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00Cr16Ni60Mo16W4 (Hastelloy C-276)

   Hastelloy C-276合金中外牌號： 美國UNS：N10276 ，德國DIN： NiMo16Cr15W  W-Nr: 2.4819  中國GB/T: NS 334  英國BS： NA 17D  化學成分標號：00Cr16Ni60Mo16W4

 （00Cr16Ni60Mo16W4 ）Hastelloy C-276 合金于1965年問世，1970年后采用爐外精煉工藝（AOD,VOD）進行生產，以獲得超低碳（C ≤ 0.02% )和高純度的合金內在質量。為了降低0Cr16Ni60Mo16W4合金的焊后和熱成型后晶間腐蝕的敏感性和脆性，克服Hastelloy C合金焊接后或熱成型后尚需要進行固溶處理的嚴重缺點，除降低碳含量（C ≤ 0.02% )外，還降低了合金中的硅含量到≤ 0.08%。降低碳含量可減少合金中的碳化物析出的數量；降低硅含量可減少合金中金屬間相的沉淀數量，從而達到提高合金耐晶間腐蝕性能的目的。與此同時，合金的塑性、韌性和加工成型也有極大的改善。

一、化學成分

   00Cr16Ni60Mo16W4 合金化學成分見下表(biao)，其特點是低碳、低硅。

二、耐蝕性能

  1. 全面(mian)腐蝕

  一(yi)般情況(kuang)0Cr16Ni60Mo16W4的(de)腐蝕(shi)數據對00Cr16Ni60Mo16W4也是適用的(de)。表3-5-26和圖3-5-16~圖3-5-21列出了該合金(jin)本(ben)身(shen)進行(xing)腐蝕(shi)試驗(yan)所取得(de)的(de)結(jie)果。顯然，00Cr16Ni60Mo16W4合金(jin)固溶態的(de)耐(nai)蝕(shi)特點與0Cr16Ni60Mo16W4完全(quan)一(yi)致。因此，前述 0Cr16Ni60Mo16W4 合金(jin)的(de)耐(nai)蝕(shi)性(xing)結(jie)果仍(reng)可適用于00Cr16Ni60Mo16W4合金(jin)。

  2. 局部腐蝕

  試驗表明，00Cr16Ni60Mo16W4 合金的晶間腐蝕敏感性遠比0Cr16Ni60Mo16W4低。但是，當在600~1150℃敏化或焊后冷卻時，此合金中仍有二次碳化物和一些金屬間相析出，因而在某些介質條件下仍然影響00Cr16Ni60Mo16W4 合金在焊接用途的使用。在5%FeCl₃+10%NaCl溶液中，室溫下試驗72h,00Cr16Ni60Mo16W4合金無論是焊態、固溶態，還是焊后熱處理態均無點蝕產生。表3-5-27系在一些介質中，00Cr16Ni60Mo16W4 合金耐點蝕試驗結果。

  在10%FeCl₃ 中進行的縫隙腐蝕試驗結果標準，00Cr16Ni60Mo16W4  耐縫隙腐蝕性能也是較好的。

 3. 加(jia)速腐(fu)蝕試驗

   加速(su)腐(fu)蝕(shi)試(shi)驗(yan)是(shi)為了(le)迅速(su)確(que)定 Hastelloy C-276合金的耐(nai)(nai)蝕(shi)性是(shi)否滿足工廠實際(ji)腐(fu)蝕(shi)環境的需要。加速(su)腐(fu)蝕(shi)試(shi)驗(yan)所(suo)選用(yong)的介質一般(ban)要較(jiao)實際(ji)使(shi)用(yong)條件更加苛刻。對鎳鉻鉬(mu)型(xing)耐(nai)(nai)蝕(shi)合金而言，按規定要進行(xing)鹽酸(suan)彎曲試(shi)驗(yan)和硫酸(suan)鐵試(shi)驗(yan)。

   鹽酸彎(wan)曲(qu)試(shi)驗系10%沸(fei)騰HCI酸中試(shi)驗24小時，然后將試(shi)樣(yang)彎(wan)曲(qu)180°。焊(han)接試(shi)樣(yang)則(ze)要求(qiu)垂直(zhi)于焊(han)縫(feng)方向彎(wan)曲(qu)，且(qie)彎(wan)曲(qu)中部位要位于熱影響區。彎(wan)曲(qu)后的試(shi)樣(yang)在(zai)放大(da)10倍下觀察有(you)無晶(jing)間開裂(lie)現象。

   硫酸鐵試驗系在50%H₂SO₄+42g/LFe₂₍SO₄₎₃沸騰溶液中試驗24h。若有晶間腐蝕存在，則試樣的腐蝕會加速。對于Hastelloy C-276合金，可允許的最高腐蝕速率為1.02mm/月或12.24mm/a。

三、力(li)學性(xing)能(neng)

  表(biao) 3-5-29 系(xi) 00Cr16Ni60Mo16W4 合金的室溫(wen)和高溫(wen)瞬時力學(xue)性(xing)能(neng)。表(biao) 3-5-30 則系(xi)焊接(jie)金屬的力學(xue)性(xing)能(neng)。 表(biao) 3-5-31 和 表(biao) 3-5-32 分別為不同(tong)熱處理條件下的低溫(wen)沖擊性(xing)能(neng)和室溫(wen)硬度。

四、物理性能(neng)

  00Cr16Ni60Mo16W4 合金的物(wu)理性能件下表

五、焊接性能

Hastelloy C-276合金焊(han)(han)(han)接性能良(liang)好，可以采(cai)用(yong)(yong)通用(yong)(yong)的焊(han)(han)(han)接方(fang)法(fa)進行焊(han)(han)(han)接無特殊困(kun)難。而TIG、MIG和手(shou)工電(dian)弧焊(han)(han)(han)則是最常用(yong)(yong)的。但當用(yong)(yong)于耐蝕用(yong)(yong)途時，不推薦選(xuan)用(yong)(yong)乙炔焊(han)(han)(han)方(fang)法(fa)。焊(han)(han)(han)接過程(cheng)中要防止熱輸入過大(da)，對于埋弧焊(han)(han)(han)更應特別注(zhu)意(yi)。

六、冷熱加工及成型性能

  0Cr16Ni60Mo16W4合(he)金(jin)冷加(jia)工并(bing)無特殊困難。但(dan)是(shi)，其熱(re)加(jia)工則是(shi)鎳基耐蝕合(he)金(jin)中較困難的一(yi)種。這并(bing)不是(shi)由于其熱(re)塑(su)性低，而(er)是(shi)由于變形抗力大，加(jia)工工藝控制要求嚴格所致。圖3-5-14和(he)圖3-5-15系(xi)國內對0Cr16Ni60Mo16W4合(he)金(jin)的熱(re)塑(su)性進行試驗所取得的結果(guo)。顯然(ran)，電渣重熔冶(ye)煉可明(ming)顯提高此合(he)金(jin)的熱(re)塑(su)性。合(he)金(jin)鍛(duan)態(tai)的熱(re)塑(su)性高于鑄態(tai)。合(he)金(jin)的熱(re)加(jia)工及熱(re)成(cheng)型溫度以1000~1200℃為宜。

七、熱處理

 在(zai)沒有特(te)殊規定和要求的情況下(xia)，Hastelloy C-276合金進行固溶處理，即在(zai)1121℃下(xia)加熱后急冷。在(zai)此種狀態下(xia)，Hastelloy C-276合金才具(ju)有最佳的耐蝕、力學綜(zong)合性能。

八、應用

Hastelloy C-276合金在冶金廠可生產板、管(guan)(guan)、絲、帶、棒材以及鍛件和(he)鑄件。此合金由于在氯化物以及含各(ge)種有機(ji)酸的硫(liu)酸、亞硫(liu)酸、磷酸、各(ge)種有機(ji)酸、高溫氟(fu)化氫(qing)等介(jie)質中的良好(hao)的耐全(quan)面腐(fu)蝕(shi)和(he)局部腐(fu)蝕(shi)性能，因此可制造耐這些介(jie)質腐(fu)蝕(shi)的各(ge)種容(rong)器、管(guan)(guan)道、閥門、塔、槽等。