不銹鋼擠壓技(ji)術的(de)(de)發(fa)展與工藝(yi)潤滑劑(ji)的(de)(de)改(gai)善有(you)著極其密(mi)切的(de)(de)關系，而由于潤滑劑(ji)的(de)(de)涂敷(fu)和施(shi)加(jia)的(de)(de)方法和設(she)備(bei)對潤滑劑(ji)使用效果(guo)有(you)著決定性的(de)(de)影響(xiang)，因此對于涂敷(fu)和施(shi)加(jia)工藝(yi)潤滑劑(ji)的(de)(de)設(she)備(bei)的(de)(de)研(yan)制和改(gai)進也(ye)應給予極大的(de)(de)關注(zhu)。
對于工藝(yi)潤(run)滑劑(ji)施加(jia)和涂敷設備的基(ji)本要(yao)求是：在線，緊湊性(xing)，盡量少(shao)的產(chan)生(sheng)非生(sheng)產(chan)性(xing)損失，具有(you)密封性(xing)，涂敷及施加(jia)的均勻性(xing)。
不(bu)銹鋼(gang)管穿孔和擠壓時玻璃潤滑劑的涂敷和施加有以下三種情況：不銹鋼坯料的外表面潤滑（穿孔筒和擠壓筒的內表面潤滑）、不銹鋼坯料內表面的潤滑（穿孔頭、擠壓芯棒的潤滑）、擠壓模的潤滑（擠壓制品的外表面潤滑）。
一、坯(pi)料內外表面潤(run)滑劑的(de)涂敷(fu)和施加(jia)設(she)備
坯(pi)料外(wai)表面(mian)涂(tu)敷和施加潤(run)滑劑的方法有以下(xia)兩種(zhong)：
1. 坯(pi)料滾(gun)過(guo)一層潤滑(hua)劑
潤滑(hua)(hua)劑為玻(bo)璃(li)(li)布或(huo)玻(bo)璃(li)(li)粉(fen)，當(dang)坯料(liao)(liao)在(zai)斜臺板上(shang)沿一層(ceng)潤滑(hua)(hua)劑滾過時(shi)黏到(dao)其表面(mian)上(shang)，然后臺面(mian)上(shang)的(de)(de)(de)潤滑(hua)(hua)劑周期地(di)清理、布料(liao)(liao)、平整一次。斜臺面(mian)的(de)(de)(de)長度應不小于坯料(liao)(liao)周長的(de)(de)(de)2倍（圖8-22).滾動涂粉(fen)方(fang)法的(de)(de)(de)缺點是涂抹(mo)的(de)(de)(de)潤滑(hua)(hua)劑不夠均勻(yun)，設(she)備的(de)(de)(de)輪廓(kuo)尺寸比較大；設(she)備密封困難(nan)；不能涂抹(mo)所有斷面(mian)的(de)(de)(de)坯料(liao)(liao)，如(ru)方(fang)形(xing)坯、三角坯或(huo)多角形(xing)的(de)(de)(de)坯料(liao)(liao)。
2. 在坯料旋(xuan)轉的同時(shi)，向其(qi)表(biao)面(mian)撒涂上潤滑劑
采用旋轉(zhuan)式涂粉(fen)(fen)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)，即坯(pi)(pi)(pi)料在(zai)涂粉(fen)(fen)的(de)過程中，由(you)(you)夾持裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)夾住，通過傳動裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)帶動坯(pi)(pi)(pi)料轉(zhuan)動。此時，由(you)(you)玻璃粉(fen)(fen)振動箱（粉(fen)(fen)斗計量(liang)器(qi)）向坯(pi)(pi)(pi)料外表(biao)面撒出玻璃粉(fen)(fen)，進(jin)行(xing)(xing)外表(biao)面涂敷。粉(fen)(fen)斗計量(liang)器(qi)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)設在(zai)粉(fen)(fen)臺的(de)上(shang)方(fang)，以專門(men)的(de)輪子(zi)沿著(zhu)軌道擺(bai)過坯(pi)(pi)(pi)料，當坯(pi)(pi)(pi)料與輪子(zi)接觸時，打開活門(men)開始撒粉(fen)(fen)。坯(pi)(pi)(pi)料圍繞固定軸(zhou)旋轉(zhuan)進(jin)行(xing)(xing)坯(pi)(pi)(pi)料外表(biao)面涂撒潤(run)(run)滑劑(ji)的(de)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)（圖8-23)最為緊湊(cou)，并能消除潤(run)(run)滑劑(ji)的(de)非生(sheng)產(chan)性損失，使之返(fan)回(hui)循(xun)環使用，并且容(rong)易密封，保證(zheng)潤(run)(run)滑劑(ji)的(de)均勻分布(bu)，實現在(zai)線布(bu)置(zhi)(zhi)(zhi)。
另有資料報(bao)道(dao)，對于(yu)加(jia)熱后空心(xin)(xin)坯(pi)(pi)的(de)(de)潤滑劑的(de)(de)施加(jia)，采用(yong)先在(zai)兩個同向轉動的(de)(de)輥子上旋轉的(de)(de)空心(xin)(xin)坯(pi)(pi)，由(you)一個長勺(shao)將玻璃(li)粉放(fang)入空心(xin)(xin)坯(pi)(pi)內部，長勺(shao)在(zai)空心(xin)(xin)坯(pi)(pi)料內轉動一周的(de)(de)時間內緩(huan)慢翻(fan)轉，空心(xin)(xin)坯(pi)(pi)內部的(de)(de)玻璃(li)粉均勻地撒在(zai)內表面上，被(bei)熔化并覆蓋在(zai)內表面上，然后通過(guo)玻璃(li)滾板完成外涂粉。
法國(guo)的(de)(de)塞菲拉克公司在方(fang)坯涂(tu)粉裝置上(shang)獲得(de)了專利(li)。該涂(tu)粉裝置是沿著帶一定深槽(cao)形(xing)的(de)(de)導軌，借(jie)助于帶推鋼機的(de)(de)鏈式運輸機的(de)(de)移(yi)動(dong)和(he)翻轉(zhuan)，由與坯料(liao)同(tong)步移(yi)動(dong)或在坯料(liao)的(de)(de)整個行程上(shang)噴撒潤滑劑的(de)(de)斗(dou)式布粉器撒粉。該裝置也適用于其他斷面(mian)(mian)的(de)(de)坯料(liao)，如帶尖角(jiao)的(de)(de)四方(fang)形(xing)或多邊形(xing)斷面(mian)(mian)的(de)(de)坯料(liao)。其優點(dian)是對(dui)任何(he)斷面(mian)(mian)坯料(liao)的(de)(de)使(shi)用都(dou)具有可能性(xing)，涂(tu)潤滑劑的(de)(de)均(jun)勻性(xing)；缺點(dian)是設備比較(jiao)笨重、密封困難以(yi)及潤滑劑非生產性(xing)的(de)(de)消耗較(jiao)大。
圓形斷面(mian)(mian)坯(pi)料(liao)(liao)在(zai)輥(gun)子(zi)(zi)上旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)時涂撒潤(run)滑(hua)(hua)劑的(de)方法(fa)被認為(wei)是(shi)最簡單和可靠(kao)的(de)方法(fa)。但是(shi)此(ci)方法(fa)存在(zai)著當潤(run)滑(hua)(hua)劑局(ju)部黏在(zai)輥(gun)子(zi)(zi)上時破壞坯(pi)料(liao)(liao)表面(mian)(mian)潤(run)滑(hua)(hua)劑的(de)連(lian)續性的(de)缺(que)點。為(wei)了避免這個缺(que)點，在(zai)輥(gun)子(zi)(zi)上安置了一(yi)個“松鼠輪”型的(de)轉(zhuan)(zhuan)鼓，將坯(pi)料(liao)(liao)放在(zai)其(qi)中，由(you)計量器出來的(de)粉狀(zhuang)潤(run)滑(hua)(hua)劑撒落到轉(zhuan)(zhuan)鼓的(de)網格(ge)表面(mian)(mian)上，然后均勻地分(fen)布在(zai)坯(pi)料(liao)(liao)的(de)表面(mian)(mian)上。坯(pi)料(liao)(liao)與轉(zhuan)(zhuan)鼓的(de)接觸面(mian)(mian)不(bu)太大，但會(hui)使裝置本(ben)身(shen)變(bian)得復雜一(yi)些。
在(zai)有的情況下，潤滑劑的施(shi)加與(yu)坯料(liao)從加熱(re)爐送到擠壓機的工(gong)序一(yi)起進行(xing)。為此，采用(yong)帶施(shi)加潤滑劑機械的移動(dong)臺。
圖8-24所示為(wei)俄羅斯科羅明斯克重型(xing)機器廠(chang)設計(ji)制(zhi)造的用于將直徑為(wei)Φ170~370mm的坯料從環形爐(lu)運送至63MN(6300t)擠壓機的移動臺(tai)結構。
俄羅斯(si)科羅明斯(si)克(ke)重型(xing)機器(qi)廠(chang)用(yong)來將直徑為φ170~370mm的(de)(de)坯料從環形爐運送(song)至6300t臥式(shi)擠壓(ya)機的(de)(de)移(yi)動(dong)臺(tai)式(shi)結(jie)構的(de)(de)玻璃潤滑裝置的(de)(de)操作順序是：
坯(pi)(pi)料(liao)1從(cong)帶(dai)保護(hu)氣氛的環形加(jia)熱爐出爐后(hou)通過(guo)輥(gun)道送(song)至移動(dong)式潤(run)滑臺上(shang)，玻璃(li)潤(run)滑劑由帶(dai)有振動(dong)器的料(liao)斗5施加(jia)到坯(pi)(pi)料(liao)表(biao)面(mian)上(shang)，料(liao)倉就(jiu)安裝(zhuang)在翻料(liao)車(che)上(shang)。
在翻料車沿(yan)著導軌3移動時，坯(pi)料轉動并(bing)被(bei)覆(fu)蓋上一層均勻的(de)玻璃粉潤(run)滑劑。
玻璃(li)潤(run)滑劑層(ceng)也(ye)可(ke)以施加到滾動的(de)(de)坯料上。在(zai)此時(shi)，玻璃(li)粉潤(run)滑劑在(zai)臺架2上撒落厚厚的(de)(de)一(yi)層(ceng)。
翻(fan)料車4在臺架上借助(zhu)于電動機(ji)6和鏈(lian)條(tiao)傳動裝置7移動。
整個潤滑(hua)臺沿導(dao)軌8從環(huan)形爐向擠壓機(ji)移動，臺架的移動是借助于電動機(ji)9和減(jian)速機(ji)10完成。
德(de)國的(de)(de)31.5MN(3150t)管型材擠(ji)壓機組的(de)(de)坯(pi)料(liao)玻璃潤滑(hua)(hua)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)：坯(pi)料(liao)的(de)(de)外表面(mian)潤滑(hua)(hua)采用斜(xie)置(zhi)(zhi)玻璃滾板裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)，而坯(pi)料(liao)的(de)(de)內表面(mian)潤滑(hua)(hua)則是采用液壓長勺裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)。外涂粉裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)的(de)(de)性(xing)能(neng)，即31.5MN(3150t)擠(ji)壓機組坯(pi)料(liao)潤滑(hua)(hua)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)的(de)(de)性(xing)能(neng)見(jian)表8-22。
空心坯(pi)(pi)料內(nei)表(biao)面潤(run)(run)滑(hua)劑的(de)(de)涂(tu)敷和(he)施(shi)加(jia)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)往往是和(he)外(wai)(wai)表(biao)面潤(run)(run)滑(hua)劑的(de)(de)涂(tu)敷和(he)施(shi)加(jia)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)做(zuo)成一(yi)體（圖8-25),即在(zai)空心坯(pi)(pi)料進入涂(tu)粉裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)后(hou)(hou)進行外(wai)(wai)涂(tu)粉之前，先借助于U形長勺，裝(zhuang)(zhuang)滿一(yi)定量的(de)(de)粉狀(zhuang)玻璃潤(run)(run)滑(hua)劑自(zi)動(dong)送入坯(pi)(pi)料的(de)(de)內(nei)孔(kong)，并且將潤(run)(run)滑(hua)劑傾倒于能旋轉(zhuan)的(de)(de)坯(pi)(pi)料內(nei)孔(kong)后(hou)(hou)，U形長勺即自(zi)動(dong)退出。當坯(pi)(pi)料在(zai)進行旋轉(zhuan)外(wai)(wai)涂(tu)粉的(de)(de)過程中(zhong)，完成了坯(pi)(pi)料的(de)(de)內(nei)涂(tu)粉。坯(pi)(pi)料的(de)(de)內(nei)涂(tu)粉解(jie)決了擠壓芯棒的(de)(de)潤(run)(run)滑(hua)。
當芯(xin)(xin)棒(bang)的(de)(de)(de)潤(run)滑(hua)(hua)(hua)采用直接向芯(xin)(xin)棒(bang)噴涂懸(xuan)濁(zhuo)(zhuo)的(de)(de)(de)或者是(shi)黏稠的(de)(de)(de)潤(run)滑(hua)(hua)(hua)劑(ji)，或是(shi)在(zai)(zai)懸(xuan)濁(zhuo)(zhuo)液中(zhong)浸漬芯(xin)(xin)棒(bang)時，則(ze)是(shi)借助于(yu)安裝(zhuang)(zhuang)在(zai)(zai)臥式擠壓機張力柱上專門設計(ji)的(de)(de)(de)機械(xie)，涂抹芯(xin)(xin)棒(bang)上的(de)(de)(de)潤(run)滑(hua)(hua)(hua)劑(ji)。該專用機械(xie)借助安裝(zhuang)(zhuang)于(yu)潤(run)滑(hua)(hua)(hua)頭上的(de)(de)(de)彈性環狀元(yuan)件(jian)。當芯(xin)(xin)棒(bang)在(zai)(zai)潤(run)滑(hua)(hua)(hua)頭內往復(fu)運動(dong)時，使芯(xin)(xin)棒(bang)得(de)到潤(run)滑(hua)(hua)(hua)。即芯(xin)(xin)棒(bang)的(de)(de)(de)潤(run)滑(hua)(hua)(hua)是(shi)在(zai)(zai)導出狀態(tai)，潤(run)滑(hua)(hua)(hua)頭內的(de)(de)(de)圓盤(pan)噴涂懸(xuan)濁(zhuo)(zhuo)的(de)(de)(de)潤(run)滑(hua)(hua)(hua)劑(ji)，而(er)潤(run)滑(hua)(hua)(hua)頭則(ze)停在(zai)(zai)芯(xin)(xin)棒(bang)的(de)(de)(de)軸心位置。
該裝(zhuang)置的優點是能使噴涂潤滑(hua)(hua)劑機械化，并能在芯棒上形成一層均勻的潤滑(hua)(hua)層，同(tong)時也縮短了非(fei)生產時間。
芯棒潤(run)滑方(fang)法(fa)除了采用(yong)涂粉(fen)裝置(zhi)在坯料(liao)內(nei)孔加入玻璃(li)粉(fen)之外，還有以下幾種方(fang)法(fa)：
1. 將玻(bo)(bo)璃(li)布條繞在芯棒上。為(wei)了防止玻(bo)(bo)璃(li)帶(dai)散開(kai)，可采(cai)用水玻(bo)(bo)璃(li)作(zuo)(zuo)為(wei)黏(nian)結劑(ji)（圖8-26(a)).這對小直徑芯棒能(neng)起到良(liang)好的隔熱(re)和潤(run)滑(hua)作(zuo)(zuo)用，但操作(zuo)(zuo)費時(shi)。
2. 用玻璃(li)纖維織成的套(tao)纏在(zai)芯棒上(shang)（圖8-26(b)),這種方(fang)法(fa)操(cao)作簡便，效(xiao)果良(liang)好(hao)，但需要(yao)專門的織套(tao)裝置。
3. 將玻璃(li)管(guan)套在芯棒上（圖8-26(c)).為(wei)防止(zhi)玻璃(li)管(guan)進(jin)入坯料時(shi)因受急熱(re)而崩碎，應先將玻璃(li)管(guan)緩(huan)慢預熱(re)接近其軟(ruan)化溫度(du)，然(ran)后套在芯棒上進(jin)入坯料內(nei)孔。玻璃(li)套帶制作方便，潤滑效果好(hao)，但操(cao)作要求(qiu)較(jiao)高(gao)。
4. 將玻璃粉黏在芯棒上(shang)（圖8-26(d)),需要采用不(bu)(bu)影響隔(ge)熱和潤滑效(xiao)果的(de)黏結(jie)劑。另外涂(tu)層厚度不(bu)(bu)易均勻(yun)。
二(er)、擠壓模的潤滑裝置(zhi)
擠(ji)壓(ya)(ya)模的(de)(de)(de)(de)(de)潤滑(hua)(hua)(hua)裝置與潤滑(hua)(hua)(hua)劑(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)狀(zhuang)(zhuang)態有(you)(you)關(guan)。早期的(de)(de)(de)(de)(de)擠(ji)壓(ya)(ya)模的(de)(de)(de)(de)(de)潤滑(hua)(hua)(hua)劑(ji)采用有(you)(you)泡沫狀(zhuang)(zhuang)、玻(bo)璃(li)絲(si)狀(zhuang)(zhuang)和(he)裝于易(yi)熔金(jin)屬殼體內的(de)(de)(de)(de)(de)玻(bo)璃(li)粉(fen)狀(zhuang)(zhuang)的(de)(de)(de)(de)(de)，也有(you)(you)在(zai)專(zhuan)用的(de)(de)(de)(de)(de)模具中由摻有(you)(you)各種(zhong)調合劑(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)玻(bo)璃(li)粉(fen)形(xing)(xing)成的(de)(de)(de)(de)(de)圓盤，由操作工手工送到擠(ji)壓(ya)(ya)模的(de)(de)(de)(de)(de)前面(mian)(mian)固(gu)(gu)定。在(zai)近(jin)代的(de)(de)(de)(de)(de)臥式擠(ji)壓(ya)(ya)機上，模子的(de)(de)(de)(de)(de)潤滑(hua)(hua)(hua)采用由玻(bo)璃(li)粉(fen)加(jia)黏結劑(ji)經壓(ya)(ya)制烘(hong)烤而(er)成的(de)(de)(de)(de)(de)玻(bo)璃(li)墊(dian)(dian)(dian)。絕大部分(fen)擠(ji)壓(ya)(ya)機上，還是采用人工操作送到擠(ji)壓(ya)(ya)中心線(xian)，直接(jie)固(gu)(gu)定在(zai)模子入(ru)口錐的(de)(de)(de)(de)(de)表面(mian)(mian)上。如(ru)實心的(de)(de)(de)(de)(de)擠(ji)壓(ya)(ya)墊(dian)(dian)(dian)借助(zhu)于橡皮環固(gu)(gu)定，帶孔的(de)(de)(de)(de)(de)玻(bo)璃(li)墊(dian)(dian)(dian)則(ze)借助(zhu)于彈性線(xian)的(de)(de)(de)(de)(de)元(yuan)件固(gu)(gu)定在(zai)擠(ji)壓(ya)(ya)模上。也有(you)(you)將(jiang)圓形(xing)(xing)玻(bo)璃(li)墊(dian)(dian)(dian)的(de)(de)(de)(de)(de)邊緣加(jia)厚后直接(jie)放到擠(ji)壓(ya)(ya)筒內，這樣玻(bo)璃(li)墊(dian)(dian)(dian)放在(zai)擠(ji)壓(ya)(ya)筒內比較穩定，便于實現(xian)機械(xie)化操作。
英(ying)國采用從擠(ji)壓(ya)桿一(yi)側將玻璃墊送入臥式(shi)擠(ji)壓(ya)機擠(ji)壓(ya)筒的(de)機械(xie)裝置。用一(yi)個帶凸緣的(de)爪子抓住潤(run)滑墊，送到擠(ji)壓(ya)中心(xin)線上(shang)，然(ran)后和坯料一(yi)起推入擠(ji)壓(ya)筒直至模(mo)子前面。
俄羅斯也有采用類(lei)似的(de)(de)裝(zhuang)置，將玻璃墊(dian)(dian)放人帶有推(tui)出器的(de)(de)匣(xia)體中(zhong)，再將其送到模具一側的(de)(de)擠(ji)壓(ya)中(zhong)心線上(shang)，并將潤(run)滑(hua)墊(dian)(dian)推(tui)入(ru)擠(ji)壓(ya)筒(tong)中(zhong)。為(wei)提(ti)高(gao)潤(run)滑(hua)墊(dian)(dian)在擠(ji)壓(ya)筒(tong)中(zhong)推(tui)進(jin)時的(de)(de)穩(wen)定性，一般在潤(run)滑(hua)墊(dian)(dian)的(de)(de)邊緣都進(jin)行加厚，以確保玻璃墊(dian)(dian)在擠(ji)壓(ya)筒(tong)中(zhong)推(tui)進(jin)時不會(hui)翻倒。
擠(ji)壓模用(yong)玻璃墊送(song)進工(gong)序的機械化，能縮短擠(ji)壓周期達到10%.近期法國(guo)已經(jing)有專(zhuan)利裝(zhuang)置，可(ke)實現(xian)擠(ji)壓模潤滑墊送(song)進的自動化操作(zuo)。
