不銹(xiu)鋼化學(xue)鍍鎳前處理采用閃鍍鎳。

1. 工藝流程

低溫(wen)除油→水洗(xi)→活化(hua)(hua)（1:1鹽酸(suan)，時間(jian)1~3min)→水洗(xi)→閃鍍(du)(du)鎳→水洗(xi)→預(yu)鍍(du)(du)堿性化(hua)(hua)學鎳→水洗(xi)→酸(suan)性化(hua)(hua)學鍍(du)(du)鎳→水洗(xi)→烘干。

2. 閃鍍鎳工藝

 氯化鎳（NiCl₂·6H₂O)   220~240g/L   、  電流密度（DK)   2~20A/d㎡

 鹽酸（HCl)(d=1.17)     100~120mL/L   、 時間    2~4min

 先(xian)浸泡1~3min,使工件表面(mian)充分活化和潤(run)濕后，大(da)電流(liu)(liu)沖擊(ji)，可獲得結合力好(hao)的閃鍍鎳層(ceng)。成分簡(jian)單，溶液穩定。電流(liu)(liu)開到20A/d㎡也不致燒焦(jiao)。

3. 預鍍堿性化學鎳

閃(shan)鍍(du)(du)鎳(nie)后(hou)，如果直(zhi)接(jie)用(yong)酸性化(hua)學鍍(du)(du)鎳(nie)，其反應過程中需要克服能(neng)峰的激活能(neng)很(hen)大(da)，反應不易進行(xing)。使(shi)用(yong)堿性化(hua)學鍍(du)(du)鎳(nie)預鍍(du)(du)，可降低克服能(neng)峰激活能(neng)，使(shi)反應順利進行(xing)。

堿性化學(xue)鍍鎳成分和(he)工藝條件：

硫酸鎳（NiSO₄·7H₂O)    26~30g/L   、 次磷酸鈉（NaH₂PO₂·H₂O) 22~25g/L

三乙醇胺［N(CH₂CH₂OH)₃]  100g/L  、 氯化銨（NH₄Cl)    25~35g/L

檸檬酸鈉（Na₃C₆H₅O₇·2H₂O)   10~15g/L  、pH  9~10 

焦磷酸鈉（Na₄P₂O₇·10H₂O) 60g/L  、溫度   40~45℃  、時間   3~5min

 pH要保持(chi)在9~10之間。pH用三(san)乙醇胺調節。pH過低，反(fan)應不能進(jin)行，過高，易(yi)造成溶(rong)液(ye)分解。溫度也不能過高，以避免溶(rong)液(ye)分解。

 預鍍堿性(xing)鍍鎳不(bu)能產(chan)生(sheng)自(zi)催(cui)化(hua)反(fan)(fan)應，必須(xu)經觸發處(chu)理(li)后(hou)才(cai)能進行自(zi)催(cui)化(hua)反(fan)(fan)應。用經浸鋅(xin)(xin)處(chu)理(li)后(hou)的鋁條觸發。浸鋅(xin)(xin)選用的工(gong)藝(yi)如(ru)下(xia)：

 氫氧化鈉（NaOH)  500g/L  、三氯化鐵（FeCl₃·6H₂O)  1g/L  、  溫度  15~27℃

 氧化鋅（ZnO)  100g/L   、酒石酸鉀鈉（KNaC₄H₄O₆·4H₂O)  10g/L  、時間  0.5min

4. 酸性化學鍍鎳的選擇

 要求溶(rong)液(ye)有(you)高(gao)的(de)(de)穩定性、高(gao)的(de)(de)沉積速率，鍍層(ceng)(ceng)要有(you)高(gao)的(de)(de)抗蝕性，高(gao)的(de)(de)耐磨性，要有(you)與底層(ceng)(ceng)的(de)(de)良好(hao)結合力(li)。預(yu)鍍堿性化(hua)學鎳后(hou)的(de)(de)鎳層(ceng)(ceng)具有(you)很(hen)好(hao)的(de)(de)催(cui)化(hua)活(huo)性，酸性化(hua)學鍍鎳反應容易進行(xing)。

酸性化學鍍鎳溶液成分(fen)和工藝條件：

硫酸鎳（NiSO₄·7H₂O)  26~30g/L  、乳酸（C₃H₆O₅)(85%)  15mL/L

次磷酸鈉（NaH₂PO₂·H₂O)  22~25g/L  、 丙酸（C₃H₆O₂)  5m/L

三氧化鉬（MoO₃)  0.005g/L  、 檸檬酸鈉（Na₃C₆H5O₇)  8~10g/L

乙酸鈉（CH₃COONa)  8~10g/L  、 pH  4.4~4.8   、 溫度  85~90℃  、 鍍層含磷量 10%

蘋果酸（C₄H₆O₃)  15g/L 、琥珀酸（C₄H₆O₄)  5g/L 、沉積速率  10μm/h  

本工藝需控制的是pH和溫度。