(xing)。所有(you)(you)(you)的(de)(de)這(zhe)些鐵素體不(bu)(bu)銹鋼(gang)在氯(lv)化(hua)(hua)鈉(na)試驗溶液中，都(dou)能夠(gou)耐應(ying)力(li)腐蝕(shi)斷(duan)(duan)裂(lie)，但(dan)由于其鎳(nie)含(han)量為0.5%-4.2%，可能無法耐氯(lv)化(hua)(hua)鎂試驗溶液的(de)(de)應(ying)力(li)腐蝕(shi)斷(duan)(duan)裂(lie)。
③. F-3組鐵素體不銹鋼
如同(tong)A-6組的奧氏體(ti)不(bu)銹鋼(gang)，這一組中的AL 29-4-2，是為了達(da)到鐵素體(ti)不(bu)銹鋼(gang)綜合性(xing)能的最高水平而設計，它兼具良好的耐局(ju)部腐蝕(shi)(shi)和耐酸(suan)腐蝕(shi)(shi)性(xing)能。
3. 高性能(neng)雙相不(bu)銹鋼
雙相不銹鋼(gang)鋼(gang)種從冶金學的角度被設計成退火狀態下的顯微結構包含大致相同比例的奧氏體和鐵素體，通過將鎳限制在適度的低含量、增大鉻的含量至22%～26％而達到這一點。鉬含量保持與317L不銹鋼大致相同。所以，PRE值若高于30，主要是因為鉻和氮含量較高引起的。雙相結構表現出兩相各自占優勢的特性。最重要的是，這些鋼種具有非常高的強度和可使用的塑性和韌性。因為它們的鎳含量不是很高，所以它們以適度的價格將強度、耐均勻腐蝕和耐應力腐蝕斷裂性能很好地結合在一起。和奧氏體類不銹鋼類似，熱處理不會使這些雙相鋼種硬化。雙(shuang)相不銹鋼的加工要注意避免二次相的損害及維持奧氏體相和鐵素體相大致等量的平衡。在這方面，它們比奧氏體不銹鋼要求更嚴格。表3列出了主要的鍛軋高性能雙相不銹鋼。
①. D-1組雙相(xiang)不(bu)銹鋼
此組只有一個鋼(gang)種即(ji)2304。盡管2304的(de)耐腐(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)(xing)能并不(bu)比(bi)標(biao)準的(de)奧氏(shi)體不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)更好(hao)(hao)，但(dan)仍然把(ba)它算作高(gao)性(xing)(xing)能不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)，因為正如所有的(de)第二代雙(shuang)相不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)一樣，低碳高(gao)氮的(de)2304比(bi)早期的(de)雙(shuang)相鋼(gang)種更好(hao)(hao)地兼顧(gu)了加工性(xing)(xing)能和腐(fu)蝕(shi)(shi)特性(xing)(xing)。它易于焊接，與(yu)316L或317L相比(bi)，它強度更高(gao)，耐應力腐(fu)蝕(shi)(shi)斷裂(lie)性(xing)(xing)能更好(hao)(hao)。
②. D-2組雙相不銹鋼(gang)
這一(yi)組的雙相不銹鋼(gang)，特別是2205，是雙相不銹鋼(gang)中最(zui)有(you)用的鋼(gang)種，因(yin)為它兼具腐(fu)蝕特性(xing)、加(jia)工(gong)和價格方面的優勢。它們(men)在(zai)加(jia)工(gong)和耐(nai)腐(fu)蝕性(xing)方面具有(you)多(duo)種適應性(xing)，耐(nai)應力腐(fu)蝕斷裂性(xing)能優于316不銹鋼(gang)。
③. D-3組雙(shuang)相(xiang)不銹鋼
這(zhe)些(xie)25Cr的(de)(de)雙相不銹鋼，如Ferralium255，比D-2附類的(de)(de)鋼種鉻(ge)含量(liang)高，因(yin)而耐(nai)局部腐(fu)蝕(shi)能(neng)力(li)更強。但一般認(ren)為它不能(neng)耐(nai)受苛刻環境下(xia)的(de)(de)海水腐(fu)蝕(shi)。鉻(ge)能(neng)夠(gou)很(hen)好地耐(nai)氧(yang)化(hua)性(xing)(xing)酸腐(fu)蝕(shi)，這(zhe)組鋼需(xu)要(yao)較(jiao)高含量(liang)的(de)(de)鎳(nie)來平(ping)衡較(jiao)高含量(liang)的(de)(de)鉻(ge)，這(zhe)樣耐(nai)還原性(xing)(xing)酸腐(fu)蝕(shi)的(de)(de)能(neng)力(li)也得到改善。鉻(ge)含量(liang)高的(de)(de)缺點是(shi)加(jia)速了有害相的(de)(de)析出(chu)動力(li)學，因(yin)此(ci)，涉及熱處理的(de)(de)加(jia)工(gong)需(xu)要(yao)精(jing)確地控制(zhi)溫度條件。在某(mou)些(xie)情況下(xia)，快速析出(chu)動力(li)學可能(neng)會(hui)限(xian)制(zhi)有效(xiao)斷面尺(chi)寸。
④. D-4組雙相不銹鋼
這一組(zu)的(de)(de)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)是(shi)雙(shuang)相不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)中合金(jin)化程度(du)最高(gao)(gao)的(de)(de)一組(zu)，高(gao)(gao)含量(liang)的(de)(de)鉻、鉬、鎳和(he)氮(dan)產生的(de)(de)耐腐(fu)蝕性(xing)是(shi)所有雙(shuang)相不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)中最好的(de)(de)，并且強(qiang)度(du)比任何高(gao)(gao)性(xing)能不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)的(de)(de)強(qiang)度(du)更高(gao)(gao)。因為(wei)這個原(yuan)因，有時將這組(zu)鋼(gang)稱(cheng)為(wei)超雙(shuang)相不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)。它(ta)們在常溫(wen)海(hai)水介質中耐點蝕和(he)縫隙腐(fu)蝕的(de)(de)能力與A-4組(zu)的(de)(de)6％鉬奧氏體(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)相似(si)，屈服(fu)強(qiang)度(du)超過550MPa。但是(shi)由于(yu)它(ta)們的(de)(de)高(gao)(gao)合金(jin)含量(liang)，它(ta)們在熱加(jia)工工藝方面的(de)(de)限制(zhi)甚至比D-3組(zu)的(de)(de)鋼(gang)種更嚴(yan)格(ge)。
