二氧化碳液態低溫容器槽車是由外容器和內容器組成。內容器材質為06Cr18Ni11Ti不銹鋼，壁厚16mm。內容器外形尺寸：直徑1600mm，長為5786mm，容積為11m3。除進行外觀目視檢查外，還必須對焊縫進行100％的滲透檢測和100％的射線檢測。內容器還要進行2.88MPa干燥無油壓縮空氣試驗和氦質譜真空檢漏，漏氣率不大于2×10-5Pa·L／s。
焊(han)接工藝：所有縱焊(han)縫(feng)和環焊(han)縫(feng)（除一端頭與筒體環焊(han)縫(feng)外(wai)）均采用埋弧焊(han)，焊(han)機(ji)型號(hao)(hao)為MZ-1000型，采用直流(liu)反極性電源。焊(han)絲(si)牌(pai)號(hao)(hao)H08Cr19Ni10Ti，直徑為4mm，焊(han)劑為HJ260。
1. 縱縫埋弧焊
鋼板放在(zai)刨邊機上(shang)按圖3-72進(jin)(jin)行坡口加工，待(dai)焊(han)(han)鋼板放在(zai)門式焊(han)(han)接(jie)夾具(ju)（圖3-19）上(shang)進(jin)(jin)行裝配，待(dai)焊(han)(han)處清(qing)除油污后(hou)進(jin)(jin)行焊(han)(han)接(jie)，焊(han)(han)接(jie)參(can)數見表(biao)3-62，焊(han)(han)好第(di)1、2層焊(han)(han)縫后(hou)要進(jin)(jin)行清(qing)根，先用碳弧氣刨，然后(hou)用風動砂輪清(qing)理打(da)磨出金屬(shu)光澤(ze)，并保證清(qing)根后(hou)凹(ao)槽尺(chi)寸均(jun)勻一致，然后(hou)焊(han)(han)接(jie)第(di)3層焊(han)(han)縫。
2. 環縫埋弧焊
環縫埋弧(hu)焊(han)接(jie)(jie)包括(kuo)筒(tong)節(jie)與筒(tong)節(jie)和筒(tong)節(jie)與一(yi)端(duan)頭的環縫焊(han)接(jie)(jie)。將焊(han)好的筒(tong)節(jie)、封頭放(fang)在焊(han)接(jie)(jie)滾輪架（見(jian)圖3-18）上進行裝配，用焊(han)條(tiao)電弧(hu)焊(han)進行定位(wei)焊(han)，在平臺式焊(han)接(jie)(jie)操作機上（如圖3-19）進行環縫焊(han)接(jie)(jie)，先(xian)焊(han)內焊(han)縫（第1、2層）然后按(an)縱(zong)縫工(gong)藝進行清根再焊(han)第3層焊(han)縫，焊(han)接(jie)(jie)參數可參表3-62。
上述縱、環縫(feng)焊接完畢，先進(jin)行(xing)目視檢(jian)(jian)查，然(ran)后進(jin)行(xing)100％滲透(tou)檢(jian)(jian)測，排除焊縫(feng)表面缺(que)陷后，再進(jin)行(xing)100％射(she)線檢(jian)(jian)測，焊縫(feng)內(nei)部(bu)質量應(ying)達到設計圖樣要求(qiu)后才(cai)能進(jin)行(xing)下面工序。
3. 另一封頭(tou)與筒體焊接
內(nei)容器(qi)(qi)是一(yi)個密(mi)封容器(qi)(qi)（除輸入、輸出液管路(lu)外(wai)），沒有人孔(kong)裝置，焊(han)(han)(han)(han)接設備(bei)和(he)人員無法進(jin)(jin)(jin)入容器(qi)(qi)內(nei)操作。采(cai)用(yong)(yong)的(de)焊(han)(han)(han)(han)接工(gong)藝如(ru)圖(tu)3-73所示。內(nei)環縫(feng)增加了一(yi)個環形墊圈，材質與內(nei)容器(qi)(qi)材質相同，墊圈厚度為4mm，寬(kuan)度為30mm。先用(yong)(yong)鎢極氬弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)進(jin)(jin)(jin)行(xing)打底焊(han)(han)(han)(han)，保證焊(han)(han)(han)(han)透(tou)實(shi)現(xian)單面(mian)焊(han)(han)(han)(han)雙面(mian)成(cheng)形，通(tong)過100％射(she)(she)線(xian)檢測(ce)(ce)(ce)判片合(he)格后(hou)，進(jin)(jin)(jin)行(xing)第2層焊(han)(han)(han)(han)條電弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)，其目的(de)是提高焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)厚度，防止埋弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)時由于熔深過大而將(jiang)打底焊(han)(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)焊(han)(han)(han)(han)穿。第3層環形焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)用(yong)(yong)埋弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)完成(cheng)。各層焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)的(de)焊(han)(han)(han)(han)接參(can)數見(jian)表3-63。焊(han)(han)(han)(han)后(hou)將(jiang)環焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)進(jin)(jin)(jin)行(xing)滲透(tou)檢測(ce)(ce)(ce)和(he)射(she)(she)線(xian)檢測(ce)(ce)(ce)合(he)格后(hou)再進(jin)(jin)(jin)行(xing)無油干(gan)燥(zao)氣壓試驗和(he)氮質譜(pu)真空檢漏。全部滿(man)足(zu)圖(tu)樣技術性能要求(qiu)后(hou)才能與外(wai)容器(qi)(qi)進(jin)(jin)(jin)行(xing)組(zu)裝。
