不(bu)銹鋼管穿孔坯(pi)料的(de)預鉆(zhan)孔和(he)直(zhi)接擠壓(ya)坯(pi)料的(de)鉆(zhan)孔都需要(yao)采用深孔鉆(zhan)床。深孔鉆(zhan)床按其旋轉運動的(de)傳(chuan)遞(di)方式來區(qu)分有(you)三種不(bu)同的(de)形式，即工具(ju)轉動、坯(pi)料轉動、工具(ju)和(he)坯(pi)料反向(xiang)轉動。

 為了減小振(zhen)動(dong)，較合理的形式是坯料轉(zhuan)動(dong)，但是最小的鉆(zhan)(zhan)孔(kong)偏心度(du)是在鉆(zhan)(zhan)頭和坯料反向轉(zhuan)動(dong)時獲得(de)的。

 深孔鉆的(de)切削制度與被加(jia)工(gong)的(de)材料和所(suo)采用的(de)工(gong)具有關，其大致在以下范(fan)圍內：

切削速度     70~100m/min  (碳鋼和低合金鋼）

                  60~90m/min  (不銹(xiu)鋼）

進刀量        100~300mm/min  (0.15~0.4mm/r）

 硬質合(he)(he)金(jin)工(gong)(gong)具(ju)的使用壽(shou)命(ming)是高(gao)速(su)鋼工(gong)(gong)具(ju)的4~8倍，所以(yi)盡管其(qi)價格(ge)較高(gao)（費用為(wei)深孔鉆機床工(gong)(gong)作1h的價值的6%~12%),但經濟上還是合(he)(he)算的。

  深孔鉆(zhan)床有單軸和雙主軸式(shi)兩(liang)種(zhong)結(jie)構。當同時(shi)要進行鉆(zhan)孔和擴孔兩(liang)次操作時(shi)，雙主軸結(jie)構的(de)鉆(zhan)床就(jiu)很方(fang)便完成(cheng)，同時(shi)可以節約生產面(mian)積。

  該(gai)機(ji)(ji)床配置(zhi)(zhi)有逐個接收坯(pi)料，并將坯(pi)料放置(zhi)(zhi)到(dao)工(gong)作位置(zhi)(zhi)上(shang)以及鉆(zhan)孔后轉移到(dao)臺架上(shang)的(de)機(ji)(ji)械(xie)化裝置(zhi)(zhi)，機(ji)(ji)械(xie)裝置(zhi)(zhi)自動化的(de)工(gong)作。

  T-40-750型(xing)深孔鉆床的生產能力，在不銹鋼坯料鉆孔時在4~6件／h的范圍內。

 鉆孔后不銹鋼坯料內孔表面光潔度要求為7級，孔與坯料外徑的不同心度不大于1.0mm。