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7Cr17、68Cr17、440A、8Cr17、85Cr17、440B、11Cr17、108Cr17、440C

  7Cr17、68Cr17、440A不銹鋼(gang)、8Cr17、85Cr17、440B不銹鋼(gang)、11Cr17、108Cr17、440C不銹鋼(gang)三個牌(pai)號為高鉻久久99國產精品久久99果凍傳媒:馬氏體不銹鋼，可通過熱處理進行強(qiang)化(hua)。三(san)個牌(pai)號(hao)的(de)差別在于(yu)鋼(gang)(gang)中的(de)含碳(tan)(tan)量(liang)不(bu)同(tong)(tong)，依其含碳(tan)(tan)量(liang)從(cong)低到(dao)高的(de)排列(lie)次(ci)序為7Cr17、8Cr17、11Cr17。由(you)于(yu)含碳(tan)(tan)量(liang)不(bu)同(tong)(tong)，淬(cui)火(huo)(huo)回火(huo)(huo)后(hou)的(de)硬(ying)度(du)(du)也(ye)略(lve)有(you)不(bu)同(tong)(tong)，淬(cui)火(huo)(huo)回火(huo)(huo)后(hou)的(de)硬(ying)度(du)(du)排列(lie)次(ci)序為11Cr17、8Cr17、7Cr17，11Cr17硬(ying)度(du)(du)最(zui)高。由(you)于(yu)三(san)個牌(pai)號(hao)均(jun)屬高碳(tan)(tan)、高鉻馬氏體(ti)不(bu)銹鋼(gang)(gang)，在生產時(shi)極易形成不(bu)均(jun)勻碳(tan)(tan)化(hua)物，從(cong)而影響鋼(gang)(gang)的(de)質量(liang)和(he)性能，應(ying)予(yu)以特(te)別關(guan)注。此類鋼(gang)(gang)在淬(cui)火(huo)(huo)回火(huo)(huo)狀態下，具有(you)高的(de)強(qiang)度(du)(du)和(he)硬(ying)度(du)(du)，并兼有(you)不(bu)銹、耐蝕性能，一般用于(yu)制作要求具有(you)不(bu)銹性或耐稀(xi)氧化(hua)性酸(suan)、有(you)機酸(suan)和(he)鹽類腐蝕的(de)軸承、閥件(jian)、優質刀具，醫用外科(ke)刀具，軸類、桿(gan)、抓(zhua)等(deng)耐磨蝕的(de)部件(jian)。

一、化學成(cheng)分

  7Cr17、68Cr17、440A不銹鋼、8Cr17、85Cr17、440B不銹鋼、11Cr17、108Cr17、440C不銹鋼牌號的化學成分見(jian)表3-57。

二(er)、室溫力學(xue)性能(neng)

  7Cr17、68Cr17、440A不(bu)銹(xiu)鋼、8Cr17、85Cr17、440B不(bu)銹(xiu)鋼、11Cr17、108Cr17、440C不(bu)銹(xiu)鋼牌號的室(shi)溫力(li)學性能(neng)標準規定值和實際測(ce)定值分別(bie)見表3-58、表3-59和圖3-20。

三、高溫力學性能(neng)

  7Cr17、68Cr17、440A不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)、8Cr17、85Cr17、440B不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)、11Cr17、108Cr17、440C不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)的高(gao)溫(wen)力學性能見圖3-21。在482℃回火，保(bao)溫(wen)時間和軟化效(xiao)果見圖3-22。

 11Cr17、108Cr17、440C不銹鋼的高(gao)溫力學性能的一些數(shu)據見表 3-60 。

四、耐蝕性

  在(zai)淬火和消除應力條件下，7Cr17、68Cr17、440A不(bu)銹鋼、8Cr17、85Cr17、440B不(bu)銹鋼、11Cr17、108Cr17、440C不(bu)銹鋼具有良好的(de)耐(nai)(nai)蝕性，在(zai)淡水、蒸汽、原油、汽油、汗液、酒精(jing)和食品(pin)中具有滿意的(de)耐(nai)(nai)蝕性，具體數據可參閱9Cr18相關(guan)數據。

五、工(gong)藝性能

 a. 熱(re)加工(gong)

  7Cr17、68Cr17、440A不銹(xiu)鋼、8Cr17、85Cr17、440B不銹(xiu)鋼、11Cr17、108Cr17、440C不銹(xiu)鋼的(de)熱加(jia)(jia)工(gong)(gong)溫(wen)度范圍為900～1200℃適宜(yi)的(de)加(jia)(jia)熱溫(wen)度為1170～1190℃，熱加(jia)(jia)工(gong)(gong)加(jia)(jia)熱升溫(wen)應(ying)緩慢，加(jia)(jia)工(gong)(gong)后(hou)必(bi)須緩冷，推薦采用爐(lu)冷。

 b. 冷加工 

  在最大軟化(hua)條件下，此鋼(gang)具有中等冷成(cheng)形性能，但(dan)較低碳、低鉻馬(ma)氏體(ti)不銹鋼(gang)困難(nan)，必要時需(xu)進行中間軟化(hua)退火。

  c. 熱處理(li) 

   Cr17型馬氏體不銹鋼的熱處理可區分(fen)有退火，淬火和回火。

  d．退(tui)火(huo)處理(li) 

   816～871℃保溫(wen)后爐冷至538～649℃（11～27℃/h），然(ran)后空冷，油冷或水冷或者(zhe)在732～788℃保溫(wen)后在爐子中緩慢冷卻。

  e. 硬化(hua)處理(li) 

   緩慢(man)加熱(re)到(dao)788℃保(bao)溫(wen)后(hou)升溫(wen)至1010～1066℃，在(zai)溫(wen)油或空(kong)氣中淬火(huo)，硬度可達(da)55～58HRC，淬火(huo)后(hou)應立(li)即(ji)消除應力。為了得到(dao)最大硬化效果(guo)，推(tui)薦在(zai)-73.3℃冷(leng)處理。

  f. 消除應力處(chu)理(li) 

   149～427℃保溫1～3h后空(kong)冷。

六(liu)、物理性(xing)能(neng)

  7Cr17、68Cr17、440A不(bu)銹鋼、8Cr17、85Cr17、440B不(bu)銹鋼、11Cr17、108Cr17、440C不(bu)銹鋼的物理(li)性能見表3-63。

七、應用(yong)

  7Cr17、68Cr17、440A不銹鋼、8Cr17、85Cr17、440B不銹鋼、11Cr17、108Cr17、440C不銹鋼主要用(yong)于(yu)制造耐蝕刀(dao)具(ju)、閥門部件、軸承、桿件、鉤抓等。