浙江至德鋼業有限公司根據久久99國產精品久久99果凍傳媒:擠壓不銹鋼管坯料的材質、變形抗力和擠壓溫度，選擇在擠壓溫度下具有合適黏度值的久久99國產精品久久99果凍傳媒:玻璃潤滑劑。玻璃粉的粒度為0.88~1.17mm(按美國資料中粗粉的粒度尺寸）。以硅酸鈉的水溶液（水玻璃）、膨潤水膠（或黃蓍膠）、水作為黏結劑，其加入量為5%~10%,按一定比例精心攪拌均勻，然后在專用的成型模內搗實，并通過壓力機或手工成型。成型后玻璃墊的強度為0.12~0.2MPa,或達到玻璃密度的50%~70%,具有一定的密度和強度。然后在烘烤爐內加熱到180~200℃,保溫75分鐘左右，冷卻出爐。

  制作玻璃潤滑墊時，除了根據不銹鋼(gang)管坯(pi)料材料的擠壓溫度，選擇合適的玻璃潤滑墊劑的化學成分之外，還必須具有正確的形狀。根據經驗可以確定玻璃潤滑墊的有關尺寸：玻璃潤滑墊的外徑比相應的擠壓筒內徑小2~5mm,內徑比相應不銹鋼管直徑大10%~15%。玻璃墊的厚度是一個重要參數，其厚度應保證在擠壓過程中整支不銹鋼管表面上都能均勻地覆蓋上一層厚度為0.05~0.15mm的玻璃潤滑劑薄膜。在擠壓過程結束時，壓余上面應殘留一小部分的玻璃潤滑劑，但應該是所剩無幾，以免造成浪費。根據經驗，擠壓不銹鋼管時，玻璃墊的厚度可以取擠壓坯料長度的4%~8%,而其質量約為變形坯料質量的0.9%~1.0%.也可以根據圖 2-21，按照不同擠壓筒的直徑與坯料長度的比值L/D,來確定玻璃潤滑墊的重量。

  此外(wai)，在(zai)(zai)(zai)(zai)制(zhi)作(zuo)玻(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)潤滑墊時，正確地選用(yong)水(shui)玻(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)的(de)(de)(de)型(xing)(xing)(xing)號很重要。美(mei)國專(zhuan)家推薦(jian)，采用(yong)N型(xing)(xing)(xing)水(shui)玻(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)可以(yi)制(zhi)成(cheng)(cheng)經久(jiu)耐用(yong)和(he)不(bu)(bu)易(yi)破(po)碎的(de)(de)(de)玻(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)墊。在(zai)(zai)(zai)(zai)無水(shui)情況(kuang)下(xia)，硅(gui)酸鈉水(shui)玻(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)的(de)(de)(de)高溫性能：軟化點649℃,熔化點840℃.N型(xing)(xing)(xing)水(shui)玻(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)和(he)一定比(bi)例的(de)(de)(de)水(shui)混(hun)合(he)后，加入到制(zhi)墊用(yong)玻(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)粉中制(zhi)成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)玻(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)墊不(bu)(bu)易(yi)破(po)碎。制(zhi)成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)玻(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)墊應儲放(fang)在(zai)(zai)(zai)(zai)干凈的(de)(de)(de)場(chang)所，避免吸潮(chao)和(he)塵土污染。玻(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)墊成(cheng)(cheng)品可以(yi)存放(fang)幾個星期(qi)，但不(bu)(bu)宜放(fang)置(zhi)太久(jiu)。比(bi)值(zhi)L/D值(zhi)得注意的(de)(de)(de)是(shi)，在(zai)(zai)(zai)(zai)現場(chang)存放(fang)的(de)(de)(de)玻(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)粉，應放(fang)置(zhi)在(zai)(zai)(zai)(zai)密封的(de)(de)(de)容(rong)器(qi)或口袋內，防止玻(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)粉受潮(chao)或混(hun)入雜物，特(te)別是(shi)固體雜物混(hun)入玻(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)粉內。任何(he)在(zai)(zai)(zai)(zai)不(bu)(bu)同場(chang)合(he)混(hun)入的(de)(de)(de)固體雜物，都會在(zai)(zai)(zai)(zai)擠壓(ya)(ya)時進(jin)入模孔，或被擠壓(ya)(ya)到制(zhi)品的(de)(de)(de)表面，導致擠壓(ya)(ya)不(bu)(bu)銹鋼管產生(sheng)表面缺陷。

1. 玻璃潤滑墊(dian)的使用操作方法(fa)

 正確地選擇玻璃(li)潤(run)滑劑(ji)(ji)（黏(nian)度(du)、粒度(du)、工(gong)作溫度(du)范圍）是(shi)順(shun)利進行熱(re)(re)擠(ji)壓(ya)的關鍵。要成功地進行熱(re)(re)擠(ji)壓(ya)，玻璃(li)潤(run)滑劑(ji)(ji)還(huan)必(bi)須與其他因素（工(gong)模(mo)具準備、坯料加熱(re)(re)、擠(ji)壓(ya)速(su)度(du)和擠(ji)壓(ya)比等）相匹配(pei)。

 工作(zuo)正常的(de)(de)(de)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)潤滑(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)后(hou)，應當(dang)在不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管的(de)(de)(de)表(biao)面(mian)上(shang)(shang)留下一(yi)層薄薄的(de)(de)(de)深藍色或者(zhe)(zhe)綠色的(de)(de)(de)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)薄膜。如果選(xuan)用(yong)的(de)(de)(de)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)潤滑(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)太(tai)硬(ying)，或者(zhe)(zhe)其工作(zuo)溫度(du)高于坯(pi)料金屬(shu)的(de)(de)(de)加熱溫度(du)，則在擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)過(guo)程中將(jiang)不(bu)會流(liu)(liu)動，不(bu)但(dan)起不(bu)到潤滑(hua)(hua)(hua)(hua)的(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)，反而成為磨料，劃傷不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管表(biao)面(mian)，造成表(biao)面(mian)凹坑。或者(zhe)(zhe)，在擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)后(hou)在不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管的(de)(de)(de)前(qian)端部分表(biao)面(mian)上(shang)(shang)覆蓋一(yi)層白色的(de)(de)(de)粉狀玻(bo)(bo)(bo)璃(li)。這是由于不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管頭部在形(xing)成管子前(qian)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)潤滑(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)沒有完全融(rong)化，擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)開始(shi)時入口大(da)，而進入模子前(qian)面(mian)開口后(hou)逐漸減小，擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)時坯(pi)料頭部先被壓(ya)(ya)(ya)(ya)縮，而后(hou)開始(shi)流(liu)(liu)動，遇(yu)到玻(bo)(bo)(bo)璃(li)潤滑(hua)(hua)(hua)(hua)墊(dian)被壓(ya)(ya)(ya)(ya)碎，在模前(qian)堆(dui)積(ji)了太(tai)多的(de)(de)(de)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)粉，有堵塞(sai)金屬(shu)流(liu)(liu)動通道(dao)的(de)(de)(de)現象。引起擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)初始(shi)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力增(zeng)高，金屬(shu)從模孔里擠(ji)出(chu)遇(yu)到了很(hen)大(da)的(de)(de)(de)困難。當(dang)一(yi)出(chu)現有薄弱環節時，就(jiu)先擠(ji)出(chu)。一(yi)旦(dan)模孔被突破，在高壓(ya)(ya)(ya)(ya)下未融(rong)化的(de)(de)(de)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)粉就(jiu)高速噴出(chu)，并黏附在鋼(gang)管前(qian)端的(de)(de)(de)表(biao)面(mian)上(shang)(shang)，這種情況在使(shi)用(yong)錐形(xing)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)墊(dian)時容易發生(sheng)。

由(you)于(yu)同樣的(de)原(yuan)因(yin)，如果玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)墊用的(de)玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)粉太(tai)(tai)細(xi)，或者(zhe)(zhe)擠(ji)壓(ya)(ya)玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)墊太(tai)(tai)厚、組織太(tai)(tai)軟(ruan)容易破碎等(deng)原(yuan)因(yin)，也會(hui)導(dao)致(zhi)全屬(shu)(shu)流動通(tong)道被堵(du)寨現(xian)(xian)象，當(dang)金屬(shu)(shu)找到(dao)薄(bo)弱之處時(shi)就先沖破阻力，把(ba)堵(du)塞的(de)玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)粉全部排除后才能進入正常的(de)擠(ji)壓(ya)(ya)程序，直到(dao)擠(ji)壓(ya)(ya)過程結束。這時(shi)，又(you)可能會(hui)在(zai)擠(ji)出不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管(guan)的(de)前(qian)端(duan)(duan)出現(xian)(xian)勺子(zi)形狀(zhuang)的(de)缺口，或者(zhe)(zhe)可能造(zao)成(cheng)鋼(gang)管(guan)前(qian)端(duan)(duan)300~450mm“開花”缺陷(xian)(xian)。如果對于(yu)玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)潤滑(hua)(hua)劑(ji)而言，坯料(liao)金屬(shu)(shu)的(de)溫度太(tai)(tai)高，則在(zai)擠(ji)壓(ya)(ya)后的(de)鋼(gang)管(guan)表(biao)面上會(hui)出現(xian)(xian)一(yi)(yi)層淺棕色的(de)薄(bo)膜。這將(jiang)不(bu)(bu)能起到(dao)隔離(li)和(he)潤滑(hua)(hua)的(de)作(zuo)用，導(dao)致(zhi)擠(ji)壓(ya)(ya)模(mo)具和(he)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管(guan)表(biao)面的(de)破壞(huai)。另外，在(zai)擠(ji)壓(ya)(ya)大(da)規(gui)格的(de)鋼(gang)管(guan)時(shi)，玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)潤滑(hua)(hua)墊又(you)不(bu)(bu)能太(tai)(tai)薄(bo)，因(yin)為大(da)規(gui)格鋼(gang)管(guan)擠(ji)壓(ya)(ya)時(shi)，坯料(liao)在(zai)圓(yuan)角處需(xu)要更(geng)多的(de)玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)潤滑(hua)(hua)劑(ji)。如果玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)潤滑(hua)(hua)劑(ji)供應不(bu)(bu)足以保證(zheng)擠(ji)壓(ya)(ya)模(mo)和(he)潤滑(hua)(hua)外表(biao)面，將(jiang)會(hui)導(dao)致(zhi)模(mo)具的(de)損壞(huai)和(he)鋼(gang)管(guan)外表(biao)面產生缺陷(xian)(xian)。所以，一(yi)(yi)般可將(jiang)玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)墊外圓(yuan)部分做得厚一(yi)(yi)些。

 值(zhi)得注意的(de)(de)是，目前(qian)絕大部分的(de)(de)臥式擠壓機上(shang)，玻璃潤(run)滑墊的(de)(de)施加(jia)基本(ben)上(shang)是用手工來(lai)(lai)完(wan)成的(de)(de)。要(yao)使施加(jia)的(de)(de)玻璃墊更有效地發揮作用，首先(xian)要(yao)確保所施加(jia)的(de)(de)玻璃墊是豎直(zhi)放置，并(bing)且(qie)完(wan)好(hao)無損的(de)(de)。在現場(chang)可以通(tong)過直(zhi)接(jie)觀察擠壓筒(tong)內(nei)或者借助于一面(mian)鏡(jing)子綁(bang)在鐵桿上(shang)來(lai)(lai)檢(jian)查玻璃墊是否豎直(zhi)在原來(lai)(lai)的(de)(de)位置上(shang)，并(bing)且(qie)完(wan)好(hao)無損。同(tong)時，也可以通(tong)過觀察擠壓模和(he)不銹鋼管表(biao)面(mian)上(shang)造成的(de)(de)磨(mo)損和(he)拉痕來(lai)(lai)判斷(duan)玻璃潤(run)滑墊工作情況是否正常(chang)。

 有(you)時在擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)過程(cheng)中，可以(yi)看到(dao)鋼管前(qian)端(duan)一定長度(du)的(de)外表(biao)面(mian)(mian)上(shang)出現(xian)(xian)(xian)(xian)白色的(de)玻璃(li)(li)(li)粉和(he)干燥的(de)鋼管外表(biao)面(mian)(mian)，而鋼管的(de)內(nei)表(biao)面(mian)(mian)出現(xian)(xian)(xian)(xian)看似沒(mei)有(you)被融(rong)化(hua)的(de)玻璃(li)(li)(li)結晶被夾在芯棒和(he)坯(pi)料內(nei)表(biao)面(mian)(mian)之間，然(ran)后(hou)嵌入塑性金屬表(biao)面(mian)(mian)，并且鋼管前(qian)端(duan)出現(xian)(xian)(xian)(xian)像砂(sha)皮一樣(yang)的(de)粗糙內(nei)表(biao)面(mian)(mian)。玻璃(li)(li)(li)潤(run)滑劑沒(mei)有(you)起到(dao)融(rong)化(hua)和(he)潤(run)滑的(de)作用。這種現(xian)(xian)(xian)(xian)象可以(yi)通過降低(di)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)速度(du)或改(gai)變擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)操作程(cheng)序，使(shi)坯(pi)料在進(jin)行全力擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)之前(qian)，在玻璃(li)(li)(li)墊(dian)前(qian)面(mian)(mian)停(ting)留2~3秒(miao),使(shi)玻璃(li)(li)(li)潤(run)滑墊(dian)得到(dao)軟融(rong)，以(yi)改(gai)善擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)坯(pi)料頭部(bu)的(de)潤(run)滑條件(jian)，降低(di)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)初(chu)始(shi)壓(ya)(ya)(ya)力。同時使(shi)用坯(pi)料外圓角(jiao)處經加厚的(de)玻璃(li)(li)(li)墊(dian)，使(shi)外表(biao)面(mian)(mian)起潤(run)滑作用的(de)玻璃(li)(li)(li)粉增加。在坯(pi)料全力擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)前(qian)稍(shao)微停(ting)頓，然(ran)后(hou)再擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)，上(shang)述現(xian)(xian)(xian)(xian)象可能就會消失(shi)。

 當(dang)芯棒和擠壓(ya)模之(zhi)間的環形孔隙較小時，模孔被玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)堵塞是很(hen)常見的。這可能(neng)(neng)造成(cheng)(cheng)許多(duo)問(wen)題。可能(neng)(neng)從不銹鋼管坯(pi)料前端吸走很(hen)多(duo)的熱量，以致使(shi)起初壓(ya)力過(guo)高，擠壓(ya)桿(gan)頭(tou)部損壞，形成(cheng)(cheng)蘑菇狀或開裂，甚至使(shi)金屬停止(zhi)流動，擠壓(ya)機(ji)停機(ji)，坯(pi)料被卡住。總之(zhi)，除(chu)了(le)玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)的組織和成(cheng)(cheng)分(fen)外(wai)，玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)墊(dian)還(huan)必須具有正確的形狀。為(wei)了(le)區別在(zai)各種(zhong)(zhong)(zhong)不同的擠壓(ya)溫度(du)下使(shi)用(yong)的玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)墊(dian)，可以采用(yong)食品(pin)色素(su)混在(zai)水玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)和玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)粉(fen)中(zhong)，使(shi)玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)墊(dian)具有各種(zhong)(zhong)(zhong)不同的顏色，以便于分(fen)別使(shi)用(yong)，并做出規定，成(cheng)(cheng)為(wei)標準，以避免混亂。這在(zai)生(sheng)產現場特別有用(yong)。另(ling)外(wai)，有一(yi)些(xie)玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)粉(fen)只是用(yong)碎玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)來生(sheng)產的。這種(zhong)(zhong)(zhong)玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)里面(mian)混有各種(zhong)(zhong)(zhong)各樣的雜物，如帶進鏡子背(bei)面(mian)的涂料以及為(wei)了(le)獲得(de)玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)的組織、顏色和其他一(yi)些(xie)性能(neng)(neng)的需要(yao)而加人(ren)的鉛等元素(su)。擠壓(ya)用(yong)的玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)粉(fen)需要(yao)從可控成(cheng)(cheng)分(fen)的原始玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)的成(cheng)(cheng)分(fen)來制(zhi)備(bei)。玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)粉(fen)應當(dang)過(guo)兩(liang)道篩，去除(chu)細粉(fen)，檢查質量，經過(guo)試驗，檢查粒度(du)和性能(neng)(neng)合格后使(shi)用(yong)。

2. 雙層(ceng)玻璃潤滑墊在擠(ji)壓(ya)不銹(xiu)鋼管過(guo)程(cheng)中的(de)應用

 在(zai)擠壓不銹鋼(gang)管過程(cheng)中正(zheng)常的(de)(de)(de)潤(run)滑(hua)條件下，經鐓粗的(de)(de)(de)坯(pi)料(liao)頭部(bu)會壓碎玻璃(li)潤(run)滑(hua)墊，使(shi)其(qi)充滿模子的(de)(de)(de)拐角部(bu)分，逐漸形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)自然流動角，并(bing)保持正(zheng)常的(de)(de)(de)金屬流動。坯(pi)料(liao)的(de)(de)(de)前(qian)端首先開始流動，形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)擠壓鋼(gang)管的(de)(de)(de)頭部(bu)，同時潤(run)滑(hua)坯(pi)料(liao)的(de)(de)(de)外(wai)表面(mian)。然后，坯(pi)料(liao)的(de)(de)(de)外(wai)表面(mian)和直(zhi)徑方(fang)向(xiang)沿著(zhu)玻璃(li)潤(run)滑(hua)墊的(de)(de)(de)表面(mian)流動，并(bing)在(zai)擠壓制品的(de)(de)(de)表面(mian)上形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)一(yi)層(ceng)厚度約(yue)為0.025mm的(de)(de)(de)連續的(de)(de)(de)玻璃(li)薄(bo)膜。剩余(yu)部(bu)分的(de)(de)(de)玻璃(li)墊成(cheng)(cheng)(cheng)為潤(run)滑(hua)源(yuan)，直(zhi)至擠壓過程(cheng)結束。

 當不(bu)(bu)銹鋼(gang)管坯(pi)料(liao)的(de)(de)(de)頭(tou)部(bu)由于(yu)在(zai)感應加熱爐內加熱時(shi)的(de)(de)(de)軸向(xiang)溫度(du)不(bu)(bu)均勻或玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)潤(run)(run)(run)(run)滑(hua)墊的(de)(de)(de)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)黏(nian)度(du)選(xuan)擇得過(guo)高(gao)(gao)，在(zai)坯(pi)料(liao)頭(tou)部(bu)與冷的(de)(de)(de)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)潤(run)(run)(run)(run)滑(hua)墊接觸時(shi)，玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)潤(run)(run)(run)(run)滑(hua)墊不(bu)(bu)僅不(bu)(bu)會(hui)被熔化(hua)，反(fan)而會(hui)被吸走過(guo)多的(de)(de)(de)熱量，導致坯(pi)料(liao)頭(tou)部(bu)的(de)(de)(de)“剛端”作用(yong)(yong)，引起擠(ji)壓開始(shi)時(shi)的(de)(de)(de)峰值(zhi)負荷過(guo)高(gao)(gao)，并使坯(pi)料(liao)前(qian)端金屬(shu)變(bian)形流動(dong)極不(bu)(bu)均勻，造成(cheng)擠(ji)壓不(bu)(bu)銹鋼(gang)管的(de)(de)(de)頭(tou)部(bu)缺陷。在(zai)這種情況下，為(wei)了降(jiang)低擠(ji)壓時(shi)的(de)(de)(de)起始(shi)壓力(li)峰值(zhi)，改善擠(ji)壓開始(shi)時(shi)坯(pi)料(liao)金屬(shu)的(de)(de)(de)流動(dong)，提高(gao)(gao)鋼(gang)管前(qian)端頭(tou)部(bu)的(de)(de)(de)質量，可采(cai)用(yong)(yong)雙層(ceng)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)潤(run)(run)(run)(run)滑(hua)墊。即在(zai)與熱坯(pi)料(liao)接觸的(de)(de)(de)一(yi)面(mian)采(cai)用(yong)(yong)具有(you)低黏(nian)度(du)（20~30Pa·s)的(de)(de)(de)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)潤(run)(run)(run)(run)滑(hua)劑，在(zai)與擠(ji)壓模(mo)接觸的(de)(de)(de)一(yi)面(mian)采(cai)用(yong)(yong)具有(you)高(gao)(gao)黏(nian)度(du)（＜100Pa·s或更低一(yi)些）的(de)(de)(de)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)潤(run)(run)(run)(run)滑(hua)劑制作而成(cheng)的(de)(de)(de)雙層(ceng)擠(ji)壓墊。

 在使(shi)用雙層玻璃(li)潤(run)滑墊(dian)的(de)(de)(de)情況下，擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)開始階段(duan)，高溫坯料頭部首先接(jie)觸(chu)到的(de)(de)(de)玻璃(li)潤(run)滑墊(dian)是具(ju)有較低黏度的(de)(de)(de)一面，使(shi)坯料頭部的(de)(de)(de)溫降由于(yu)接(jie)觸(chu)到低黏度的(de)(de)(de)潤(run)滑墊(dian)層而得到補償(chang)，并首先開始熔融和(he)流動(dong)(dong)；在進入正常的(de)(de)(de)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)溫度范圍后，流動(dong)(dong)金屬接(jie)觸(chu)到正常擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)溫度所(suo)要求(qiu)黏度的(de)(de)(de)玻璃(li)潤(run)滑墊(dian)層之后，形成熔融玻璃(li)和(he)坯料金屬的(de)(de)(de)正常流動(dong)(dong)，直至(zhi)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)過(guo)程結束。這樣既可以避免擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)過(guo)程的(de)(de)(de)起(qi)始壓(ya)(ya)力峰(feng)值，又可以保持(chi)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)過(guo)程的(de)(de)(de)正常進行(xing)。

 此外，值(zhi)得注意的(de)是(shi)，目前，玻璃墊(dian)(dian)的(de)施加(jia)基本(ben)上是(shi)由(you)手工來完(wan)成(cheng)，在操作(zuo)過程中難免由(you)于模(mo)(mo)座和(he)擠(ji)(ji)壓筒在移動(dong)過程中的(de)振動(dong)使潤滑(hua)墊(dian)(dian)脫離擠(ji)(ji)壓模(mo)(mo)而(er)倒翻在擠(ji)(ji)壓筒內，并在擠(ji)(ji)壓一開始就被壓碎、堆堵在擠(ji)(ji)壓筒和(he)擠(ji)(ji)壓模(mo)(mo)孔的(de)下緣(yuan)，不僅無法起到潤滑(hua)墊(dian)(dian)的(de)作(zuo)用，反而(er)成(cheng)為磨料或使擠(ji)(ji)壓不銹鋼管過程無法進行。因(yin)此，必(bi)須杜絕這種情況發(fa)生，小(xiao)心操作(zuo)，仔細(xi)檢(jian)查玻璃墊(dian)(dian)是(shi)否(fou)處在正確的(de)位置(zhi)。