鎢極氬弧焊如圖3-32所示，在焊槍所夾持的鎢極與被焊工件之間通電產生電弧，電弧空間通以惰性氣體（Ar或He），使電弧在惰性氣體的氣氛中燃燒。氬或氦原子在焊接過程中與鎢極、焊件、填充焊絲不發生任何化學、冶金作用。氬弧(hu)焊的顯著特點是電弧燃燒穩定，能有效地隔絕周圍空氣，使熔池、填充焊絲不受氧化和氮化，因而能獲得高質量的焊縫，且能進行全位置焊接。但鎢極所通過的電流密度受到限制，若通過電流密度太大，就會燒損鎢極，使焊縫金屬造成夾鎢的缺陷。鎢(wu)極氬弧(hu)焊電弧能量密度低，也不能獲得較大的熔深和較高的勞動生產率。如使用同鎢極氬弧焊同樣的電流密度的條件下，采用鎢極氦弧焊，其電弧電壓較高，電弧熱功率高，氦氣作為熱能載體，它的熱傳導能比氬氣約大9倍。這樣，鎢極氦弧焊就有大量的熱能輸送到焊接熔池中去，從而獲得較大的熔深和較高的勞動生產率。但是氦氣來源較為困難，價格比氬氣高20～30倍，同時氦氣的密度比氬氣小，要達到同樣的保護效果，氦氣的耗量就要增大，所以氦弧焊成本太高。焊接薄的和中等厚度的奧氏體(ti)不銹鋼一般極少采用它，只有在焊接關鍵焊件時才使用氦弧焊。
鎢極氬弧焊時，母材金屬加熱特點（主要指能量密度和熱功率大小）介于氣焊和焊條電弧焊之間，加之在很小的焊接電流（≤10A）下，電弧仍可穩定燃燒，特別適于焊接薄件或超薄件奧氏體型不銹鋼(gang)的焊接構件。鎢極氬弧焊時能清晰地觀察到焊接熔池和熔透情況，因此，在要求保證焊透及反面又有一定成形要求的情況下，單面焊采用內壁（或背面）通氬氣的鎢極氬弧封底焊的方法，在國內外已得到普遍的應用。鎢極氬弧焊采用的填充絲為裸焊絲，在施焊過程中，不會產生飛濺，焊縫成形美觀，焊縫上不存在渣殼，無需清理。
一(yi)、鎢(wu)極(ji)氬弧(hu)焊的特點
鎢(wu)(wu)極氬(ya)(ya)弧(hu)(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)電(dian)弧(hu)(hu)(hu)(hu)的(de)熱功率低，所以(yi)焊(han)(han)接(jie)(jie)速(su)(su)度相對(dui)其他電(dian)弧(hu)(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)而(er)言(yan)比(bi)較(jiao)低。焊(han)(han)接(jie)(jie)同樣厚度的(de)奧氏體型不(bu)銹鋼材料時，鎢(wu)(wu)極氬(ya)(ya)弧(hu)(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)焊(han)(han)接(jie)(jie)速(su)(su)度約為焊(han)(han)條(tiao)(tiao)電(dian)弧(hu)(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)速(su)(su)度的(de)1/2到1/3，導致焊(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)熱影響區較(jiao)寬，冷卻速(su)(su)度較(jiao)緩慢。焊(han)(han)縫及熱影響區冷卻過(guo)程中在400～800℃的(de)危險溫度區間停留(liu)時間較(jiao)長，使鎢(wu)(wu)極氬(ya)(ya)弧(hu)(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)的(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)耐蝕(shi)性（包括晶間腐(fu)蝕(shi)和均(jun)勻(yun)腐(fu)蝕(shi)）比(bi)焊(han)(han)條(tiao)(tiao)電(dian)弧(hu)(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)的(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)要低。
此外，保護氣(qi)體幕易受周圍氣(qi)流的干擾，不宜在野(ye)外操作。
二(er)、鎢極氬弧焊機(ji)及其(qi)他(ta)器具
1. 鎢(wu)極氬弧焊機
鎢極氬弧(hu)(hu)焊(han)(han)的(de)電(dian)源必須具有陡降或垂直陡降外特性(xing)。我國對電(dian)焊(han)(han)機型號編制方(fang)法已有國家標準(zhun)（GB/T 10249-2010），國內幾種專用(yong)的(de)鎢極氬弧(hu)(hu)焊(han)(han)機的(de)型號見表3-21。除此，還(huan)可以用(yong)焊(han)(han)條電(dian)弧(hu)(hu)焊(han)(han)的(de)弧(hu)(hu)焊(han)(han)整(zheng)流器(qi)，配以專用(yong)焊(han)(han)槍，也可作(zuo)為手工鎢極氬弧(hu)(hu)焊(han)(han)使(shi)用(yong)，但(dan)僅(jin)適用(yong)于(yu)薄件焊(han)(han)接結構。
專用焊機應具有下列(lie)功能：
a. 焊前提前1.5～4.0s輸送保護氣，以驅趕管內和(he)焊接區(qu)間空氣。
b. 焊后延遲5～15s停氣(qi)，以(yi)保證(zheng)尚未冷卻的鎢極和熔池能(neng)在保護氣(qi)氛下冷卻下來
c. 有自(zi)動(dong)接通和切斷保(bao)護氣及引弧、穩弧的電(dian)路(lu)。
d. 能控(kong)制電源的(de)通斷。
e. 焊接結束(shu)前電流能自動衰減，以消(xiao)除(chu)弧坑和防(fang)止產生弧坑裂紋。
一般采用直流電源正(zheng)極性，也(ye)可將交流電源用于鎢極氬弧焊(han)焊(han)接奧氏體型不銹鋼。
2. 鎢極(ji)氬弧焊(han)焊(han)槍
由(you)噴(pen)嘴、鎢極夾持裝置、導線、氣水(shui)輸送膠管、起動開關等零部件組(zu)成(cheng)。根據適用的焊(han)接(jie)電流大(da)小，焊(han)槍分水(shui)冷和氣冷式兩(liang)類。常用水(shui)冷卻式焊(han)槍型號(hao)有QS-75°／400、QS-75°／500等型號(hao)，均可(ke)匹配在大(da)功(gong)率氬(ya)弧焊(han)機上；氣冷卻式的焊(han)槍型號(hao)有QQ-85°／100A、QQ-85°／200A等型號(hao)，可(ke)配在小功(gong)率氬(ya)弧焊(han)機上。
3. 氣體保(bao)護裝置
有氬氣瓶、減壓器和流量計。氬氣瓶是儲存氬氣的高壓容器，使用時應注意安全規則。按國標氬氣瓶應為灰色，并標有“氬”字樣。使用中應注意瓶內氬氣不得用盡，應保留0.1～0.2MPa的余氣，以防止空氣混入而造成氬氣不純。減壓器可用普通氧氣減壓器QD-3A和QD-2A代用。流量計是標定通入氣體流量的裝置，保證氬氣在焊接過程中按給定的數量輸送。常用的有LZB型玻璃轉子流量計或醫用流量計。但應注意流量計的示值受氣體密度的影響，使用非氬氣專用流量計時，表中的示值并非氬氣的真實流量。現在已有氬氣減壓器和流量計結合一體的儀器，如YQAR-195，CO2減壓器和流量計一體的YQT-195。
三、鎢(wu)極氬弧焊焊接工藝
1. 坡口形式(shi)
由于(yu)受(shou)許用(yong)(yong)焊接(jie)(jie)電(dian)流的(de)(de)限制(zhi)，這種焊接(jie)(jie)方(fang)法主要用(yong)(yong)于(yu)薄板(ban)和管(guan)路(lu)的(de)(de)單層焊或(huo)中厚板(ban)和管(guan)路(lu)多層焊的(de)(de)封底焊道，也可用(yong)(yong)于(yu)中厚板(ban)的(de)(de)焊接(jie)(jie)。在保證焊透的(de)(de)情況下(xia)，對(dui)接(jie)(jie)焊縫(feng)(feng)應力求縮小焊縫(feng)(feng)截面積，減(jian)小熔敷金屬并考(kao)慮操作方(fang)便，故常用(yong)(yong)坡口(kou)形(xing)式有V形(xing)、U形(xing)、雙面V形(xing)及V-U組合形(xing)式等。奧氏體型不(bu)銹鋼管(guan)子對(dui)接(jie)(jie)焊坡口(kou)形(xing)式見(jian)表3-22。
2. 焊前清理(li)
焊(han)接區及填充焊(han)絲均應進行嚴格清理，除(chu)盡氧化膜、油污(wu)、臟物和(he)水分。
3. 焊接參數
下列因(yin)素對鎢極氬弧焊焊縫質量均有一(yi)定影響：
a. 引弧方法
有(you)非接(jie)(jie)(jie)(jie)觸式(shi)(shi)引(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)和(he)(he)接(jie)(jie)(jie)(jie)觸式(shi)(shi)引(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)兩種(zhong)。非接(jie)(jie)(jie)(jie)觸式(shi)(shi)引(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)又有(you)高(gao)頻(pin)引(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)和(he)(he)高(gao)壓(ya)脈(mo)沖引(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)兩種(zhong)，其(qi)中高(gao)頻(pin)引(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)在(zai)直流(liu)(liu)(liu)(liu)鎢(wu)(wu)(wu)(wu)極(ji)氬弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)上(shang)應(ying)用(yong)較(jiao)為廣泛。接(jie)(jie)(jie)(jie)觸式(shi)(shi)引(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)有(you)劃(hua)擦式(shi)(shi)引(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)和(he)(he)提(ti)(ti)升(sheng)式(shi)(shi)引(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)兩種(zhong)。在(zai)沒有(you)專用(yong)鎢(wu)(wu)(wu)(wu)極(ji)氬弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)機(ji)的(de)(de)(de)情(qing)況(kuang)下，劃(hua)擦式(shi)(shi)引(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)是(shi)(shi)常用(yong)的(de)(de)(de)一(yi)種(zhong)引(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)方法(fa)(fa)。劃(hua)擦式(shi)(shi)引(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)時(shi)，引(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)(liu)(liu)和(he)(he)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)(liu)(liu)一(yi)樣大(da)，甚至(zhi)更(geng)大(da)些，鎢(wu)(wu)(wu)(wu)極(ji)容(rong)易燒損，焊(han)(han)(han)(han)(han)縫不可避免地會產生(sheng)夾鎢(wu)(wu)(wu)(wu)現象。提(ti)(ti)升(sheng)式(shi)(shi)引(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)是(shi)(shi)指(zhi)一(yi)項控制(zhi)引(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)(liu)(liu)的(de)(de)(de)引(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)技術，在(zai)機(ji)械(xie)操作的(de)(de)(de)直流(liu)(liu)(liu)(liu)鎢(wu)(wu)(wu)(wu)極(ji)氬弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)時(shi)，焊(han)(han)(han)(han)(han)機(ji)起動后(hou)將焊(han)(han)(han)(han)(han)槍(qiang)中鎢(wu)(wu)(wu)(wu)極(ji)輕(qing)輕(qing)地與焊(han)(han)(han)(han)(han)件接(jie)(jie)(jie)(jie)觸一(yi)下，形成短路和(he)(he)預熱，隨后(hou)立(li)(li)即提(ti)(ti)升(sheng)鎢(wu)(wu)(wu)(wu)極(ji)離(li)開(kai)焊(han)(han)(han)(han)(han)件直至(zhi)預置高(gao)度，此時(shi)鎢(wu)(wu)(wu)(wu)極(ji)在(zai)迅速建(jian)立(li)(li)的(de)(de)(de)較(jiao)強(qiang)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)場作用(yong)下，產生(sheng)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)子發射而(er)引(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)燃。依賴電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)路的(de)(de)(de)控制(zhi)，以很(hen)小的(de)(de)(de)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)(liu)(liu)，形成一(yi)個(ge)(ge)小電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)，待小電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)形成之(zhi)后(hou)，再(zai)增大(da)到(dao)預定的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)(liu)(liu)，從而(er)結束引(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)過程轉入正常焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)狀(zhuang)態。其(qi)曲線示(shi)意圖如圖3-33。這(zhe)(zhe)種(zhong)引(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)方法(fa)(fa)將引(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)分為小電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)和(he)(he)大(da)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)兩個(ge)(ge)階段(duan)。小電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)時(shi)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)(liu)(liu)很(hen)小（約(yue)3～5A），電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)低(di)（2～3V），從而(er)避免了鎢(wu)(wu)(wu)(wu)極(ji)熔化圖3-33提(ti)(ti)升(sheng)引(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)(liu)(liu)曲線示(shi)意圖燒損或由于母(mu)材金屬殘留(liu)在(zai)鎢(wu)(wu)(wu)(wu)極(ji)上(shang)而(er)造成鎢(wu)(wu)(wu)(wu)極(ji)爆崩現象；大(da)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)時(shi)大(da)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)(liu)(liu)就是(shi)(shi)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)時(shi)使用(yong)的(de)(de)(de)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)(liu)(liu)。這(zhe)(zhe)是(shi)(shi)一(yi)種(zhong)穩妥、可靠、幾乎無鎢(wu)(wu)(wu)(wu)極(ji)污染、對人身健(jian)康(kang)無損害的(de)(de)(de)引(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)方法(fa)(fa)，值得推廣就用(yong)，一(yi)些專用(yong)氬弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)機(ji)均具有(you)此功能。
b. 焊接電流
要根據(ju)焊(han)(han)件的厚度、接(jie)(jie)頭形(xing)式、焊(han)(han)接(jie)(jie)位置等(deng)(deng)因(yin)素來選用焊(han)(han)接(jie)(jie)電流(liu)，除此還要考慮鎢極(ji)所受(shou)電流(liu)的能(neng)力。焊(han)(han)接(jie)(jie)電流(liu)過大(da)，容(rong)易產生燒穿待(dai)焊(han)(han)處(chu)或(huo)使焊(han)(han)縫下陷(xian)和(he)咬邊等(deng)(deng)缺陷(xian)，嚴(yan)重(zhong)時還會引起鎢極(ji)燒損或(huo)產生夾(jia)鎢等(deng)(deng)缺陷(xian)。焊(han)(han)接(jie)(jie)電流(liu)過小，電弧燃(ran)燒不穩定，會造成未焊(han)(han)透等(deng)(deng)缺陷(xian)。
c. 電(dian)弧電(dian)壓
主要(yao)取(qu)決于焊(han)接過程中電(dian)(dian)弧的長度，電(dian)(dian)弧拉長，電(dian)(dian)弧電(dian)(dian)壓增大，熔(rong)寬增寬，熔(rong)深(shen)變淺。當(dang)電(dian)(dian)弧電(dian)(dian)壓過高(gao)，會導(dao)致(zhi)焊(han)接電(dian)(dian)弧不穩，易產生未焊(han)透、未熔(rong)合和熔(rong)池(chi)保(bao)護不佳等缺(que)陷。應(ying)在保(bao)證電(dian)(dian)弧不短路的情況下，盡量減(jian)少弧長，通(tong)常電(dian)(dian)弧電(dian)(dian)壓控制在10～20V范圍內(nei)。
d. 鎢(wu)極
有(you)純鎢(wu)極(ji)(ji)(ji)(ji)、鈰鎢(wu)極(ji)(ji)(ji)(ji)和(he)錸鎢(wu)極(ji)(ji)(ji)(ji)等，其中鈰鎢(wu)極(ji)(ji)(ji)(ji)比純鎢(wu)極(ji)(ji)(ji)(ji)的工藝性好得多，且對人身無損(sun)害，推薦首(shou)選使(shi)用(yong)，不推薦對人身有(you)害的針鎢(wu)極(ji)(ji)(ji)(ji)。鎢(wu)極(ji)(ji)(ji)(ji)直徑與相應(ying)焊(han)(han)接(jie)電(dian)源和(he)極(ji)(ji)(ji)(ji)性條件下的焊(han)(han)接(jie)電(dian)流(liu)允(yun)許值(zhi)，見表(biao)3-23。施焊(han)(han)前，要(yao)將鎢(wu)極(ji)(ji)(ji)(ji)端(duan)部(bu)磨(mo)成一(yi)定形(xing)狀(zhuang)，通(tong)常有(you)尖頭和(he)平(ping)(ping)頭等形(xing)狀(zhuang)，采用(yong)較小(xiao)的焊(han)(han)接(jie)電(dian)流(liu)施焊(han)(han)時(shi)，要(yao)選用(yong)小(xiao)直徑的鎢(wu)棒，端(duan)頭磨(mo)成尖形(xing)狀(zhuang)，錐(zhui)頂角(jiao)度約30°，如圖3-34a所示。當采用(yong)大的焊(han)(han)接(jie)電(dian)流(liu)施焊(han)(han)時(shi)，鎢(wu)極(ji)(ji)(ji)(ji)應(ying)磨(mo)成帶有(you)平(ping)(ping)頂的錐(zhui)形(xing)形(xing)狀(zhuang)，如圖3-34b所示。平(ping)(ping)頂錐(zhui)形(xing)的端(duan)頭可(ke)避(bi)免尖端(duan)過熱(re)熔化，減(jian)少鎢(wu)極(ji)(ji)(ji)(ji)端(duan)部(bu)損(sun)耗，同(tong)時(shi)還有(you)利于(yu)防止(zhi)陰極(ji)(ji)(ji)(ji)斑點的游動，從而(er)穩定電(dian)弧。
e. 氣體保護效(xiao)果(guo)。
①. 氬氣(qi)純度與流量
氬(ya)(ya)(ya)氣(qi)(qi)純(chun)(chun)度越高(gao)，保(bao)護效果(guo)越好，焊接奧氏(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)型不銹鋼時，氬(ya)(ya)(ya)氣(qi)(qi)純(chun)(chun)度大于99.7％（體(ti)(ti)(ti)(ti)積(ji)分(fen)數）即(ji)可(ke)，不必選用高(gao)純(chun)(chun)度氬(ya)(ya)(ya)氣(qi)(qi)；鋁、鈦(tai)及其合金(jin)等有色(se)金(jin)屬對保(bao)護氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)要(yao)(yao)求(qiu)很高(gao)，氬(ya)(ya)(ya)氣(qi)(qi)的純(chun)(chun)度要(yao)(yao)在99.99％（體(ti)(ti)(ti)(ti)積(ji)分(fen)數）以上，要(yao)(yao)選用高(gao)純(chun)(chun)或超純(chun)(chun)度的氬(ya)(ya)(ya)氣(qi)(qi)。由于氬(ya)(ya)(ya)氣(qi)(qi)提純(chun)(chun)復雜，高(gao)純(chun)(chun)度氬(ya)(ya)(ya)氣(qi)(qi)制造成本高(gao)，經濟上不合算，不宜選用。
氣(qi)體流量(liang)過低，氣(qi)體挺(ting)度不(bu)足，排除(chu)周(zhou)圍(wei)空氣(qi)的能力減弱，造成熔(rong)池保護(hu)效果(guo)不(bu)佳；氣(qi)體流量(liang)過大，容易將熔(rong)池周(zhou)圍(wei)的空氣(qi)卷入熔(rong)池，形成氣(qi)體紊流，也(ye)會降低保護(hu)效果(guo)。
②. 噴嘴(zui)形狀
當氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)流(liu)量(liang)選定后，改變噴(pen)(pen)(pen)嘴(zui)(zui)直徑(jing)也(ye)(ye)會(hui)造(zao)(zao)成(cheng)(cheng)下述現象(xiang)：噴(pen)(pen)(pen)嘴(zui)(zui)內(nei)徑(jing)增(zeng)大，氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)流(liu)量(liang)即顯得不(bu)足，會(hui)造(zao)(zao)成(cheng)(cheng)焊(han)池保(bao)(bao)護(hu)效(xiao)果(guo)(guo)欠佳(jia)；噴(pen)(pen)(pen)嘴(zui)(zui)內(nei)徑(jing)換小，氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)的(de)(de)流(liu)速增(zeng)大過多(duo)，可(ke)造(zao)(zao)成(cheng)(cheng)紊(wen)流(liu)，同樣也(ye)(ye)會(hui)造(zao)(zao)成(cheng)(cheng)保(bao)(bao)護(hu)效(xiao)果(guo)(guo)不(bu)好(hao)。實踐證明(ming)，在手(shou)工鎢(wu)極(ji)氬弧焊(han)時，噴(pen)(pen)(pen)嘴(zui)(zui)內(nei)徑(jing)在8～20mm范圍內(nei)，氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)流(liu)量(liang)以10～25L／min為(wei)宜(yi)。常用鎢(wu)極(ji)氬弧焊(han)用噴(pen)(pen)(pen)嘴(zui)(zui)結構示意圖如圖3-35所示，D端與焊(han)槍連接段有(you)長(chang)約10～12mm的(de)(de)圓柱體(ti)(ti)(ti)(ti)；帶圓柱的(de)(de)末(mo)端部分的(de)(de)長(chang)度L不(bu)應小于噴(pen)(pen)(pen)嘴(zui)(zui)孔徑(jing)，其(qi)長(chang)度以1.2～1.5倍噴(pen)(pen)(pen)嘴(zui)(zui)直徑(jing)（d）為(wei)宜(yi)。噴(pen)(pen)(pen)嘴(zui)(zui)的(de)(de)錐形部分有(you)緩(huan)沖氣(qi)(qi)(qi)流(liu)的(de)(de)作用，可(ke)改善保(bao)(bao)護(hu)效(xiao)果(guo)(guo)。為(wei)了提高(gao)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)保(bao)(bao)護(hu)效(xiao)果(guo)(guo)，噴(pen)(pen)(pen)嘴(zui)(zui)的(de)(de)內(nei)壁應光滑，不(bu)允許棱(leng)角、凹(ao)槽，不(bu)得沾上飛濺物(wu)。為(wei)了使(shi)氬氣(qi)(qi)(qi)從噴(pen)(pen)(pen)嘴(zui)(zui)噴(pen)(pen)(pen)出時成(cheng)(cheng)為(wei)穩(wen)定的(de)(de)層流(liu)，提高(gao)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)保(bao)(bao)護(hu)效(xiao)果(guo)(guo)，焊(han)槍應有(you)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)透鏡（類似穩(wen)定裝(zhuang)置），由多(duo)孔性(xing)擋板（可(ke)用1～2層銅絲網組成(cheng)(cheng)，網目(mu)數不(bu)得少于600～700孔／c㎡）及緩(huan)沖室組成(cheng)(cheng)。
當噴嘴和氣體流量一(yi)定時，噴嘴至焊(han)件之間的(de)(de)距離越短，則保護效果越好，但過(guo)小(xiao)會影響焊(han)工的(de)(de)操作視(shi)線和引起鎢極與焊(han)件短路。對于(yu)噴嘴內徑(jing)為8～20mm的(de)(de)噴嘴，距離焊(han)件一(yi)般不超過(guo)15mm。
③. 鎢極
鎢極端(duan)頭越(yue)尖越(yue)易燒(shao)損(sun)。燒(shao)損(sun)后將導致電弧(hu)電壓增高，直接影響(xiang)熔池保護效果(guo)，也(ye)會使焊縫氧化甚至產生焊縫寬度不均的缺(que)陷。
鎢極(ji)伸出(chu)(chu)長(chang)度指鎢極(ji)超出(chu)(chu)噴(pen)嘴端面(mian)的(de)長(chang)度。伸出(chu)(chu)長(chang)度小，可(ke)以使噴(pen)嘴與焊件相對距(ju)離(li)靠近，氣體保護效果好，
④. 焊接速度(du)
為(wei)了不破(po)壞氣(qi)流對(dui)熔池的(de)(de)保護作用，焊(han)(han)(han)接(jie)速(su)度(du)(du)一般不宜過快。在(zai)保證焊(han)(han)(han)后(hou)的(de)(de)焊(han)(han)(han)縫(feng)金(jin)屬和母材金(jin)屬不被(bei)氧化的(de)(de)前提(ti)(ti)(ti)下，為(wei)了提(ti)(ti)(ti)高生(sheng)產(chan)效(xiao)率(lv)，盡可(ke)能加快焊(han)(han)(han)接(jie)速(su)度(du)(du)；同(tong)時(shi)焊(han)(han)(han)接(jie)速(su)度(du)(du)的(de)(de)提(ti)(ti)(ti)高，使焊(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭(tou)在(zai)危險溫度(du)(du)400～800℃停(ting)留時(shi)間(jian)相對(dui)會減少(shao)，有利于提(ti)(ti)(ti)高焊(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭(tou)的(de)(de)耐(nai)蝕性。
⑤. 焊接接頭形式
T形(xing)接頭(tou)、對接接頭(tou)的保護效果較(jiao)好，而角接頭(tou)、端接接頭(tou)因為氣(qi)體流量(liang)分散性較(jiao)大(da)，保護效果較(jiao)差(cha)，如圖3-36所(suo)示。
⑥. 提(ti)高氣體保(bao)護效果的措施(shi)
為了使焊縫金屬正面和背面得(de)到(dao)可(ke)靠保護(hu)(hu)，可(ke)采用圖(tu) 3-37 ，圖(tu) 3-38 和 圖(tu) 3-39 所示的措(cuo)施(shi)，來提供氣(qi)體保護(hu)(hu)效果。
四、操作技(ji)術
裝配定(ding)(ding)位(wei)焊(han)(han)(han)，應采用與正式焊(han)(han)(han)接相同的(de)(de)填充(chong)焊(han)(han)(han)絲和工藝，定(ding)(ding)位(wei)焊(han)(han)(han)縫(feng)的(de)(de)長(chang)度(du)(du)、距(ju)離應根(gen)據焊(han)(han)(han)件厚度(du)(du)與結構剛度(du)(du)而定(ding)(ding)。一般每個定(ding)(ding)位(wei)焊(han)(han)(han)縫(feng)長(chang)度(du)(du)為10～15mm，焊(han)(han)(han)縫(feng)余(yu)高不(bu)(bu)(bu)超(chao)過2mm。例如，直徑60mm以(yi)下(xia)的(de)(de)不(bu)(bu)(bu)銹鋼管(guan)子(zi)，用定(ding)(ding)位(wei)焊(han)(han)(han)點固2～3處(chu)；直徑159mm以(yi)上的(de)(de)不(bu)(bu)(bu)銹鋼管(guan)子(zi)，定(ding)(ding)位(wei)焊(han)(han)(han)點固4處(chu)。定(ding)(ding)位(wei)焊(han)(han)(han)縫(feng)應保證質量，不(bu)(bu)(bu)允許存在(zai)缺陷。
對(dui)接(jie)焊(han)(han)(han)時，焊(han)(han)(han)槍與焊(han)(han)(han)件(jian)(jian)之間(jian)保持(chi)后傾(qing)，鎢極(ji)與焊(han)(han)(han)件(jian)(jian)之間(jian)傾(qing)角為(wei)75°～80°，填(tian)充(chong)焊(han)(han)(han)絲與焊(han)(han)(han)件(jian)(jian)傾(qing)角為(wei)5°～15°，希望填(tian)充(chong)焊(han)(han)(han)絲與焊(han)(han)(han)件(jian)(jian)傾(qing)角越小越好，過(guo)大則容易擾亂(luan)氣體保護；角接(jie)焊(han)(han)(han)時，除了(le)對(dui)接(jie)焊(han)(han)(han)的(de)要求(qiu)外，還要求(qiu)與板之間(jian)傾(qing)角為(wei)45°～60°。焊(han)(han)(han)槍、焊(han)(han)(han)絲和(he)焊(han)(han)(han)件(jian)(jian)之間(jian)的(de)相對(dui)位置見圖3-40。
填(tian)充焊(han)(han)絲時動作要(yao)緩(huan)、穩，不(bu)要(yao)破壞(huai)氬氣(qi)(qi)(qi)對熔(rong)池(chi)(chi)(chi)的保(bao)護(hu)。不(bu)能(neng)(neng)像氣(qi)(qi)(qi)焊(han)(han)那樣在熔(rong)池(chi)(chi)(chi)中攪拌，應(ying)一滴(di)一滴(di)地緩(huan)慢送入熔(rong)池(chi)(chi)(chi)，或者將焊(han)(han)絲端頭浸入熔(rong)池(chi)(chi)(chi)中不(bu)斷(duan)填(tian)入并(bing)向前移動，焊(han)(han)絲端頭不(bu)能(neng)(neng)脫離氣(qi)(qi)(qi)體保(bao)護(hu)區。要(yao)防(fang)止焊(han)(han)絲與鎢(wu)(wu)極(ji)(ji)接(jie)(jie)(jie)觸、碰撞，否則將加劇鎢(wu)(wu)極(ji)(ji)燒損而(er)引起夾鎢(wu)(wu)。焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)結束收(shou)弧時，應(ying)減慢焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)速度(du)，增加焊(han)(han)絲填(tian)充量，填(tian)滿熔(rong)池(chi)(chi)(chi)。電弧熄滅(mie)后，焊(han)(han)槍噴(pen)嘴(zui)仍要(yao)對準熔(rong)池(chi)(chi)(chi)，以延續氬氣(qi)(qi)(qi)保(bao)護(hu)，防(fang)止氧化。
焊(han)(han)接薄板時，為了防止變形可采用(yong)銅(tong)(tong)襯墊，并將焊(han)(han)件(jian)壓貼(tie)于襯墊上，以利散(san)熱。在銅(tong)(tong)墊板上加工出凹(ao)槽(cao)，凹(ao)槽(cao)對準焊(han)(han)縫以便(bian)背面(mian)充氬(ya)氣保護，如圖3-38。
實踐證明，從焊接接頭的顏(yan)色，也可以判斷焊接區的保護(hu)效果，見表(biao)3-24。
下面介紹(shao)一組(zu)奧氏體型不銹鋼鎢極氬弧焊(han)(han)（不加填(tian)(tian)充(chong)焊(han)(han)絲或加填(tian)(tian)充(chong)焊(han)(han)絲）用機械(xie)操作的(de)(de)焊(han)(han)接參(can)數，見表(biao)(biao)3-25和表(biao)(biao)3-26。表(biao)(biao)3-27為加填(tian)(tian)充(chong)焊(han)(han)絲的(de)(de)手(shou)工(gong)鎢極氬弧焊(han)(han)的(de)(de)焊(han)(han)接參(can)數。
