啤酒發酵罐結構如圖5-1所示，其容量為322m。啤酒發酵罐所用材料為SS142333-28(德國）和WI4301(瑞典）兩種奧氏體不銹鋼(gang)，板厚為3~10mm.啤酒發酵罐要求焊縫的內表面磨平、拋光，不允許有氣孔、裂紋和咬邊等缺陷存在。

  啤(pi)酒(jiu)發酵(jiao)罐結構較為復雜(za)，因此應選(xuan)用(yong)手工(gong)(gong)鎢極(ji)氬弧焊將啤(pi)酒(jiu)罐的封頭、筒體(ti)和錐體(ti)分別進行組(zu)焊，最后拼接(jie)成整體(ti)。焊接(jie)時，由(you)于罐體(ti)壁薄、輪廓龐大(da)，焊接(jie)工(gong)(gong)作量大(da)，因此，控制焊接(jie)變形(xing)是焊接(jie)工(gong)(gong)藝的主要關鍵。

控制(zhi)變形的主要措施如下：

  ①. 所有接頭對接時均保留間隙2mm左右。因不(bu)銹鋼焊接收縮量大，所以要留較大的間隙，以避免焊接時隨著焊接的行已焊部分收縮而造成兩板擠緊而造成較大的變形。

  ②. 裝配的定(ding)位(wei)焊縫(feng)長度約(yue)為(wei)5mm,相鄰定(ding)位(wei)焊縫(feng)之間的距(ju)離(li)為(wei)15mm.采用較為(wei)密集的定(ding)位(wei)焊，有利于防止薄(bo)板接(jie)(jie)口的錯邊，防止待焊部分的間隙過分收(shou)縮而(er)產生未焊透(tou)和嚴重的焊接(jie)(jie)變形。

  ③. 采用雙面保護手工鎢極氬弧焊，即兩個焊槍同時從兩面施焊，焊槍相距不大于5mm.實踐證明，這種工藝可使焊接線能量集中，加快焊接速度，有助于減小變形。“雙面保護焊”還具有兩面同時進行氬氣保護、防止氧化、提高熱效率、減小熱輸入、改善接頭力學性能等優點。

  ④. 焊(han)(han)接(jie)(jie)時，選擇合理(li)的(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)順(shun)序(xu)。按(an)照圖5-2(a)~圖5-2（d)的(de)順(shun)序(xu)進行焊(han)(han)接(jie)(jie)。圖5-2中(zhong)還(huan)標(biao)出了(le)每個工(gong)序(xu)中(zhong)各(ge)道(dao)焊(han)(han)道(dao)的(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)順(shun)序(xu)。

  啤酒發酵(jiao)罐鎢極(ji)氬(ya)弧焊所采(cai)用的坡口(kou)形式及工藝參數見表5-2.

注：不同厚(hou)度鋼板(ban)拼接(jie)時，內側平齊，坡口形(xing)式以厚(hou)板(ban)為準，其他(ta)工(gong)藝參數(shu)在兩者(zhe)之間(jian)。