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PH14-8Mo 沉淀硬化不銹鋼固溶處理工藝及處理后力學性能

試(shi)驗研究證明，17-7PH和PH15-7Mo鋼(gang)在(zai)時(shi)效或加熱時(shi)，相界(jie)和晶(jing)界(jie)上有碳化物或其(qi)他雜(za)質元(yuan)素的析出(chu)物，引(yin)起(qi)鋼(gang)的塑性降(jiang)低，導致缺口敏(min)感性增高。PH15-7Mo鋼(gang)雖加入(ru)2.25％Mo，但并未(wei)完全改善在(zai)315～425℃的回火(huo)脆(cui)性傾向，在(zai)這個溫度范(fan)圍(wei)長時(shi)間保溫仍然會產生缺...

17-7PH、07Cr17Ni7Al 與PH15-7Mo、07Cr15Ni7Mo2Al 不銹鋼熱處理工藝及處理后力學性能

17-7PH、07Cr17Ni7Al與(yu)PH15-7Mo、07Cr15Ni7Mo2Al 系最先開發的(de)半奧(ao)氏體(ti)沉淀硬(ying)化不銹鋼，其力(li)學性(xing)能見表(biao)9.18～表(biao)9.20。這(zhe)兩(liang)種(zhong)鋼有(you)三種(zhong)熱處理(li)工(gong)藝： 1.固(gu)溶處理(li)（1063±15）℃十(shi)較低(di)溫調整處理(li)（760...

奧氏體不銹鋼穩定化處理工藝流程

對于含(han)鈦、鈮的(de)(de)穩定性奧氏體不銹鋼，應采用(yong)穩定化處(chu)理(li)(li)，以提高鋼在450～900℃范圍內，并在強烈腐蝕介質中工作的(de)(de)耐蝕性。穩定化處(chu)理(li)(li)是(shi)在固溶(rong)處(chu)理(li)(li)后(hou)進行(xing)的(de)(de)，是(shi)將鋼加熱(re)到850～900℃，保溫2～4h，然后(hou)在水中或空氣中冷卻。奧氏體不銹鋼經固溶(rong)處(chu)理(li)(li)后(hou)的(de)(de)硬度最(zui)低，是(shi)...

奧氏體不銹鋼固溶處理工藝流程

固溶(rong)(rong)(rong)處(chu)理(li)(li)是將(jiang)奧氏體(ti)不(bu)銹鋼加熱至較高(gao)的(de)溫度(du)，使其(qi)中的(de)碳化物Cr23C6及可能(neng)存在的(de)。相等能(neng)充分溶(rong)(rong)(rong)入奧氏體(ti)，然后(hou)快速冷卻以獲(huo)得均一的(de)奧氏體(ti)組(zu)織(zhi)。處(chu)理(li)(li)后(hou)的(de)組(zu)織(zhi)為過(guo)飽(bao)和的(de)γ-Fe固溶(rong)(rong)(rong)體(ti)。固溶(rong)(rong)(rong)處(chu)理(li)(li)的(de)目的(de)是提高(gao)奧氏體(ti)不(bu)銹鋼的(de)耐蝕性，也(ye)可消除冷作硬化。固溶(rong)(rong)(rong)處(chu)理(li)(li)的(de)溫度(du)較高(gao)，一般...

奧氏體不銹鋼管去應力退火工藝流程

奧(ao)氏體(ti)不銹鋼管在(zai)加(jia)熱和冷(leng)(leng)卻時(shi)不發生α←→y相變(bian)(bian)，不能通過熱處理(li)的(de)方(fang)式(shi)達到強(qiang)化的(de)目的(de)，只(zhi)能通過冷(leng)(leng)變(bian)(bian)形來提(ti)高(gao)其強(qiang)度。去(qu)應(ying)(ying)力退火的(de)目的(de)是(shi)去(qu)除冷(leng)(leng)加(jia)工(gong)后的(de)內應(ying)(ying)力，使鋼在(zai)伸長率無(wu)顯著變(bian)(bian)化的(de)情況下，屈服強(qiang)度和疲勞強(qiang)度有很大的(de)提(ti)高(gao)。這種去(qu)應(ying)(ying)力退火溫度一般(ban)采用250～425...

引起鐵素體不銹鋼脆性的原因有哪些

高(gao)鉻鐵素(su)不銹(xiu)鋼主要缺點是脆性大。引起(qi)脆性的原因主要有(you)以下幾(ji)個方面：1.粗大的原始晶(jing)(jing)粒這類鋼在(zai)冷卻與加熱(re)時不發生相變，故鑄(zhu)態組織(zhi)粗大。粗大的組織(zhi)只能通過(guo)壓力加工(gong)碎化(hua)，無(wu)法用熱(re)處理(li)方法來改變它。工(gong)作溫(wen)度超(chao)過(guo)再結晶(jing)(jing)溫(wen)度后，晶(jing)(jing)粒長(chang)大傾(qing)向很大，加熱(re)至900℃以上...

（馬氏體型）Cr13不銹鋼回火方式工藝介紹

淬(cui)(cui)火狀態的Cr13型不(bu)銹鋼，由于基體組織是馬氏(shi)體，大量的鉻(ge)與碳(tan)均被保持在(zai)馬氏(shi)體中，所以(yi)淬(cui)(cui)火狀態的鋼不(bu)僅硬度高，耐腐蝕(shi)性能也高。但淬(cui)(cui)火鋼中具(ju)有較(jiao)大的應力，必須及時(shi)進行回火，否則會引(yin)起開(kai)裂(lie)。對于尺寸(cun)較(jiao)大及形狀復雜的Cr13型不(bu)銹鋼零件，淬(cui)(cui)火至回火的間隔(ge)時(shi)間最(zui)好不(bu)要超過8...

（馬氏體）Cr13不銹鋼軟化處理工藝介紹

Cr13型不銹(xiu)鋼(gang)因含有大量(liang)鉻元(yuan)素，過冷(leng)奧氏體(ti)的(de)(de)穩定性較(jiao)(jiao)高(gao)，因此這(zhe)(zhe)類不銹(xiu)鋼(gang)高(gao)溫加熱后(hou)在空氣中冷(leng)卻(que)即可(ke)以(yi)獲得(de)馬(ma)氏體(ti)組織(zhi)。鍛(duan)后(hou)如冷(leng)卻(que)較(jiao)(jiao)快（在空氣中冷(leng)卻(que)），由于變形的(de)(de)殘余應力及組織(zhi)轉(zhuan)變的(de)(de)共同(tong)影響，常(chang)會使鍛(duan)件表(biao)面產生(sheng)裂紋，這(zhe)(zhe)種(zhong)開裂傾向(xiang)因鋼(gang)中碳含量(liang)增高(gao)而增大，因此對這(zhe)(zhe)類鋼(gang)鍛(duan)后(hou)應緩...

不銹中厚板熱處理裝備有哪些

熱(re)(re)處(chu)理工(gong)藝(yi)不(bu)(bu)僅直接(jie)影響(xiang)著(zhu)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)的(de)耐蝕性(xing)和耐熱(re)(re)性(xing)，而(er)且(qie)對其加工(gong)性(xing)能(neng)起著(zhu)決定性(xing)作(zuo)用。針對不(bu)(bu)同(tong)組織、不(bu)(bu)同(tong)類型的(de)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)，相應的(de)熱(re)(re)處(chu)理工(gong)藝(yi)包括固溶(rong)、淬火(huo)、退火(huo)、回火(huo)、正火(huo)等。由于(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)中鉻、鎳含量很高，其熱(re)(re)處(chu)理工(gong)藝(yi)與普通鋼(gang)相比也有較(jiao)大(da)差別： &nbs...

固溶處理對雙相不銹鋼組織的影響

固(gu)溶(rong)(rong)(rong)處理是將合金加熱到(dao)高溫單(dan)－相區恒溫保持(chi)，使過剩(sheng)相溶(rong)(rong)(rong)解到(dao)溶(rong)(rong)(rong)體(ti)后快速冷卻、以得到(dao)過飽和(he)固(gu)溶(rong)(rong)(rong)體(ti)的(de)熱處理工藝。首(shou)先，固(gu)溶(rong)(rong)(rong)處理是為(wei)了溶(rong)(rong)(rong)解基(ji)體(ti)內(nei)碳(tan)化(hua)物、γ'相等(deng)以得到(dao)均勻(yun)(yun)的(de)過飽和(he)固(gu)溶(rong)(rong)(rong)體(ti)，便于(yu)時效(xiao)時重新析出顆粒細(xi)小、分布均勻(yun)(yun)的(de)碳(tan)化(hua)物和(he)γ'等(deng)強化(hua)相，同時消除由(you)于(yu)...

時效處理對雙相不銹鋼組織的影響

時(shi)(shi)效處理是指(zhi)金屬(shu)或合金工(gong)件（如低(di)碳(tan)鋼等）經固溶處理，從高溫(wen)淬火或經過(guo)一(yi)定程度(du)的(de)冷加工(gong)變(bian)形后(hou)，在較(jiao)(jiao)高的(de)溫(wen)度(du)或室溫(wen)放(fang)置保持其性能、形狀(zhuang)、尺寸隨時(shi)(shi)間(jian)而變(bian)化的(de)熱(re)處理工(gong)藝。一(yi)般地，經過(guo)時(shi)(shi)效、硬度(du)和強度(du)有所增加，塑性韌性和內應力則有所降低(di)。含碳(tan)較(jiao)(jiao)高的(de)鋼，淬火后(hou)立即獲得很高的(de)硬度(du)...

敏化處理對雙相不銹鋼組織的影響

敏化(hua)處理一般(ban)是指已經經過固(gu)溶處理的(de)雙(shuang)相不(bu)銹(xiu)鋼，在500~850℃加熱，將鉻(ge)從固(gu)溶體中以(yi)碳化(hua)鉻(ge)的(de)形(xing)式析出，造成雙(shuang)相不(bu)銹(xiu)鋼的(de)晶間(jian)腐蝕敏撼性。一般(ban)在：420~850℃范圍(wei)內停留(liu)時間(jian)過長，奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼會(hui)由(you)于碳化(hua)鉻(ge)的(de)析出前造成晶間(jian)貧鉻(ge)，增(zeng)加材料的(de)晶間(jian)腐蝕傾向，這(zhe)個(ge)溫度(du)范圍(wei)即為...

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