不銹鋼坯料(liao)的(de)端(duan)面(mian)(mian)(mian)加工設備主要完成兩道工序，即平端(duan)面(mian)(mian)(mian)加工和(he)加工潤滑劑錐形體。采用多(duo)軸加工機床加工坯料(liao)端(duan)面(mian)(mian)(mian)的(de)一個例子是德國的(de)DSM12/1400=2/1型(xing)加工機床，在此機床上可同時完成端(duan)面(mian)(mian)(mian)加工和(he)潤滑劑錐體的(de)加工。

  不(bu)銹(xiu)鋼坯(pi)料逐個被送到機床的第一個工位，一方面加工端面，另一方面初步車出錐體；隨后坯料進入第二個工位，進行錐體的精加工。機床可以加工φ140~250mm,長度350~700mm的坯料。

  加(jia)工(gong)平端(duan)面(mian)的(de)表面(mian)粗糙度為5μm,平端(duan)面(mian)與坯料(liao)軸線垂直度的(de)偏差(cha)(cha)不大于0.2mm,錐體部(bu)軸線與坯料(liao)軸線的(de)偏差(cha)(cha)不超(chao)過0.25mm,在端(duan)面(mian)加(jia)工(gong)中，被車削的(de)金屬層深度為2mm.

  不銹鋼(gang)(gang)坯料必須在(zai)前端（相當于(yu)穿(chuan)(chuan)孔筒(tong)內(nei)襯的(de)下端）加工成(cheng)圓角，在(zai)尾端加工成(cheng)喇叭(ba)口(kou)。而用(yong)于(yu)穿(chuan)(chuan)孔的(de)碳素鋼(gang)(gang)和(he)低(di)合(he)金鋼(gang)(gang)坯料，只需(xu)在(zai)前端倒棱即可。機械加工后(hou)的(de)不銹鋼(gang)(gang)坯料需(xu)要進行脫脂處理。一般采用(yong)3%的(de)堿(jian)溶液，溫(wen)度為60~80℃,噴洗壓(ya)力500kPa.堿(jian)洗后(hou)再用(yong)熱水沖洗，然后(hou)熱風(feng)吹干(gan)，防止在(zai)加熱和(he)擠壓(ya)過程(cheng)中表面滲碳。