NEWS
等離子(zi)弧焊(han)(han)(han)最常(chang)見的(de)缺陷(xian)是(shi)氣孔(kong)和咬(yao)邊(bian)(bian)。氣孔(kong)多(duo)出現于焊(han)(han)(han)縫根部，咬(yao)邊(bian)(bian)多(duo)發(fa)生在不加填充焊(han)(han)(han)絲的(de)焊(han)(han)(han)接(jie)過程，有(you)單(dan)邊(bian)(bian)咬(yao)邊(bian)(bian)和雙邊(bian)(bian)咬(yao)邊(bian)(bian)。等離子(zi)弧焊(han)(han)(han)的(de)常(chang)見缺陷(xian)及防止措施見表4-10.焊(han)(han)(han)前徹底清理焊(han)(han)(han)件，提高裝配質量，正(zheng)確選擇(ze)工藝參數，及時調整電極對中和焊(han)(han)(han)槍的(de)焊(han)(han)(han)接(jie)位(wei)置等，是(shi)防止氣孔(kong)、咬(yao)邊(bian)(bian)及其...
1.一般等離子弧切割(ge)(ge)(ge)操作(zuo)步驟 ①.割(ge)(ge)(ge)件放在(zai)工作(zuo)臺上后，使接地線與割(ge)(ge)(ge)件接觸良好(hao)，開啟(qi)排塵裝置。 ②.根據(ju)切割(ge)(ge)(ge)對象(xiang)，調(diao)整好(hao)切割(ge)(ge)(ge)電(dian)流、工作(zuo)電(dian)壓(ya)，檢查冷卻系統是否(fou)通暢、有無漏(lou)水。 ③.檢查控制系統情況(kuang)，接通控制電(dian)源，檢查高頻振蕩(dang)器的工作(zuo)情況(kuang)，調(diao)...
等(deng)離子弧切割時，由于切割工藝參數選擇不當、操作手法(fa)不熟練，常(chang)(chang)會出現各種(zhong)問題。常(chang)(chang)見問題、產生原(yuan)因及改善措施見表(biao)4-11。...
埋弧焊(han)時，控(kong)制不好(hao)易產生(sheng)焊(han)偏、焊(han)漏等現象，由(you)于使用的(de)電流密度較大，所以(yi)適用于中(zhong)厚(hou)板(ban)的(de)焊(han)接(jie)(jie)。1.焊(han)前準備 焊(han)件坡(po)口可用刨邊(bian)機、等離(li)子(zi)弧切(qie)割(ge)等進行加工，以(yi)保證切(qie)割(ge)邊(bian)緣平直，否則在焊(han)接(jie)(jie)過程中(zhong)易產生(sheng)未(wei)焊(han)透、燒穿、氣(qi)孔及表面成形不良(liang)等缺陷。切(qie)割(ge)邊(bian)緣如有殘留渣跡(ji)和...
埋弧(hu)焊(han)由(you)于電流密度大(da)(da)、熱量(liang)集中(zhong)，因此形成的(de)(de)弧(hu)坑(keng)也大(da)(da)，并且(qie)熔池厚度也增大(da)(da)，在(zai)局部間隙(xi)較大(da)(da)處很容易燒穿，因此在(zai)施(shi)焊(han)過程中(zhong)需(xu)要在(zai)焊(han)件(jian)背(bei)面采取一定(ding)的(de)(de)工藝(yi)措施(shi)，以防燒漏。1.反面焊(han)條(tiao)電弧(hu)焊(han)封底(di)的(de)(de)操作 這是一種比較簡單易行的(de)(de)方法，并且(qie)焊(han)件(jian)也不需(xu)要精確裝配(pei)...
TCS345鐵素體(ti)不銹(xiu)鋼的(de)脈(mo)沖熔化極氣(qi)體(ti)保護焊(han)(han)。 脈(mo)沖電(dian)(dian)流熔化極氣(qi)體(ti)保護焊(han)(han)是在平(ping)均(jun)電(dian)(dian)流下(xia)，焊(han)(han)接電(dian)(dian)源的(de)輸(shu)出電(dian)(dian)流以(yi)一定的(de)頻率(lv)和幅值(zhi)變化來控制熔滴有(you)節奏地過渡(du)到(dao)熔池；可在平(ping)均(jun)電(dian)(dian)流小于臨界電(dian)(dian)流值(zhi)的(de)條件下(xia)獲得射流過渡(du)，穩定地實現(xian)一個脈(mo)沖過渡(du)一個（或多(duo)個）熔滴的(de)理想...
奧(ao)氏體(ti)不(bu)銹鋼(gang)復合板(ban)（基層(ceng)(ceng)厚14mm,覆層(ceng)(ceng)厚2mm)06Cr18Ni11Ti+Q235的焊(han)(han)條(tiao)電弧焊(han)(han)。1.試件尺(chi)寸及要求 焊(han)(han)件材料06Cr18Ni11Ti+Q235,坡口及尺(chi)寸如圖4-34所(suo)示。要求雙面(mian)焊(han)(han)條(tiao)電弧焊(han)(han)（碳弧氣刨(bao)清根）。 焊(han)(han)接材料：基層(ceng)(ceng)為E4303...
1.基本條(tiao)件(jian)及(ji)(ji)要(yao)求 ①.試(shi)件(jian)材質(zhi)：15CrMo. ②.試(shi)件(jian)尺(chi)寸及(ji)(ji)坡口角度：如(ru)圖4-35所(suo)示。 ③.焊(han)接(jie)材料：E5503-B2(R302)或E5515-B2(R307),焊(han)條(tiao)直徑Φ2.5mm,焊(han)條(tiao)使用前(qian)要(yao)求烘干。 ④.焊(han)機：...
12Cr1MoV大直徑管V形(xing)(xing)坡口水平(ping)固定對接(jie)焊(han)，采用三(san)層三(san)道施焊(han)，同時要求焊(han)前(qian)預熱(re)、控制層間溫度和焊(han)后熱(re)處理。1.焊(han)前(qian)準備 ①.試件(jian)材(cai)質(zhi)：12Cr1MoV鋼管。 ②.試件(jian)尺寸：133mm×200mm×6mm,V形(xing)(xing)坡口60°,如圖4-38所(suo)示。&nbs...
X12CrNiSi1636奧(ao)氏體耐熱鋼(gang)是一種高鉻單相奧(ao)氏體不銹(xiu)鋼(gang)，其(qi)化學成(cheng)分(fen)見(jian)表(biao)4-16,采用鎢極氬弧(hu)焊打底，焊條(tiao)電弧(hu)焊多層多道(dao)填充和(he)蓋面。1.焊接材料 焊條(tiao)E3-16-35-15,Φ3.2mm和(he)ф4.0mm.焊前350℃烘(hong)干90min. ...
1.P91鋼的(de)化(hua)學(xue)(xue)成(cheng)分 P91鋼為(wei)馬(ma)氏體耐(nai)熱鋼，其化(hua)學(xue)(xue)成(cheng)分見表(biao)4-18.2.焊(han)(han)前準備(bei) 對(dui)口(kou)裝配(pei)應(ying)支撐(cheng)牢(lao)固，防止在焊(han)(han)接(jie)(jie)過(guo)程(cheng)中發生管(guan)(guan)道位移和變形。嚴(yan)禁在管(guan)(guan)道母材上(shang)焊(han)(han)接(jie)(jie)其他(ta)支撐(cheng)物。支撐(cheng)物應(ying)遠離加熱器300~500mm.對(dui)口(kou)間(jian)隙4~5mm,鈍邊≤2mm.點固時采...
乙烯蒸(zheng)餾塔縱(zong)縫埋弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)：乙烯蒸(zheng)餾塔材質為(wei)低(di)溫鋼（09Mn2V正火(huo)），板厚(hou)為(wei)12mm,工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)溫度-70℃;工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)壓力(li)0.6MPa.采用(yong)埋弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)，焊(han)(han)(han)接工(gong)(gong)藝為(wei)如(ru)下。1.焊(han)(han)(han)接材料 焊(han)(han)(han)絲(si)為(wei)H08Mn2MoVA,焊(han)(han)(han)劑為(wei)HJ250,使用(yong)前(qian)300~350℃烘(hong)干，保溫2h。2.焊(han)(han)(han)前(qian)準(zhun)備&n...
