硝酸是強(qiang)氧化酸，有強(qiang)烈的氧化腐蝕性。廣泛應(ying)用于化纖、化肥、染料等化工(gong)行業。

  不銹耐酸鋼是從在硝酸工業中的應用而得到發展的。Cr13型不銹鋼管在室溫下的稀硝酸中有一定的耐蝕性。Cr18型不銹鋼管在各種溫度下對稀硝酸均有很好的耐蝕性。但在硝酸工業中大量使用的還是綜合性能較好的Cr18Ni9型不銹鋼。鉬對耐酸鋼在硝酸中的耐蝕性起著不利的作用，因而在硝酸工業中一般不選用含鉬不銹鋼管。生產濃硝酸時，需選用特殊的不銹鋼管。

  當硝(xiao)酸(suan)中含有氯、鉻等離子時，其腐(fu)(fu)蝕(shi)作用(yong)將會增強。硝(xiao)酸(suan)中的氯離子還易使(shi)耐酸(suan)鋼產(chan)生(sheng)點(dian)蝕(shi)。硝(xiao)酸(suan)具有較強的晶間(jian)腐(fu)(fu)蝕(shi)作用(yong)，易使(shi)焊縫(feng)熱影響區(qu)產(chan)生(sheng)刀狀腐(fu)(fu)蝕(shi)。濃度(du)為65％的沸騰(teng)硝(xiao)酸(suan)不(bu)僅對因碳化鉻析出所造成的晶間(jian)腐(fu)(fu)蝕(shi)傾向敏感(gan)，而且對。相(xiang)析出所造成的晶間(jian)腐(fu)(fu)蝕(shi)傾向也敏感(gan)。

  工業硝(xiao)酸分為濃硝(xiao)酸（96％～98％）和稀(xi)(xi)硝(xiao)酸（＜65％）。下面(mian)簡要介(jie)紹不銹鋼管(guan)在(zai)稀(xi)(xi)硝(xiao)酸、濃硝(xiao)酸生(sheng)產設備上的應用。

1. 不(bu)銹鋼管在稀硝酸生(sheng)產中的(de)應用(yong)

  硝酸是強氧化性酸，稀硝酸也有很強的氧化性，不銹鋼在稀硝酸中極易鈍化，因此具有良好的耐蝕性，因此所有不銹鋼管在稀硝酸中均具有相當好的耐蝕能力。18-8型Cr-Ni奧氏體不銹鋼，如06Cr19Ni10（304）、022Cr19Ni10（304L）、06Cr18Ni11Ti（321）具有優良的耐稀硝酸性能，因而在濃度小于65％的稀硝酸中大量使用；雙相不銹鋼022Cr21Ni5Ti、022Cr25Ni6Mo2N也獲得很好的應用。對鑄件的力學性能一般要求不高，也不需要焊接，可以改用Cr17型鐵素體不銹鋼較為經濟合理。當既要求耐腐蝕，又要求有較高的強度，可采用馬氏體不銹鋼12Cr13（403）、14Cr17Ni2鋼，在調質狀態下使用。

2. 不(bu)銹鋼(gang)管在濃硝(xiao)酸生產(chan)中的應用

  當硝(xiao)酸濃(nong)(nong)度(du)(du)＞68％時(shi)，一(yi)般18-8型Cr-Ni鋼(gang)已經滿足不(bu)(bu)了要求(qiu)。濃(nong)(nong)度(du)(du)≤85％時(shi)，通常選擇Cr25Ni20型不(bu)(bu)銹鋼(gang)。若硝(xiao)酸濃(nong)(nong)度(du)(du)再高，由于(yu)硝(xiao)酸過(guo)氧化作用(yong)，Cr25Ni20鋼(gang)的耐蝕(shi)(shi)性急劇下降，將會(hui)受到嚴(yan)重腐蝕(shi)(shi)，必須選用(yong)［Si］4％～6％的不(bu)(bu)銹鋼(gang)，如14Cr18Ni11Si4AlTi、06Cr18Ni13Si4、022Cr20N。當硝(xiao)酸濃(nong)(nong)度(du)(du)≥97％時(shi)，可(ke)選用(yong)含［Si］5％～6％的Cr-Ni不(bu)(bu)銹鋼(gang)管。