在不銹鋼和高合金耐熱鋼中，馬氏體不銹(xiu)鋼是可以利用熱處理制度調整性能的，因此，為了保證使用性能的要求，特別是耐熱用馬氏體不銹鋼，焊縫成分應盡量接近母材的成分。為了防止冷裂紋，也可采用奧氏體焊接材料，這時的焊縫強度必然低于母材。
焊(han)縫(feng)(feng)成(cheng)分同母(mu)材成(cheng)分相近時(shi)(shi)，焊(han)縫(feng)(feng)和(he)熱(re)(re)影(ying)響區(qu)將(jiang)會同時(shi)(shi)硬化變脆，同時(shi)(shi)在熱(re)(re)影(ying)響區(qu)中出現回火軟(ruan)化區(qu)。為了防止冷裂(lie)，厚度3mm以(yi)上的構件往(wang)往(wang)要進行預熱(re)(re)，焊(han)后也往(wang)往(wang)需(xu)要進行熱(re)(re)處理(li)，以(yi)提(ti)高接頭性能，由于(yu)焊(han)縫(feng)(feng)金(jin)屬與(yu)母(mu)材的熱(re)(re)膨脹系數基本一致，經(jing)熱(re)(re)處理(li)后有(you)可(ke)能完全(quan)消除(chu)焊(han)接應力。
當工件不(bu)允許(xu)進行預熱(re)或熱(re)處理(li)時，可選擇(ze)奧氏體組(zu)織(zhi)焊(han)縫(feng)(feng)，由于焊(han)縫(feng)(feng)具有較(jiao)高(gao)的塑(su)性和韌性，能松弛焊(han)接應力，并且能較(jiao)多地固溶氫，因而可降低接頭(tou)的冷裂傾(qing)向(xiang)，但這(zhe)種材質不(bu)均勻的接頭(tou)，由于熱(re)膨脹系(xi)數不(bu)同，在循環溫(wen)度的工作環境下，在熔合區可能產生剪應力，而導(dao)致接頭(tou)破壞。
對于簡單的Cr13型馬(ma)氏(shi)體(ti)不銹鋼，不采(cai)用奧(ao)氏(shi)體(ti)組織的焊(han)縫(feng)時(shi)，焊(han)縫(feng)成(cheng)分的調整余(yu)地不多，一般都和母材(cai)基體(ti)相同，但(dan)必(bi)須限制(zhi)有害雜質硫、磷及硅(gui)等，硅(gui)在(zai)Cr13型馬(ma)氏(shi)體(ti)不銹鋼焊(han)縫(feng)中可促使形(xing)成(cheng)粗大(da)的馬(ma)氏(shi)體(ti)。降(jiang)低(di)含碳(tan)量，有利(li)于減(jian)小淬(cui)硬性(xing)，焊(han)縫(feng)中存在(zai)少(shao)量鈦、氮或鋁(lv)等元素，也可細化晶粒并降(jiang)低(di)淬(cui)硬性(xing)。
對于多(duo)組元(yuan)合金(jin)化的(de)Cr12基(ji)馬氏(shi)體(ti)熱強鋼(gang)，主(zhu)(zhu)要用途是耐熱，通(tong)常不用奧氏(shi)體(ti)焊接(jie)材料，焊縫成(cheng)分希望接(jie)近(jin)母材。在調整成(cheng)分時，必(bi)須(xu)保(bao)證焊縫不致(zhi)出(chu)現一(yi)次鐵素體(ti)相，因它對性能十分有(you)害，由于Cr12基(ji)馬氏(shi)體(ti)熱強鋼(gang)的(de)主(zhu)(zhu)要成(cheng)分多(duo)為(wei)鐵素體(ti)元(yuan)素（如鉬、鈮、鎢(wu)、釩(fan)等），為(wei)保(bao)證全部組織為(wei)均一(yi)的(de)馬氏(shi)體(ti)，必(bi)須(xu)用奧氏(shi)體(ti)元(yuan)素加(jia)以平衡，也就是要有(you)適(shi)當(dang)的(de)碳、鎳、錳、氮(dan)等元(yuan)素、
馬氏體不銹鋼可采用所有的熔焊方法進(jin)行焊接(jie)，由于這種鋼具有相當(dang)高的冷裂傾向，因此必須嚴格保持低(di)名，至低(di)領，在選(xuan)擇焊接(jie)材料(liao)時，必須要注意這一點，電焊條一般選(xuan)用低(di)氫型藥(yao)皮。
馬氏體不銹鋼(gang)焊材(cai)列人(ren)國標的不多，具體焊接材(cai)料(liao)(liao)選擇(ze)可參考表3-17。隨(sui)著冶煉技術的提高(gao)，一些新的低碳甚至起人(ren)國標的不多，具不用，在(zai)選擇(ze)焊接材(cai)料(liao)(liao)時，要充(chong)分(fen)考慮成分(fen)的相(xiang)近性，一般新的鋼(gang)種的產生，其悍接材(cai)料(liao)(liao)也隨(sui)之產生。
