為了得到具有精確幾何尺寸的不銹鋼管，擠壓中心線在擠壓過程中始終保持在一條直線上，并且固定不變極為重要。這主要取決于兩個因素：一是移動橫梁和擠壓筒的導向裝置的加工和調整精度；二是擠壓模與擠壓筒內襯的連接方式（圖7-21).
早(zao)期(qi)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)模(mo)(mo)和(he)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)筒內(nei)襯(chen)(chen)的(de)連(lian)接(jie)采用(yong)圓(yuan)(yuan)柱形(xing)連(lian)接(jie)（圖7-21(a))或圓(yuan)(yuan)錐(zhui)(zhui)形(xing)連(lian)接(jie)（圖7-21(b)).采用(yong)圓(yuan)(yuan)柱形(xing)連(lian)接(jie)時，使擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)筒內(nei)襯(chen)(chen)在模(mo)(mo)子安裝(zhuang)處引(yin)起過(guo)度的(de)磨損，減小了內(nei)襯(chen)(chen)的(de)有效長度，限制了大(da)尺(chi)寸(cun)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)產品的(de)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)，且當更換(huan)模(mo)(mo)子和(he)使壓(ya)(ya)(ya)(ya)余和(he)模(mo)(mo)子分離時，增(zeng)加了人工操(cao)作(zuo)(zuo)的(de)工作(zuo)(zuo)量，以及因(yin)為要采用(yong)模(mo)(mo)后鋸切壓(ya)(ya)(ya)(ya)余而增(zeng)加金屬消耗。擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)模(mo)(mo)和(he)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)筒采用(yong)圓(yuan)(yuan)錐(zhui)(zhui)形(xing)連(lian)接(jie)時，一般由(you)于擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)模(mo)(mo)和(he)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)筒內(nei)襯(chen)(chen)的(de)接(jie)觸面(mian)積(ji)很小，對擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)筒支承的(de)面(mian)積(ji)不大(da)，因(yin)此甚至在很小的(de)偏心負荷作(zuo)(zuo)用(yong)下，就會導致擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)中心線直線度的(de)破(po)壞。因(yin)而實際生產中，把模(mo)(mo)子的(de)外圓(yuan)(yuan)錐(zhui)(zhui)部分和(he)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)筒內(nei)襯(chen)(chen)套的(de)相應部分設(she)計成有15°~30°范圍內(nei)傾角的(de)圓(yuan)(yuan)錐(zhui)(zhui)形(xing)配合。
為了(le)進一步改善擠壓模(mo)和(he)(he)擠壓筒(tong)(tong)內(nei)襯(chen)套的(de)(de)連接狀況，英國菲爾汀公(gong)司提出(chu)(chu)了(le)擠壓模(mo)和(he)(he)擠壓筒(tong)(tong)內(nei)襯(chen)套的(de)(de)圓柱(zhu)一圓錐(zhui)形結合的(de)(de)新的(de)(de)連接方(fang)式（圖(tu)7-21(c))。采(cai)用這(zhe)種(zhong)新的(de)(de)連接方(fang)式使擠壓筒(tong)(tong)內(nei)襯(chen)的(de)(de)支承(cheng)面積(ji)增(zeng)大，模(mo)子(zi)和(he)(he)擠壓中(zhong)心線的(de)(de)同心度(du)大大提高，并且，可采(cai)用模(mo)環更換和(he)(he)壓余(yu)取出(chu)(chu)等簡(jian)單的(de)(de)機械化操(cao)作。
在現代的不銹(xiu)鋼管棒型材(cai)擠壓機上，由(you)于普遍地采用了多(duo)工位的旋轉(zhuan)模(mo)架結構和(he)多(duo)工位(wei)的(de)(de)(de)(de)移動(dong)式模(mo)(mo)(mo)架(jia)(jia)結(jie)構，允許在擠壓(ya)(ya)中(zhong)心線之外完成擠壓(ya)(ya)模(mo)(mo)(mo)的(de)(de)(de)(de)冷卻、檢查、修理和更換(huan)等全部(bu)(bu)(bu)準備工序。并且，為了適應新的(de)(de)(de)(de)模(mo)(mo)(mo)架(jia)(jia)結(jie)構，將擠壓(ya)(ya)模(mo)(mo)(mo)及其附件(jian)(jian)，包括模(mo)(mo)(mo)套(tao)(tao)、模(mo)(mo)(mo)座(zuo)、模(mo)(mo)(mo)墊、承壓(ya)(ya)環(huan)等裝配(pei)成壓(ya)(ya)模(mo)(mo)(mo)部(bu)(bu)(bu)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)組(zu)(zu)合。一般壓(ya)(ya)模(mo)(mo)(mo)部(bu)(bu)(bu)件(jian)(jian)可(ke)由3~8個零件(jian)(jian)組(zu)(zu)成。根據擠壓(ya)(ya)機的(de)(de)(de)(de)結(jie)構和工模(mo)(mo)(mo)具(ju)配(pei)置形(xing)式的(de)(de)(de)(de)不(bu)(bu)同，有著(zhu)不(bu)(bu)同結(jie)構的(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)模(mo)(mo)(mo)部(bu)(bu)(bu)件(jian)(jian)。例如(ru)，60MN（6000t)臥式擠壓(ya)(ya)機的(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)模(mo)(mo)(mo)部(bu)(bu)(bu)件(jian)(jian)由擠壓(ya)(ya)模(mo)(mo)(mo)、模(mo)(mo)(mo)套(tao)(tao)、模(mo)(mo)(mo)墊、模(mo)(mo)(mo)座(zuo)和承壓(ya)(ya)環(huan)五(wu)大件(jian)(jian)組(zu)(zu)成（圖7-22),這些部(bu)(bu)(bu)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)制(zhi)造精度對于管材和空心型(xing)材的(de)(de)(de)(de)壁(bi)厚均勻性有很(hen)大影響。
不銹鋼管壓模部(bu)件的作用如下：
1. 擠壓(ya)過程中(zhong)，擠壓(ya)模或通過壓(ya)模部件與擠壓(ya)筒內襯密(mi)封并鎖緊(jin)，避免金(jin)屬從連接的縫(feng)隙中(zhong)擠出(chu)。
2. 通過壓(ya)模(mo)部(bu)件各個(ge)零件制造精度的(de)控制和裝配調整，使擠壓(ya)模(mo)和擠壓(ya)中心線(xian)保(bao)持同心，以保(bao)證擠壓(ya)鋼(gang)管壁厚的(de)均勻性。
3. 在現代大型擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)機上，由(you)于采用旋轉(zhuan)式(shi)模(mo)(mo)架(jia)、擺動式(shi)模(mo)(mo)架(jia)或抽屜式(shi)模(mo)(mo)架(jia)，在每次(ci)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)后檢(jian)查(cha)或更換擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)模(mo)(mo)時，將壓(ya)模(mo)(mo)部件移出(chu)，待(dai)檢(jian)查(cha)、修(xiu)理、更換和重(zhong)新裝配后移入擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)中心線使用。實現了擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)模(mo)(mo)的雙(shuang)工位工作，工具(ju)準備(bei)工作不(bu)需要(yao)附加(jia)消(xiao)耗擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)周期(qi)時間(jian)。
由此可見，擠壓機壓模部件的結構設計，各個零件的加工精度，裝配調整以及固定方法對于擠壓不(bu)銹鋼管和空心型材的產品質量都是極為重要的。
