擠壓久久99國產精品久久99果凍傳媒:不銹鋼管坯的表面質量對成品鋼(gang)管的表面質量影響(xiang)極(ji)大。對于以久久99國產精品久久99果凍傳媒:生產不銹鋼管為主的(de)擠壓(ya)車間來(lai)說,要(yao)求管坯(pi)進行100%的(de)剝皮(pi),以清除坯(pi)料(liao)皮(pi)下氣(qi)泡、細小(xiao)的(de)裂(lie)紋(wen)以及非金屬(shu)夾雜物等缺陷。同時要(yao)求剝皮(pi)后坯(pi)料(liao)表面無車刀痕跡(ji)。尼(ni)科波爾(er)南方久久99國產精品久久99果凍傳媒:不銹鋼管廠規定:剝(bo)皮(pi)后坯料的表面光潔度要達到TOCT2789標(biao)準規定的5~6級。因此,管坯精車時采用寬刀具(ju)。
不銹鋼管(guan)坯(pi)剝皮(pi)(pi)時的(de)(de)進刀深度(半徑方向)取(qu)決于對管(guan)坯(pi)表面(mian)質量(liang)的(de)(de)要求。瑞(rui)典山特維克公司的(de)(de)不銹鋼管(guan)坯(pi)剝皮(pi)(pi)時的(de)(de)進刀深度一般為2mm,而管(guan)坯(pi)質量(liang)不好(hao)時,剝皮(pi)(pi)進刀量(liang)可(ke)以達到5~10mm.
為了防(fang)止擠壓開始(shi)時變(bian)形金(jin)屬(shu)在流動過程中可能產(chan)生(sheng)金(jin)屬(shu)的“停(ting)滯區(qu)”,導致不銹(xiu)鋼管表面產(chan)生(sheng)缺(que)陷,在坯(pi)料剝皮的同時,管坯(pi)一端要車成半徑為R10~20mm的圓角。
下面以德國(guo)設計制造的(de)RSB350/1200型管坯剝皮機床(chuang)為例介紹剝皮機床(chuang)的(de)主要性能(neng)。
根據坯(pi)(pi)(pi)料(liao)的(de)(de)加工工藝,其剝(bo)(bo)皮(pi)(pi)工序(xu)有兩種形式,即短剝(bo)(bo)皮(pi)(pi)和長(chang)(chang)(chang)剝(bo)(bo)皮(pi)(pi)。短剝(bo)(bo)皮(pi)(pi)是指坯(pi)(pi)(pi)料(liao)進入加工車(che)間之后,先(xian)按照工藝要求的(de)(de)坯(pi)(pi)(pi)料(liao)長(chang)(chang)(chang)短切成定尺的(de)(de)短坯(pi)(pi)(pi)料(liao),然后逐支在(zai)短坯(pi)(pi)(pi)料(liao)的(de)(de)剝(bo)(bo)皮(pi)(pi)機(ji)上(shang)剝(bo)(bo)皮(pi)(pi);而(er)長(chang)(chang)(chang)剝(bo)(bo)皮(pi)(pi)則(ze)是進入加工車(che)間長(chang)(chang)(chang)度為1.5~12m的(de)(de)坯(pi)(pi)(pi)料(liao),在(zai)長(chang)(chang)(chang)剝(bo)(bo)皮(pi)(pi)機(ji)床(chuang)上(shang)先(xian)剝(bo)(bo)皮(pi)(pi),再(zai)將剝(bo)(bo)皮(pi)(pi)后的(de)(de)光坯(pi)(pi)(pi)切成工藝要求的(de)(de)長(chang)(chang)(chang)度。
長剝皮(pi)機床一般同(tong)時具有(you)車削(xue)和滾壓兩個功能。坯(pi)料(liao)在剝皮(pi)后接著就進行滾光。并且(qie),經剝皮(pi)和滾光后的(de)坯(pi)料(liao)直(zhi)接進入多刀切割(ge),鋸切成工(gong)藝要求的(de)長度。
長剝(bo)皮機(ji)床(chuang)采(cai)(cai)用(yong)坯(pi)料的(de)(de)(de)(de)(de)最(zui)小長度(du)為1.5m,其車(che)刀和滾壓頭(tou)的(de)(de)(de)(de)(de)轉速(su)可以(yi)在47~280r/min的(de)(de)(de)(de)(de)范(fan)圍內(nei)無級(ji)調(diao)速(su)。一(yi)個車(che)刀盤或一(yi)個滾壓頭(tou)加工整個直徑(jing)范(fan)圍內(nei)的(de)(de)(de)(de)(de)棒(bang)坯(pi),而且可以(yi)通過車(che)刀盤和滾壓頭(tou)的(de)(de)(de)(de)(de)調(diao)整分別適應(ying)棒(bang)料尺寸或剝(bo)皮量改變(bian)的(de)(de)(de)(de)(de)需要(yao)(yao)。同(tong)時,機(ji)床(chuang)還(huan)可以(yi)安裝(zhuang)靠模(mo)裝(zhuang)置,以(yi)適應(ying)長棒(bang)料出現的(de)(de)(de)(de)(de)輕微的(de)(de)(de)(de)(de)橢圓度(du)和彎曲度(du),加工時達(da)到(dao)最(zui)小剝(bo)皮量(0.2mm)的(de)(de)(de)(de)(de)要(yao)(yao)求。當(dang)不采(cai)(cai)用(yong)靠模(mo)時,機(ji)床(chuang)在一(yi)次行程中的(de)(de)(de)(de)(de)金屬剝(bo)皮量可以(yi)達(da)到(dao)2.0~10.0mm,其加工的(de)(de)(de)(de)(de)精度(du)和光潔度(du)如下:
棒(bang)材直徑的加工精度 0~0.35mm
表面光潔度 :
車削后(hou) 5~10μm
滾(gun)壓后 0.5~3.0μm
長(chang)剝(bo)皮機(ji)(ji)床(chuang)采(cai)用預(yu)制(zhi)的(de)并且耐(nai)磨的(de)硬質合(he)金標準刀片作(zuo)為(wei)(wei)切削(xue)工(gong)具時(shi),切削(xue)刀片的(de)平均使(shi)用壽命(ming)為(wei)(wei)40min,滾壓輪壽命(ming)為(wei)(wei)8小時(shi)。機(ji)(ji)床(chuang)的(de)生產能力與加工(gong)棒料的(de)規格和(he)材料有關,一般為(wei)(wei)58~89m/h。
長料剝皮機(ji)(ji)床(chuang)的(de)(de)優(you)點(dian)(dian)是生(sheng)產能力高(gao)且滾壓后的(de)(de)表面粗糙度低(di);而缺點(dian)(dian)是機(ji)(ji)床(chuang)結構復雜(za),安裝面積較(jiao)大且成(cheng)本較(jiao)高(gao)。
表8-8是俄羅斯克(ke)拉馬托爾斯克(ke)重(zhong)型機床(chuang)廠設(she)計制造(zao)的(de)無(wu)心(xin)剝皮機床(chuang)的(de)性能。

坯(pi)料(liao)的(de)(de)短剝(bo)(bo)(bo)皮(pi)機(ji)床可(ke)(ke)有兩(liang)種形(xing)(xing)式(shi),即刀具(ju)(ju)(ju)固定、坯(pi)料(liao)旋(xuan)轉形(xing)(xing)式(shi)和刀頭(tou)旋(xuan)轉、坯(pi)料(liao)固定或推進的(de)(de)形(xing)(xing)式(shi)。后(hou)一(yi)種形(xing)(xing)式(shi)的(de)(de)機(ji)床被認為(wei)(wei)是更先進的(de)(de)剝(bo)(bo)(bo)皮(pi)機(ji)床,因(yin)為(wei)(wei)其(qi)不需要預先加(jia)工坯(pi)料(liao)的(de)(de)端(duan)(duan)面(mian)。如德國Kieserling Albrent公司制造的(de)(de)280型(xing)機(ji)床,用于車削(xue)直(zhi)徑φ180~280mm、長度(du)(du)為(wei)(wei)350~700mm的(de)(de)合金鋼和不銹(xiu)鋼坯(pi)料(liao)。坯(pi)料(liao)從接收裝(zhuang)置送到(dao)機(ji)床軸線(xian),液壓夾具(ju)(ju)(ju)從端(duan)(duan)部夾緊(jin),以0.2~10m/min的(de)(de)進料(liao)速度(du)(du)推過旋(xuan)轉的(de)(de)4把切(qie)削(xue)刀的(de)(de)刀頭(tou)。加(jia)工后(hou)坯(pi)料(liao)輸(shu)送到(dao)卸料(liao)臺架上。加(jia)工后(hou)坯(pi)料(liao)的(de)(de)表(biao)面(mian)粗糙度(du)(du)Ra≤5μm,在坯(pi)料(liao)帶有微小的(de)(de)橢圓度(du)(du)的(de)(de)情況下,機(ji)床可(ke)(ke)以安裝(zhuang)靠模(mo)裝(zhuang)置來保證最小的(de)(de)金屬(shu)剝(bo)(bo)(bo)皮(pi)量(0.2mm),并且一(yi)次行(xing)程中的(de)(de)金屬(shu)剝(bo)(bo)(bo)皮(pi)量按直(zhi)徑可(ke)(ke)以達到(dao)2~7mm,剝(bo)(bo)(bo)皮(pi)精度(du)(du)達到(dao)±0.3mm.其(qi)切(qie)削(xue)工具(ju)(ju)(ju)采用預制硬(ying)質合金刀片,平(ping)均使用壽命為(wei)(wei)40min左(zuo)右。
280型短剝皮(pi)機床(chuang)在(zai)1Cr18Ni10Ti不銹鋼坯(pi)(pi)剝皮(pi)時(shi)的生產能力取(qu)決于坯(pi)(pi)料的直徑,基(ji)本在(zai)52~72件/h范圍內變動。
短(duan)坯料剝皮機(ji)床同時裝(zhuang)備(bei)有(you)坯料輸送機(ji)械(xie),其占(zhan)地面積不(bu)大,并(bing)不(bu)會損壞加工(gong)后坯料的表面。
長料(liao)(liao)剝皮機(ji)床(chuang)和短(duan)料(liao)(liao)剝皮機(ji)床(chuang)相比較,單位時間內加工(gong)坯料(liao)(liao)的數量高25%~35%.通常長料(liao)(liao)剝皮機(ji)床(chuang)都帶(dai)有(you)倒棱或車(che)圓的功能(neng)。

美國 HETRAN公司設計制造的長坯料表面加工機床在設備和工藝方面有較新的技術水平以自動或手動操作,加工(剝皮和拋光)鍛造和軋制的碳結鋼、合結鋼、軸承鋼、模具鋼、不銹鋼(gang)、高(gao)溫(wen)合金和鎳基合金以及鈦合金和高速鋼材料的坯料。
該設(she)(she)備(bei)系由計(ji)算機(ji)通(tong)過帶(dai)操(cao)(cao)作臺的(de)PLC控制,能夠顯示和(he)設(she)(she)定加工過程的(de)工藝參數(shu)和(he)設(she)(she)備(bei)參數(shu),而且(qie)提供故障診斷(duan)系統。并且(qie)剝皮機(ji)的(de)刀(dao)(dao)頭轉(zhuan)速(su)可以無級調節,整套(tao)設(she)(she)備(bei)能夠做到有選擇(ze)性地或自動地執(zhi)行高速(su)的(de)精確車削(xue)及(ji)拋光工序。在操(cao)(cao)作期間配(pei)備(bei)有一套(tao)涵蓋(gai)產品規(gui)格的(de)硬質合金刀(dao)(dao)具(ju)(ju)。縮(suo)短更換刀(dao)(dao)具(ju)(ju)的(de)時間。從取出使用過的(de)刀(dao)(dao)具(ju)(ju)至(zhi)換上新的(de)刀(dao)(dao)具(ju)(ju)并調節妥當僅需5~9min。
另外,該套設備(bei)采用了具有最(zui)(zui)高分(fen)辨率(lv)的(de)無(wu)接觸自動(dong)激光測量(liang)系統,能(neng)測量(liang)讀出(chu)的(de)數據包:最(zui)(zui)大(da)尺寸、最(zui)(zui)大(da)偏(pian)差(cha)(cha)、最(zui)(zui)小偏(pian)差(cha)(cha)及標準偏(pian)差(cha)(cha),并(bing)且能(neng)將(jiang)有效的(de)測量(liang)值(zhi)與經編程的(de)公差(cha)(cha)極(ji)限(xian)相比(bi)較(jiao),作出(chu)相應(ying)的(de)評估。而且均(jun)可由LED二極(ji)管顯示超(chao)公差(cha)(cha)(紅(hong)色)、正常公差(cha)(cha)(綠色)、未到公差(cha)(cha)(紅(hong)色)等瞬時結果。
表(biao)8-9為美國 HETRAN公司(si)設計制造的(de)長坯料表(biao)面剝皮機組設備(bei)的(de)主(zhu)要性能。


