鎳在奧氏體不銹鋼中的主要作用是形成并穩定奧氏體以獲得完全的奧氏體組織，從而使鋼具有良好的強度與塑性、韌性的配合和一系列優良的工藝性能。

  鎳是強烈形成并穩定奧氏體且擴大奧氏體相區的元素，奧氏體不銹鋼中隨著鎳含量的增加，殘余鐵素體可以完全消除，并顯著降低。相形成的傾向（圖9.59）。鎳明顯降低M₃點，甚至可不出現γ→M相變。

  鎳(nie)對(dui)奧(ao)氏體(ti)(ti)(ti)不銹(xiu)鋼(gang)力學性(xing)能(neng)的(de)影(ying)響主(zhu)要取決于(yu)鎳(nie)對(dui)奧(ao)氏體(ti)(ti)(ti)穩定性(xing)的(de)影(ying)響。在鋼(gang)中能(neng)發生馬氏體(ti)(ti)(ti)轉變的(de)鎳(nie)含量(liang)范圍內，隨鎳(nie)含量(liang)的(de)增加，由于(yu)馬氏體(ti)(ti)(ti)含量(liang)的(de)減少，鋼(gang)的(de)強度降低(di)而塑(su)性(xing)提高。

  具(ju)有穩定(ding)奧氏體組織的鉻鎳奧氏體不銹(xiu)鋼具(ju)有非常(chang)優(you)良的韌性，包(bao)括(kuo)極低溫韌性，因而可做(zuo)低溫鋼使用。

  對于具有穩定奧(ao)氏體組織的鉻錳氮奧(ao)氏體不銹鋼，鎳的加入可以進一步(bu)改善其低溫韌性，如圖9.60所示(shi)。

  鎳可(ke)顯著降低奧(ao)氏體(ti)不銹(xiu)鋼的冷加工(gong)硬化(hua)(hua)傾向。這主(zhu)要是由于鎳增大了奧(ao)氏體(ti)的穩(wen)定(ding)性，減少以至消(xiao)除了冷加工(gong)過(guo)程中的馬氏體(ti)轉變，而鎳對奧(ao)氏體(ti)本身的冷加工(gong)硬化(hua)(hua)作用(yong)不明顯。

  鎳提高奧氏體不銹鋼的鈍化傾向和熱力學穩定性，因而提高合金的耐均勻腐蝕性能和耐氧化性介質的性能；隨著鎳含量的增加，耐還原性介質的性能進一步得到改善。

  在奧氏體不銹鋼中，鎳是提高其在一些介質中耐穿晶型應(ying)力腐蝕的唯一重要元素。

  鎳含量的增加能降低碳在奧氏體鋼中的溶解度，使碳化物的析出傾向增強，其產生晶間腐(fu)蝕(shi)的臨界碳含量降低，即晶間腐蝕的敏感性增加。為獲得良好的耐晶間腐蝕性能，須將鋼中碳含量降至更低水平。圖9.61為鉻鎳奧氏體鋼產生晶間腐蝕的鉻、鎳含量與臨界碳含量的關系，該圖證實了鉻的有益作用和鎳的有害作用。至于對奧氏體不銹鋼耐點蝕和縫隙腐蝕的性能，鎳的作用不顯著。

  在(zai)奧氏(shi)體不銹鋼中，鎳降低(di)其(qi)抗高溫硫化性能，鎳含(han)量越高，其(qi)危害(hai)程度越嚴重，這是在(zai)晶(jing)界處形成低(di)熔點(dian)的硫化鎳所致。