由(you)于不銹鋼管件壁厚(hou)變(bian)化是(shi)通過高速(su)(su)(su)軋(ya)(ya)輥(gun)轉速(su)(su)(su)來實(shi)(shi)(shi)現(xian)的(de)(de)(de)，所以張力減徑(jing)機(ji)的(de)(de)(de)傳(chuan)(chuan)(chuan)動(dong)系統(tong)就(jiu)成為軋(ya)(ya)制(zhi)過程的(de)(de)(de)調節(jie)(jie)、控制(zhi)及最佳化的(de)(de)(de)至(zhi)關(guan)重要的(de)(de)(de)系統(tong)。就(jiu)改(gai)變(bian)軋(ya)(ya)輥(gun)轉速(su)(su)(su)，即就(jiu)穩態速(su)(su)(su)度(du)曲線的(de)(de)(de)設計和(he)(he)動(dong)態速(su)(su)(su)度(du)調節(jie)(jie)而言，軋(ya)(ya)輥(gun)機(ji)架的(de)(de)(de)單獨(du)傳(chuan)(chuan)(chuan)動(dong)意(yi)味(wei)著(zhu)最大(da)的(de)(de)(de)靈活性(xing)(xing)。借助于(yu)復合輸(shu)出和(he)(he)差動(dong)減速(su)(su)(su)箱對(dui)軋(ya)(ya)輥(gun)機(ji)架實(shi)(shi)(shi)現(xian)集(ji)體傳(chuan)(chuan)(chuan)動(dong)，而犧(xi)牲速(su)(su)(su)度(du)調節(jie)(jie)靈活性(xing)(xing)的(de)(de)(de)條件下，能(neng)取得(de)傳(chuan)(chuan)(chuan)動(dong)系統(tong)投資(zi)少的(de)(de)(de)優點，而設計軋(ya)(ya)管機(ji)細時就(jiu)產生了(le)一個“速(su)(su)(su)度(du)單獨(du)調節(jie)(jie)的(de)(de)(de)必要性(xing)(xing)和(he)(he)優越性(xing)(xing)”的(de)(de)(de)問(wen)題。為了(le)在變(bian)形階(jie)段(duan)對(dui)于(yu)一定的(de)(de)(de)減徑(jing)系列實(shi)(shi)(shi)現(xian)延伸率和(he)(he)壁厚(hou)的(de)(de)(de)調節(jie)(jie)，改(gai)變(bian)各機(ji)架軋(ya)(ya)輥(gun)轉速(su)(su)(su)的(de)(de)(de)比值即改(gai)變(bian)減速(su)(su)(su)箱的(de)(de)(de)傳(chuan)(chuan)(chuan)動(dong)比已足夠。假如為了(le)軋(ya)(ya)機(ji)的(de)(de)(de)負荷和(he)(he)產品質量而采取不(bu)(bu)同的(de)(de)(de)減徑(jing)系統(tong)，或(huo)者對(dui)于(yu)不(bu)(bu)同規格久久99國產精品久久99果凍傳媒:不銹鋼管件的(de)(de)軋制(zhi)需(xu)采用(yong)從最(zui)大值(zhi)直至零的(de)(de)不同的(de)(de)張力值(zhi)，或者工作機架要采用(yong)大的(de)(de)減(jian)(jian)徑(jing)率而(er)同時(shi)末端機架又要采用(yong)小(xiao)的(de)(de)減(jian)(jian)徑(jing)率，則軋輥轉速改變的(de)(de)可(ke)能性勢必要滿(man)足較高要求，否則對工藝過程(cheng)將形(xing)成一定程(cheng)度的(de)(de)限制(zhi)。

  就靈活性(xing)和投資而(er)言(yan)，單獨(du)電氣傳(chuan)(chuan)動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)系(xi)統(tong)(tong)和集(ji)體差動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)傳(chuan)(chuan)動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)系(xi)統(tong)(tong)代表(biao)了傳(chuan)(chuan)動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)概(gai)念的兩(liang)個極端，在(zai)單獨(du)電氣傳(chuan)(chuan)動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)系(xi)統(tong)(tong)中(zhong)每機(ji)架(jia)采用單獨(du)的直流電機(ji)傳(chuan)(chuan)動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)，這意味(wei)著在(zai)電機(ji)供電及額定容量的范圍內每一機(ji)架(jia)的轉速(su)(su)(su)均是單獨(du)可調的；而(er)集(ji)體差動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)傳(chuan)(chuan)動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)系(xi)統(tong)(tong)中(zhong)，借(jie)助于(yu)1臺傳(chuan)(chuan)動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)電機(ji)或者2臺傳(chuan)(chuan)動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)電機(ji)的速(su)(su)(su)度(du)(du)調節，所有(you)機(ji)架(jia)的機(ji)架(jia)間的速(su)(su)(su)度(du)(du)關系(xi)同時發生變化(hua)，而(er)在(zai)設(she)計減速(su)(su)(su)箱(xiang)速(su)(su)(su)比時所確(que)定的速(su)(su)(su)度(du)(du)系(xi)列特性(xing)曲線則保持(chi)不變，因此，在(zai)這一傳(chuan)(chuan)動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)系(xi)統(tong)(tong)中(zhong)得以改變的僅僅是平(ping)均張力或平(ping)均延伸率，而(er)不是在(zai)機(ji)架(jia)系(xi)統(tong)(tong)中(zhong)工藝(yi)參數的分(fen)配。此外，在(zai)(zai)這兩個(ge)極(ji)端的(de)傳動系統(tong)之(zhi)間形成(cheng)了種種中間形式，其目的(de)在(zai)(zai)于以最少的(de)投資(zi)滿足各種情況的(de)生產要求(qiu)。

  單獨電氣傳(chuan)(chuan)動(dong)系統(tong)的高(gao)度靈活性對(dui)于產品規格范(fan)圍寬(kuan)的生產要(yao)求來(lai)說是必要(yao)的，但它(ta)需要(yao)較高(gao)的軋機(ji)操作(zuo)水平。若僅就張減工藝原(yuan)理而言，選用這種傳(chuan)(chuan)動(dong)系統(tong)并沒有工藝方面(mian)的難(nan)點。對(dui)管端增厚(hou)(hou)來(lai)說也同樣如此，假如對(dui)張力類(lei)型和不銹(xiu)鋼管件壁厚(hou)(hou)差異的重要(yao)影響(xiang)(xiang)要(yao)予以足夠(gou)的考慮，則傳(chuan)(chuan)動(dong)系統(tong)對(dui)切頭損(sun)失量的影響(xiang)(xiang)就不能從公(gong)之于眾的測得數據中取得。假(jia)如速度(du)單獨調節的工(gong)(gong)藝優越性可(ke)以放棄，而且(qie)允許軋輥和工(gong)(gong)件間較(jiao)大(da)的滑移，后者在不銹鋼管件產品(pin)規格范(fan)圍(wei)較(jiao)窄時(shi)是可(ke)以接受的，則(ze)集(ji)體差動傳動系統往(wang)往(wang)就可(ke)以滿(man)足工(gong)(gong)藝的要(yao)求。