在浙江至德鋼業有限公司的穿孔車間內，我們看到經環形爐預熱和立式工頻感應加熱爐加熱的不銹鋼坯料，經在線高壓水除鱗和外表面涂粉之后，由上料機械手將坯料送入穿孔筒內，并和穿孔筒一起移入穿孔機中心線。下支承缸帶動剪切環封閉穿孔筒的下端面。開始坯料的穿孔程序，如圖2-22所示。


圖 2-22.jpg


 不銹鋼管坯料的穿孔程序如下：


 1. 在坯料的上端面均勻地撒上一層粉狀玻璃潤(run)滑劑(ji)。


 2. 柱塞帶動鐓粗(cu)桿和穿孔桿下降至坯料的上(shang)端面(mian)，鐓粗(cu)頭(tou)和穿孔頭(tou)與坯料上(shang)端面(mian)相接觸。


 3. 鐓粗(cu)和穿孔(kong)坯(pi)料(liao)所需要(yao)的力(li)，由鐓粗(cu)桿和穿孔(kong)桿通過鐓粗(cu)頭(tou)和穿孔(kong)頭(tou)施(shi)加(jia)到坯(pi)料(liao)上。


4. 主柱塞(sai)開始(shi)工作行程。首先(xian)通過(guo)鐓粗(cu)頭以(yi)相應的鐓粗(cu)力壓縮坯料，使其充滿穿(chuan)孔(kong)筒(tong)后，鐓粗(cu)缸卸壓。此時(shi)，穿(chuan)孔(kong)坯料的外徑尺(chi)寸(cun)與穿(chuan)孔(kong)筒(tong)的內(nei)徑尺(chi)寸(cun)相同。


 5. 穿孔缸以相應的(de)穿孔力，通過穿孔頭進行坯(pi)料的(de)穿孔。與此同(tong)時(shi)，穿孔坯(pi)料金屬(shu)借助于坯(pi)料變(bian)形(xing)向上(shang)延伸的(de)作用力，克服鐓粗(cu)桿(gan)和鐓粗(cu)頭的(de)自(zi)重，上(shang)

行延伸流動。


 6. 穿(chuan)孔(kong)頭繼續向下移動至距離坯料直(zhi)徑的1/3~1/2,接近(jin)下支承桿、剪(jian)切環(huan)封閉端的瞬間，下支承桿迅速下降，穿(chuan)孔(kong)頭穿(chuan)過剪(jian)切環(huan)模孔(kong)，剪(jian)切穿(chuan)孔(kong)余料。


 7. 穿(chuan)(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)桿帶穿(chuan)(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)頭回程，使穿(chuan)(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)頭與坯料分離，同時，下支承桿將穿(chuan)(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)坯料從(cong)穿(chuan)(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)筒中頂出。


 8. 穿孔(kong)筒移至卸料位置，卸料機(ji)械(xie)手取(qu)走頂(ding)出的穿孔(kong)坯料，進(jin)入下一道工序。


 9. 穿(chuan)孔(kong)余料進入收集(ji)箱，穿(chuan)孔(kong)頭和(he)剪切環進入冷卻、檢查工序。


 10. 穿孔筒進(jin)入檢(jian)查(cha)、冷卻、清理工序，為下(xia)一個穿孔周期做準備。