在設計擠壓模具時,應避免在大的外接圓面積內設計特薄的斷面,避免設計帶有不平衡模舌的半空心斷面。


  供(gong)擠(ji)(ji)壓的(de)型材斷面(mian)通(tong)常不能有過尖(jian)的(de)內角,這是因為擠(ji)(ji)壓時熱量會(hui)集(ji)中(zhong)在尖(jian)角處(chu),允(yun)許有4mm的(de)小半徑(jing)。


  擠壓型材的外接圓直徑不能超過擠壓筒直徑的75%,擠壓比一般控制在10~100。


  擠壓型材各(ge)部分的橫截面(mian)寬度與厚度的最小比值應控(kong)制在14:1。


  擠(ji)壓(ya)型(xing)材斷面中,過深的(de)凹槽(cao)會(hui)妨礙擠(ji)壓(ya)時的(de)潤(run)滑效果,使熱量集中在擠(ji)壓(ya)模突出的(de)部(bu)分,引起過度的(de)磨耗。由(you)于相同的(de)原因,型(xing)材的(de)內角半徑最小應控制在4mm.


  擠(ji)壓型材的重(zhong)心應盡可(ke)能地與模子中心相符,特別是(shi)空(kong)心型材的重(zhong)心不(bu)能偏移。


  斷面厚度不均(jun)的(de)型(xing)材(cai)、具有深的(de)凹陷和薄(bo)壁異型(xing)材(cai)、內徑小于(yu)20mm的(de)不銹鋼管(guan)材(cai)和具有長而薄的帶筋的不(bu)銹(xiu)鋼管(guan),對于擠壓加工都是有難度的。


  1952年建成的美國巴布考克·維爾考克斯公司不銹鋼管廠,擁有500t立式穿孔機和2500t擠壓機。該公司能成功將許多用其他方法難以變形的高合金鋼和合金擠壓成材,如在斜軋穿孔機上很難穿軋的不銹鋼和合金,(如Cr18Ni19Mo13、Cr18Si等鋼種)。除此之外,還成功地擠壓了純金屬鋯和鈦及其合金,含鎢和釩的高速鋼,以及0Cr17Ni25Mo6N (0.1% C, 16.5% Cr, 25% Ni,6.25% Mo,0.15% N)、0Cr15Ni25Mo2Ti2AlV (0.08% C,14.75% Cr,25% Ni,1.25%Mo,1.9% Ti,0.2% Al,0.25% V)、Cr17Ni12Si7Mo3Nb(16% ~18% Cr,11% ~14% Ni,7.5% Si,2% ~3% Mo,%Nb=9 x% C)、0Cr25Ni14Ti2Mo2Si(0.35% C,22% ~26% Cr,12% ~15% Ni,2%Ti,1%以下Si,2%以下Mo)和0Cr25Ni20Mo2SiNb(0.08%以下C,1%以下Si,2%以下Mo、22%~26%Cr,19%~22%Ni,%Nb=9×%C)高合金鋼棒材和管材。


  法國某(mou)公(gong)司擠壓出(chu)的(de)鋼管斷(duan)面(mian)(mian)如(ru)圖(tu)(tu)6-4所(suo)示(shi)(圖(tu)(tu)6-4(b)所(suo)示(shi)為不銹鋼的(de)斷(duan)面(mian)(mian),圖(tu)(tu)6-4(a)、圖(tu)(tu)6-4(c)、圖(tu)(tu)6-4(d)、圖(tu)(tu)6-4(e)是用于(yu)必須強化管子內部(bu)或外(wai)部(bu)進行(xing)熱(re)交換的(de)異型管)。美國巴(ba)布考克(ke)·維爾考克(ke)斯公(gong)司擠壓出(chu)的(de)鋼管斷(duan)面(mian)(mian)如(ru)圖(tu)(tu)6-5所(suo)示(shi)。


4.jpg


  該(gai)公司采用(yong)5001立式(shi)穿孔機(ji)和2500噸臥(wo)式(shi)擠壓機(ji)生產圓(yuan)和非圓(yuan)型材(cai)產品時(shi),根據多年經驗,能夠用(yong)擠壓法生產的斷面尺寸,受到(dao)界限值的限制,即斷面截面積不(bu)小于650m㎡,最大直(zhi)徑(jing)為(wei)165mm,最小壁厚為(wei)3mm,最小內徑(jing)為(wei)20mm、最大質量為(wei)180kg。


 擠(ji)壓的(de)(de)精確(que)度(du)可(ke)以保(bao)證(zheng)與熱軋型材(cai)的(de)(de)精度(du)相同(tong)。隨著斷面面積(ji)和厚度(du)的(de)(de)減(jian)小,擠(ji)壓型材(cai)的(de)(de)優(you)越(yue)(yue)性(xing)也越(yue)(yue)明顯。