和其他材料一樣，不銹鋼(gang)的物理性能主要包括熔點、比熱容、導熱系數和線膨脹系數等熱力學性能，電阻率、電導率和磁導率等電磁學性能，以及楊氏彈性模量、剛性系數等力學性能。這些性能一般都被認為是不銹鋼材料的固有特性，但也會受到諸如溫度、加工程度和磁場強度等的影響。
通常情況下不銹鋼與純鐵相比導熱系數低、電阻大，而線膨脹系數和磁導率等性能則依不銹鋼本身的結晶結構而異。如在600℃以下，各種不銹鋼的導熱系數基本在10～30瓦／（米·攝氏度）范圍內。和鋁相比，SUS430不(bu)銹鋼的導熱系數為鋁的1/8，SUS304不(bu)銹(xiu)鋼(gang)為1/13；與碳鋼相比分別為1/2和1/4，不銹鋼的導熱系數是較低的。這主要是由于不銹鋼中的鉻和鎳阻礙了承擔熱傳導的金屬結晶中的自由電子的活動（電子熱傳導）。
由(you)于導熱(re)(re)性差、熱(re)(re)膨脹(zhang)系數(shu)大，在進行(xing)不銹(xiu)鋼退火需(xu)要注意其與(yu)普通鋼熱(re)(re)處(chu)理不同的(de)特點(dian)。如(ru)加熱(re)(re)溫度(du)(du)較(jiao)高、加熱(re)(re)時間(jian)也(ye)相對較(jiao)長，在低(di)溫時溫度(du)(du)不容易均(jun)勻，奧氏體型不銹(xiu)鋼高溫膨脹(zhang)較(jiao)嚴(yan)重(zhong)等(deng)。
在多種(zhong)金(jin)屬之(zhi)中，不銹鋼是比(bi)(bi)較容(rong)易通過(guo)電(dian)流的(de)材(cai)料。與純金(jin)屬相比(bi)(bi)，合(he)(he)金(jin)的(de)電(dian)阻率一般(ban)較大，不銹鋼也(ye)是如此，與其(qi)構成元素(su)的(de)鐵、鉻、鎳相比(bi)(bi)，電(dian)阻率值(zhi)明顯地要大。SUS304要比(bi)(bi)SUS430大，像SUS310S 那(nei)樣，合(he)(he)金(jin)元素(su)越(yue)多，電(dian)阻就越(yue)大。
不(bu)銹鋼的磁(ci)(ci)性與基(ji)體(ti)組織密切(qie)相關(guan)，鐵素體(ti)、珠光體(ti)和馬氏(shi)體(ti)組織在(zai)(zai)常溫下為(wei)鐵磁(ci)(ci)性，在(zai)(zai)磁(ci)(ci)場中表現(xian)出很強的磁(ci)(ci)化作用(yong)，磁(ci)(ci)導(dao)率很高；而(er)具有面心立(li)方結構的奧氏(shi)體(ti)為(wei)順磁(ci)(ci)性，磁(ci)(ci)導(dao)率很低。奧氏(shi)體(ti)不(bu)銹鋼在(zai)(zai)殘留鐵素體(ti)、冷加(jia)工(gong)引起的馬氏(shi)體(ti)相變（SIM）、焊接等影響下也可能表現(xian)出一定(ding)磁(ci)(ci)性。
物(wu)理(li)性能(neng)包(bao)括磁性能(neng)、耐腐蝕性能(neng)、熱膨脹系數等(deng)。
1. 熔點測(ce)試
一般使用(yong)DSC差(cha)熱(re)掃描量熱(re)法測量熔(rong)點(dian)，DSC差(cha)熱(re)分析儀以(yi)不銹鋼樣品吸熱(re)的(de)速率為(wei)縱坐(zuo)標(biao)，以(yi)溫度為(wei)橫(heng)坐(zuo)標(biao)，在(zai)樣品加(jia)熱(re)過(guo)程中繪制DSC曲線(xian)(xian)，曲線(xian)(xian)波(bo)峰對(dui)應的(de)溫度為(wei)不銹鋼樣品的(de)熔(rong)點(dian)，具體(ti)見《貴金屬(shu)熔(rong)化溫度范圍的(de)測定 熱(re)分析試驗方法》(GB/T 1425-2021)。
2. 比熱容測(ce)試
一般使用DSC差(cha)熱掃描(miao)量(liang)熱法測量(liang)熔(rong)點，DSC差(cha)熱分析儀(yi)以銅作(zuo)為(wei)標(biao)準樣(yang)(yang)品(pin)。在程序控(kong)制溫(wen)度(du)和一定氣氛下(xia)，保(bao)持不銹鋼樣(yang)(yang)品(pin)與銅標(biao)準樣(yang)(yang)品(pin)溫(wen)度(du)相(xiang)等時，測量(liang)輸(shu)給樣(yang)(yang)品(pin)和標(biao)準樣(yang)(yang)品(pin)的加熱功率(lv)與溫(wen)度(du)或時間(jian)的關系(xi)，具體見(jian)ASTME 1269-2011和德標(biao)DIN 51007-1994等。
3. 導熱(re)系(xi)數(shu)測(ce)試
通(tong)用測(ce)量(liang)導熱(re)系數(shu)的(de)穩態法，用上下平整的(de)兩(liang)個樣品夾(jia)住探(tan)頭，探(tan)頭加熱(re)，通(tong)過調節功率和測(ce)試時間得(de)(de)到樣品最佳(jia)（瞬間溫升、總體(ti)比上特(te)征時間、殘差）的(de)數(shu)據，通(tong)過數(shu)學模型(xing)擬合得(de)(de)到樣品的(de)導熱(re)系數(shu)、體(ti)積比熱(re)和熱(re)擴散(san)系數(shu)，具體(ti)見《導熱(re)率測(ce)試方(fang)法》（ISO 22007-2：2008）。
4. 線膨脹系數測試也(ye)稱(cheng)為線彈性系數
使用熱膨脹(zhang)儀，測(ce)量兩個溫度(du)間試樣長(chang)度(du)的變化(hua)，計(ji)算出(chu)線膨脹(zhang)系數(shu)，具體見《金(jin)屬材料熱膨脹(zhang)特(te)征(zheng)參數(shu)的測(ce)定(ding)》（GB／T 4339-2008）。
5. 電(dian)阻(zu)率(lv)測試
使用智(zhi)能電(dian)(dian)(dian)(dian)導(dao)率儀，采用專用工(gong)裝夾持試樣(yang)(yang)，根(gen)據(ju)試樣(yang)(yang)電(dian)(dian)(dian)(dian)阻值范圍，采用凱爾文電(dian)(dian)(dian)(dian)橋(qiao)或惠思登電(dian)(dian)(dian)(dian)橋(qiao)通(tong)過測量電(dian)(dian)(dian)(dian)壓、電(dian)(dian)(dian)(dian)流計算出電(dian)(dian)(dian)(dian)阻，電(dian)(dian)(dian)(dian)阻率或電(dian)(dian)(dian)(dian)導(dao)率測量，具體見(jian)《金屬材(cai)料電(dian)(dian)(dian)(dian)阻率測量方法》（GB／T 351-2019）。
6. 磁導率的測試(shi)
磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)導(dao)率(lv)儀探頭由一個磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)體(ti)（A）和磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)場(chang)測(ce)量線圈(quan)（B）組(zu)成(cheng)。磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)體(ti)產生(sheng)磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)場(chang)（C），當接近具有磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)導(dao)率(lv)（E）材料(liao)時，磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)場(chang)（D）產生(sheng)變化(hua)。通(tong)過探頭中的(de)線圈(quan)來檢測(ce)磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)場(chang)的(de)變化(hua)（F），從(cong)而計算出磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)導(dao)率(lv)，見《弱(ruo)磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)材料(liao)相對磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)導(dao)率(lv)的(de)測(ce)量方法》(GB/T 35690-2017)。
7. 楊氏彈性模量(liang)檢測
使(shi)用(yong)拉伸(shen)試(shi)驗機給圓(yuan)形或矩形標準試(shi)樣施(shi)加軸向(xiang)(xiang)力，在(zai)不銹鋼彈(dan)性材料范圍內測定的軸向(xiang)(xiang)變形和(he)橫向(xiang)(xiang)變形，用(yong)圖解法(fa)或擬合法(fa)計算出E值，具體見《金屬材料彈(dan)性模量(liang)和(he)泊松比(bi)試(shi)驗方法(fa)》（GB／T 22315-2008）。
8. 剛性系數(shu)測試又稱為剛度系數(shu)
利用靜態法扭桿(gan)剛度(du)(du)測量法，將試樣裝夾在象限儀(yi)的(de)(de)測量平板上，對好零位(wei)示(shi)值，轉動象限儀(yi)和擺動自(zi)準(zhun)直儀(yi)，依次(ci)測出加載載荷對應(ying)的(de)(de)象限儀(yi)上試樣的(de)(de)轉動角度(du)(du)值即可得到(dao)試樣的(de)(de)剛度(du)(du)系數。
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