不銹鋼日益廣泛應用的原因，主要是該系列材料的特點為耐腐蝕，即是不銹性質，不銹鋼制造的零部件具有較長的壽命。

 但是，不銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼最易(yi)使人誤解的(de)也正是它的(de)名(ming)稱(cheng)--不銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼。其(qi)實(shi)在不銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼制品的(de)生產加(jia)工過程(cheng)中也要(yao)注(zhu)意(yi)采取(qu)防銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)措施。這(zhe)就(jiu)是說，不銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼在制成成品后(hou)，要(yao)經過表面防銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)處(chu)理，進行裝配以后(hou)，才能(neng)認為加(jia)工完畢，才能(neng)在以后(hou)的(de)使用中防止各種(zhong)腐蝕事故的(de)發(fa)生。

 凡不銹鋼零件，如無電鍍或其他涂層要求，一般都要在預處理（包括酸洗去黑皮、拋光等）后經過鈍化處理，才能當成品使用或裝配成部件。事實表明，不銹鋼只有最后經過鈍化處理，才能使表面保持長久的鈍態穩定，因而，才能提高耐蝕性能。對鈍化(hua)工藝的操作控制和對鈍化膜的質量檢驗都要有嚴格的規范。

不銹鋼鈍化的(de)作用主要有以下(xia)幾點：

1. 提高不(bu)銹鋼在環境介質中的(de)熱力學穩定性。經過鈍(dun)化的(de)不(bu)銹鋼，在金屬電位序中處(chu)于較(jiao)正的(de)位置，即與貴金屬相近(jin)，化學性質穩定，而未鈍(dun)化的(de)不(bu)銹鋼為活化狀(zhuang)態，處(chu)于電位較(jiao)負的(de)位置，與普通鋼鐵相近(jin)。

2. 預防不銹鋼(gang)的(de)局(ju)部(bu)腐(fu)(fu)蝕(shi)。一般不銹鋼(gang)易產生的(de)各種腐(fu)(fu)蝕(shi)，包括點(dian)腐(fu)(fu)蝕(shi)、晶間腐(fu)(fu)蝕(shi)、磨損腐(fu)(fu)蝕(shi)和腐(fu)(fu)蝕(shi)疲勞等，都與表面狀態有(you)關。鈍化可以消(xiao)除各腐(fu)(fu)蝕(shi)的(de)萌(meng)生源，使(shi)臨界點(dian)腐(fu)(fu)蝕(shi)的(de)電位變(bian)正。

3. 鈍化(hua)使不銹鋼(gang)(gang)表(biao)面(mian)具有(you)足夠(gou)的清潔(jie)度。鈍化(hua)可以清除不銹鋼(gang)(gang)表(biao)面(mian)層的金屬污(wu)染(ran)物，以及(ji)嵌(qian)入(ru)不銹鋼(gang)(gang)的雜質、如銅、鋅、鎘(ge)、鉛以及(ji)低始(shi)金屬、游離鐵、使表(biao)面(mian)所(suo)含的鉻、鎳富(fu)集(ji)而穩(wen)定。這些金屬的污(wu)染(ran)容易導致不銹鋼(gang)(gang)的腐蝕(shi)破壞(huai)。

4. 消除不銹鋼表面熱加工氧化物。在鈍化過程中使(shi)用含有氫氟酸的(de)硝酸溶液，兼(jian)有浸蝕氧化物和鈍化表面的(de)作用。

5. 鈍化處理作(zuo)為(wei)后(hou)處理，要求不銹鋼(gang)(gang)有各種預處理。包括噴砂、噴丸(wan)、電化學拋光(guang)和化學拋光(guang)等改善不銹鋼(gang)(gang)表面狀(zhuang)態后(hou)才進行鈍化處理。