我國(guo)早期穿孔機(ji)(ji)的(de)發展(zhan)一直以帶(dai)導板(ban)的(de)Stiefel穿孔機(ji)(ji)作為(wei)(wei)重要選擇,直到1985年寶鋼φ140機(ji)(ji)組的(de)引(yin)進開始才出(chu)現變(bian)化(hua)。寶鋼無縫(feng)鋼管(guan)廠ф140mm連軋(ya)管(guan)機(ji)(ji)組是一套(tao)全(quan)浮動芯棒連軋(ya)管(guan)機(ji)(ji)組,代(dai)(dai)表了(le)20世紀70年代(dai)(dai)無縫(feng)鋼管(guan)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)的(de)世界先(xian)進水(shui)平。穿孔機(ji)(ji)為(wei)(wei)帶(dai)導盤的(de)Diescher穿孔機(ji)(ji),機(ji)(ji)組原設計產(chan)(chan)品定位以碳鋼為(wei)(wei)主(zhu),產(chan)(chan)品合金含(han)量(liang)不超過(guo)5%。使(shi)用多年后鑒于錐形輥穿孔機(ji)(ji)在變(bian)形能力、變(bian)形速度(du)、減(jian)小扭(niu)轉和可軋(ya)制(zhi)高合金和難變(bian)形材(cai)料(liao)等方面的(de)優勢和快速發展(zhan)趨勢,為(wei)(wei)適(shi)應市(shi)場需(xu)求的(de)變(bian)化(hua)和產(chan)(chan)品結(jie)構不斷(duan)優化(hua)調(diao)整需(xu)要,于是在2008年成功實施(shi)的(de)穿孔機(ji)(ji)改造即將(jiang)桶形輥穿孔機(ji)(ji)改造成錐形輥穿孔機(ji)(ji),為(wei)(wei)實現高合金生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)創造了(le)條件(jian)。
1992年(nian)投產(chan)的(de)(de)(de)天津鋼(gang)管公司(si)穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)(kong)(kong)機(ji)(ji)仍是(shi) Diescher大(da)導(dao)(dao)盤穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)(kong)(kong)機(ji)(ji);同年(nian)成都無縫在φ180mm精密軋管機(ji)(ji)組(zu)(zu)(zu)上首次(ci)采(cai)用(yong)了(le)錐(zhui)形(xing)(xing)輥導(dao)(dao)盤穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)(kong)(kong)機(ji)(ji),這是(shi)國內第一臺錐(zhui)形(xing)(xing)輥穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)(kong)(kong)機(ji)(ji);1993年(nian)大(da)冶特鋼(gang)的(de)(de)(de)φ170mm機(ji)(ji)組(zu)(zu)(zu)使用(yong)了(le)錐(zhui)輥導(dao)(dao)板穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)(kong)(kong)機(ji)(ji);隨后的(de)(de)(de)衡(heng)陽鋼(gang)管φ89mm機(ji)(ji)組(zu)(zu)(zu)、包頭的(de)(de)(de)φ180mm機(ji)(ji)組(zu)(zu)(zu)也(ye)都使用(yong)了(le)錐(zhui)輥導(dao)(dao)板穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)(kong)(kong)機(ji)(ji)。天津鋼(gang)管的(de)(de)(de)ф168mm機(ji)(ji)組(zu)(zu)(zu)、成都鋼(gang)釩的(de)(de)(de)ф340mm機(ji)(ji)組(zu)(zu)(zu)也(ye)都使用(yong)了(le)錐(zhui)輥導(dao)(dao)盤穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)(kong)(kong)機(ji)(ji)投產(chan);再往后基(ji)本(ben)上使用(yong)的(de)(de)(de)都是(shi)錐(zhui)輥帶(dai)導(dao)(dao)板的(de)(de)(de)穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)(kong)(kong)機(ji)(ji)。表6-14列(lie)出1985-2005年(nian)投產(chan)的(de)(de)(de)主(zhu)要(yao)機(ji)(ji)組(zu)(zu)(zu)穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)(kong)(kong)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)類型。國內制造(zao)的(de)(de)(de)穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)(kong)(kong)機(ji)(ji)以臥式錐(zhui)輥穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)(kong)(kong)機(ji)(ji)為主(zhu),最大(da)規(gui)格已達(da)到φ820mm。主(zhu)要(yao)是(shi)節省投資成本(ben)。制造(zao)廠家主(zhu)要(yao)是(shi)太原重工(gong)、太原通澤、山(shan)西磬泓等(deng)廠家。

由(you)于錐(zhui)形(xing)輥穿孔(kong)(kong)機(ji)在(zai)軋(ya)制速度(du),金(jin)屬變(bian)形(xing)等方面的(de)優(you)勢(shi)不(bu)斷得到廠家的(de)認(ren)可。2002年(nian),鞍鋼φ159mmMPM連(lian)軋(ya)生產(chan)線通過(guo)軋(ya)輥孔(kong)(kong)型(xing)重新設計,對軋(ya)輥裝置進(jin)行改(gai)(gai)造(zao),將普通曼氏穿孔(kong)(kong)機(ji)改(gai)(gai)造(zao)為輾軋(ya)角(3.3°)的(de)小錐(zhui)度(du)錐(zhui)型(xing)輥穿孔(kong)(kong)機(ji),使(shi)穿孔(kong)(kong)機(ji)穿制毛(mao)管質量(liang)上一個新臺階。經過(guo)對比穿孔(kong)(kong)機(ji)錐(zhui)型(xing)輥改(gai)(gai)進(jin)前(qian)(qian)后(hou)毛(mao)管實物質量(liang)數據分析,改(gai)(gai)造(zao)后(hou)壁厚公差僅為改(gai)(gai)造(zao)前(qian)(qian)的(de)50%,產(chan)品質量(liang)大幅度(du)提高(gao),明顯改(gai)(gai)善了(le)(le)外徑和壁厚精(jing)度(du)。這一經驗(yan)給國(guo)內中小型(xing)桶形(xing)輥穿孔(kong)(kong)機(ji)改(gai)(gai)造(zao)提供了(le)(le)借鑒,近(jin)年(nian)來(lai)國(guo)內的(de)一些生產(chan)廠也開始進(jin)行類似的(de)改(gai)(gai)造(zao)。
在(zai)1979年(nian)前(qian)后,衡陽鋼(gang)管廠、太原(yuan)重(zhong)型機器廠、包頭鋼(gang)鐵設計澆、北京鋼(gang)鐵研究(jiu)院和(he)中南礦冶學院等,共(gong)同對φ108mm三(san)輥(gun)(gun)穿孔(kong)(kong)機進(jin)行(xing)了(le)一系(xi)列試(shi)驗研究(jiu)工作,主要就工藝方面的(de)(de)問題(ti)進(jin)行(xing)討論,將應(ying)力狀態、三(san)角(jiao)形變形特(te)征,可穿鋼(gang)種(zhong)范圍、力能參數測(ce)定,工藝參數分(fen)析等進(jin)行(xing)了(le)總(zong)結(jie)。1979年(nian)東北工學院和(he)沈陽無縫廠共(gong)同研制(zhi)的(de)(de)φ50mm三(san)輥(gun)(gun)穿孔(kong)(kong)、軋管也(ye)進(jin)行(xing)了(le)試(shi)生(sheng)產(chan)(chan)。在(zai)以后40年(nian)間(jian),我國三(san)輥(gun)(gun)穿孔(kong)(kong)機的(de)(de)建設很少,除江蘇常(chang)寶的(de)(de)φ114mm CPE機組使(shi)用了(le)三(san)輥(gun)(gun)穿孔(kong)(kong)機外,只有幾(ji)個生(sheng)產(chan)(chan)鈦合金、鋁合金的(de)(de)企業仍使(shi)用三(san)輥(gun)(gun)穿孔(kong)(kong)機。
三輥穿孔(kong)機由于(yu)穿軋中(zhong)薄壁、薄壁毛(mao)管易產生(sheng)尾三角(jiao)問題(ti),一(yi)直沒有得(de)到廣泛應用,在實(shi)際生(sheng)產中(zhong)也(ye)遇到了一(yi)些(xie)問題(ti),但是它也(ye)有自身的(de)優勢(shi)和特(te)點,可(ke)以(yi)在充分利(li)用其(qi)優勢(shi)和特(te)點的(de)前提(ti)下,對它的(de)一(yi)些(xie)問題(ti)進行不斷地研究和生(sheng)產實(shi)踐,將(jiang)這(zhe)些(xie)問題(ti)避免(mian)或解決。

