進行不銹鋼剪(jian)切、焊接等(deng)各種(zhong)加工(gong)時，其注(zhu)意事項如(ru)下：

 1. 剪切

   使用剪板機（剪床）剪切厚度較大的馬氏體系列和鐵素體系列不銹鋼板材時，有時產生裂紋。馬氏體系列和鐵素體系列不(bu)銹鋼和普通鋼在同等條件下，幾乎沒有任何問題，而當剪切奧氏體系列不銹鋼時，如果設定的剪切間隙過大，則會在剪切斷面上產生較大的毛邊。

 2. 氣割

    普(pu)通鋼使用(yong)乙炔等(deng)氣(qi)割是(shi)很容易的，而不(bu)銹鋼是(shi)鐵和鉻（Cr)的合(he)金(jin)，因(yin)產生鉻氧(yang)化物，而阻礙其(qi)鋼水的熔(rong)解，采(cai)用(yong)乙炔氣(qi)割是(shi)不(bu)可能的。為此，必要時采(cai)取(qu)氧(yang)熔(rong)劑氣(qi)體切割或等(deng)離子氣(qi)體切割。

 3. 焊接

     不(bu)(bu)銹鋼是(shi)鐵(tie)和鉻（Cr)的(de)合金，容(rong)易氧(yang)化(hua)。當焊(han)(han)接(jie)時，使(shi)用氬（Ar)等惰性(xing)氣(qi)體對熔池進(jin)行遮蔽保護(hu)是(shi)很重要。如(ru)果(guo)保護(hu)不(bu)(bu)充分，則(ze)會(hui)出現回火色調，它(ta)是(shi)引起腐(fu)蝕(shi)的(de)根源。在(zai)化(hua)學工(gong)業設備上焊(han)(han)接(jie)時，焊(han)(han)完(wan)后必須用砂輪機磨掉焊(han)(han)縫(feng)上的(de)焊(han)(han)渣，并進(jin)行酸洗(xi)，否則(ze)會(hui)留下(xia)腐(fu)蝕(shi)的(de)病灶(zao)。對焊(han)(han)接(jie)缺陷，如(ru)咬邊、氣(qi)孔(kong)等，如(ru)不(bu)(bu)加(jia)處理，會(hui)造成間隙腐(fu)蝕(shi)或孔(kong)腐(fu)蝕(shi)事故。

 4. 沖壓加(jia)工(gong)

    鐵素(su)體(ti)系(xi)列不銹(xiu)鋼(gang)因其(qi)組織(zhi)結構的原(yuan)(yuan)因，在拉深(shen)變(bian)形時(shi)會(hui)發生折(zhe)皺(zhou)。奧氏(shi)體(ti)系(xi)列不銹(xiu)鋼(gang)因其(qi)結晶顆粒度(du)的原(yuan)(yuan)因，拉深(shen)時(shi)其(qi)表(biao)面會(hui)出(chu)現“疙瘩”現象(xiang)，進而再深(shen)拉深(shen)時(shi)，就會(hui)產生時(shi)效裂(lie)紋。

 5. 彎(wan)曲和其(qi)他加工

   奧氏體系列不(bu)銹(xiu)鋼因其加(jia)(jia)工(gong)性能優越，即便是(shi)急劇變形的小彎(wan)(wan)曲(qu)半(ban)徑(jing)R,亦是(shi)可以加(jia)(jia)工(gong)的。而馬氏體系列和鐵素體系列不(bu)銹(xiu)鋼，當彎(wan)(wan)曲(qu)半(ban)徑(jing)R過(guo)小時，則會在彎(wan)(wan)曲(qu)加(jia)(jia)工(gong)面上產生裂紋。還(huan)要注意(yi)不(bu)銹(xiu)鋼的回彈量(liang)要比普通(tong)鋼大。在進(jin)行沖裁落料(liao)或成形加(jia)(jia)工(gong)過(guo)程中，被模(mo)具磨損過(guo)的表面會發生銹(xiu)蝕(shi)。