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一(yi)般地，我們稱(cheng)厚(hou)(hou)度(du)(du)(du)(du)在0.01～0.5毫(hao)米之間、強(qiang)度(du)(du)(du)(du)在600～2100兆帕的冷軋不銹(xiu)鋼(gang)(gang)帶鋼(gang)(gang)為不銹(xiu)鋼(gang)(gang)精(jing)密(mi)帶鋼(gang)(gang)。但嚴(yan)格來(lai)講，除了厚(hou)(hou)度(du)(du)(du)(du)和強(qiang)度(du)(du)(du)(du)方(fang)面(mian)(mian)的要求，其(qi)還需綜(zong)合滿足高精(jing)度(du)(du)(du)(du)公差、力學性能、表面(mian)(mian)粗(cu)糙度(du)(du)(du)(du)、光(guang)亮度(du)(du)(du)(du)、硬度(du)(du)(du)(du)等指標的苛刻精(jing)確要求，方(fang)能稱(cheng)為不銹(xiu)鋼(gang)(gang)精(jing)密(mi)鋼(gang)(gang)帶。

以太鋼不銹鋼精(jing)密帶鋼公司為例，列舉了精密帶鋼產品的典型生產設備。

1. 四立(li)柱(zhu)二十輥軋機

具(ju)備先進的(de)(de)AGC厚度(du)(du)(du)(du)自(zi)動控(kong)制(zhi)功能(neng)和(he)板形AFC 自(zi)動控(kong)制(zhi)功能(neng)。該軋機(ji)的(de)(de)傾(qing)斜功能(neng)更有利(li)于板形控(kong)制(zhi)，卷取機(ji)為雙電(dian)機(ji)驅動，可在(zai)軋制(zhi)中(zhong)精確地控(kong)制(zhi)張力，為軋制(zhi)高強(qiang)度(du)(du)(du)(du)、高精度(du)(du)(du)(du)的(de)(de)精密(mi)帶(dai)鋼提供(gong)了全(quan)方位保證，厚度(du)(du)(du)(du)控(kong)制(zhi)精度(du)(du)(du)(du)可達±0.001毫米，為世界(jie)上最先進的(de)(de)精帶(dai)軋機(ji)。

2. 光亮退火線

全氫立(li)式馬弗(fu)爐(lu)退(tui)火線，爐(lu)內露點控制(zhi)穩定良好，可實現全氫保(bao)護和精確的張力(li)控制(zhi)，張力(li)精度可達(da)到±3牛，使帶(dai)鋼(gang)退(tui)火后表面質(zhi)量和性能達(da)到最(zui)佳狀態(tai)，有效地(di)保(bao)證薄帶(dai)鋼(gang)的生產。

3. 二十三(san)輥拉(la)矯機

最小(xiao)輥(gun)徑(jing)為12毫米，獨有的工藝張力控制裝(zhuang)置，可有效改善(shan)精(jing)密帶鋼板形和力學性能，板型最高平直(zhi)度可達1IU，同(tong)時靠(kao)反復彎曲變(bian)形消除殘余應(ying)力。

4. 精密縱(zong)切機(ji)組

專業化分工生產3～650毫米寬度的(de)帶鋼(gang)，其中2條機(ji)組可剪切3～20毫米寬的(de)帶鋼(gang)，寬度精(jing)度高達±0.015毫米，也可對強度2100兆帕硬態鋼(gang)卷(juan)分條，滿足用(yong)戶對不(bu)同寬度和強度產品的(de)要求。

總的生產(chan)流程(cheng)如(ru)圖2-2-7所示(shi)。