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馬氏體不銹鋼的高頻感應加熱工藝要點

馬氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)不(bu)銹鋼(gang)(gang)的高(gao)(gao)頻感(gan)應加(jia)(jia)熱(re)工藝要(yao)點如(ru)下：1.加(jia)(jia)熱(re)溫(wen)度馬氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)不(bu)銹鋼(gang)(gang)因含有(you)較多的合金元(yuan)素，在(zai)奧氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)轉變和(he)均(jun)勻化時需要(yao)更(geng)高(gao)(gao)的加(jia)(jia)熱(re)溫(wen)度，原則(ze)上比爐(lu)中整體(ti)(ti)(ti)加(jia)(jia)熱(re)提(ti)高(gao)(gao)30~80℃,加(jia)(jia)熱(re)速度越快，溫(wen)度提(ti)高(gao)(gao)幅度越大。所以(yi)，馬氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)不(bu)銹鋼(gang)(gang)感(gan)應加(jia)(jia)熱(re)溫(wen)度應在(zai)1080~1150℃之間。2.加(jia)(jia)...

不銹鋼感應加熱原理及組織轉變特點

感應加熱表面淬(cui)火處理在(zai)(zai)保證工件(jian)基體具有優良的(de)強度、塑(su)性(xing)(xing)、韌性(xing)(xing)的(de)同時，提高(gao)了工件(jian)的(de)表面硬度、耐磨性(xing)(xing)和抗疲勞性(xing)(xing)能。感應加熱表面淬(cui)火在(zai)(zai)馬(ma)(ma)氏體不(bu)銹鋼(gang)制零件(jian)中的(de)應用越來越廣泛(fan)。 2Cr13、3Cr13、0Cr13Ni4Mo、0Cr17Ni4Cu4Nb等(deng)馬(ma)(ma)氏體不(bu)銹鋼(gang)和馬(ma)(ma)...

熱、冷軋不銹鋼帶連續退火酸洗機組處理及后期不銹鋼精整工藝流程

不銹熱(re)、冷軋帶鋼軟化(hua)和(he)再結(jie)晶(jing)退(tui)火(huo)及酸(suan)洗分別采(cai)取連續處理(li)(li)(li)的方式，設(she)備(bei)構(gou)成和(he)流(liu)程見(jian)圖(tu)3-7和(he)圖(tu)3-8.機組的熱(re)處理(li)(li)(li)溫(wen)度用板溫(wen)進行自(zi)動(dong)控制(zhi)。1.0~3.0mm厚(hou)的帶鋼處理(li)(li)(li)時間為67~95秒(miao)。退(tui)火(huo)爐內殘余氧濃度應(ying)控制(zhi)在3.5%~4.0%,易(yi)于酸(suan)洗。熱(re)軋帶鋼的酸(suan)洗工藝一般采(cai)用噴...

不銹鋼的QPQ處理工藝方法及生產中相關問題

QPQ是QuenchPolishQuench的(de)縮寫，其原始完整的(de)含意是：工件(jian)在(zai)液(ye)體滲氮(dan)（或(huo)液(ye)體氮(dan)碳共滲）并采(cai)用氧(yang)化鹽浴冷卻后，對表(biao)面進行機械(xie)拋光(guang)或(huo)研磨，再經(jing)氧(yang)化鹽浴表(biao)面氧(yang)化處理的(de)工藝(yi)過程(cheng)。有的(de)將QPQ處理稱(cheng)為(wei)淬(cui)(cui)火－拋光(guang)－淬(cui)(cui)火處理，這種理解值得商榷。因為(wei)液(ye)體滲氮(dan)（或(huo)...

不銹鋼的液體硫氮碳共滲

硫(liu)(liu)氮(dan)(dan)碳共(gong)滲(shen)(shen)實際(ji)上就(jiu)是在(zai)氮(dan)(dan)碳共(gong)滲(shen)(shen)鹽中加入硫(liu)(liu)元(yuan)素(su)，工(gong)件(jian)表面在(zai)滲(shen)(shen)入氮(dan)(dan)、碳的同時滲(shen)(shen)入硫(liu)(liu)的工(gong)藝過程(cheng)。目前，在(zai)專業廠提供的作為硫(liu)(liu)氮(dan)(dan)碳共(gong)滲(shen)(shen)的鹽中，已含有(you)不小于(yu)1.5×10-3%~2×10-3%的S2-。1.液體硫(liu)(liu)氮(dan)(dan)碳共(gong)滲(shen)(shen)層組織及效(xiao)果在(zai)共(gong)滲(shen)(shen)過程(cheng)中，以硫(liu)(liu)、氮(dan)(dan)為主滲(shen)(shen)人元(yuan)素(su)，所以，工(gong)件(jian)經...

不銹鋼的液體氮碳共滲操作方法

1.液(ye)體氮(dan)碳共滲(shen)設備(bei) 液(ye)體氮(dan)碳共滲(shen)設備(bei)一般采用(yong)帶有不(bu)銹鋼坩堝的井式電爐(lu)。坩堝內鹽(yan)浴(yu)溫度波動范圍不(bu)應大(da)于(yu)±10℃。液(ye)體氮(dan)碳共滲(shen)爐(lu)應配備(bei)有抽風(feng)裝置(zhi)，能有效地將熔(rong)鹽(yan)產生的廢氣排出室外。除(chu)共滲(shen)爐(lu)外，應有配套的預熱爐(lu)，將清洗后的工(gong)件經(jing)過預熱，再裝人(ren)共滲(shen)爐(lu)...

不銹鋼的氣體氮碳共滲操作方法

1.氣體氮(dan)碳共滲設(she)備(bei)(bei)(bei) 氣體氮(dan)碳共滲設(she)備(bei)(bei)(bei)一般采用(yong)有嚴(yan)格密封條件(jian)的井式爐(lu)或多(duo)用(yong)箱式爐(lu)，并保證爐(lu)內氣氛的良好循(xun)環。設(she)備(bei)(bei)(bei)應(ying)有可(ke)靠的控溫(wen)、測(ce)溫(wen)系統。爐(lu)內溫(wen)度要均勻，要符(fu)合GB/T9452《熱處理爐(lu)有效加熱區測(ce)定方法》的規定，爐(lu)溫(wen)差(cha)不(bu)大于±10℃。設(she)備(bei)(bei)(bei)應(ying)配備(bei)(bei)(bei)相(xiang)應(ying)的滲劑供給系統，以...

不銹鋼的氮碳共滲工藝及操作方法

不銹鋼氮(dan)(dan)碳(tan)共(gong)滲的(de)主要目的(de)是提高(gao)(gao)工件(jian)的(de)表(biao)面(mian)(mian)硬度、耐(nai)磨性能和(he)耐(nai)疲(pi)勞性能（對(dui)于(yu)非不銹鋼還有耐(nai)腐蝕(shi)性能）。1.氮(dan)(dan)碳(tan)共(gong)滲層的(de)組織氮(dan)(dan)碳(tan)共(gong)滲是同時(shi)向工件(jian)表(biao)面(mian)(mian)滲入(ru)氮(dan)(dan)和(he)碳(tan)。工件(jian)經氮(dan)(dan)碳(tan)共(gong)滲后，表(biao)面(mian)(mian)獲(huo)得共(gong)滲組織。因為處理溫度較低（一般低于(yu)600℃),在(zai)這個溫度范圍，氮(dan)(dan)在(zai)α相中的(de)固(gu)溶量遠高(gao)(gao)...

不銹鋼離子滲氮生產操作方法流程

一(yi)、離子(zi)(zi)滲氮(dan)設備(bei) 離子(zi)(zi)滲氨爐應(ying)(ying)密封良好，符合JB/T2897《輝光離子(zi)(zi)氮(dan)化爐基(ji)本技術條(tiao)件》的要求。設備(bei)配備(bei)有壓力(li)表、氣體(ti)流量計、U形真空計，可對滲氨過(guo)程進行爐內壓力(li)、真空度、氨氣供應(ying)(ying)量的控制和監測。還應(ying)(ying)配有測溫裝(zhuang)置。為保(bao)證(zheng)零件的滲氮(dan)效果，根據需...

不銹鋼滲氮及滲氮層組織

不(bu)銹鋼(gang)滲氮(dan)(dan)的(de)目的(de)是提高(gao)表面(mian)硬度、耐磨性(xing)和抗疲勞性(xing)能。各種類型的(de)不(bu)銹鋼(gang)原則上都可進(jin)行滲氮(dan)(dan)處理。將工(gong)件放在含有活(huo)性(xing)氮(dan)(dan)的(de)氣氛中，在一(yi)定(ding)的(de)溫度和壓力下使氨原子滲入工(gong)件表面(mian)并(bing)向內擴(kuo)散，在工(gong)件表面(mian)一(yi)定(ding)深度形成具有較高(gao)硬度的(de)氮(dan)(dan)化層，這個(ge)工(gong)藝過程(cheng)叫滲氮(dan)(dan)。氮(dan)(dan)化層...

雙相不銹鋼消除應力處理方法工藝

前面提(ti)到，雙相不銹鋼的最(zui)終熱處(chu)(chu)理(li)(li)(li)以固溶(rong)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)為最(zui)好。但(dan)在有些情(qing)況下，如鑄件粗加工(gong)后(hou)的缺(que)陷(xian)補焊、復雜的結(jie)構焊接(jie)件及(ji)施工(gong)現場不具備固溶(rong)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)條件等，這時，為減少(shao)工(gong)件應(ying)力(li)，可采(cai)用(yong)消(xiao)除應(ying)力(li)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)。消(xiao)除應(ying)力(li)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)的溫度(du)和(he)保(bao)溫時間(jian)應(ying)慎(shen)重確定。應(ying)以不產(chan)生或(huo)少(shao)產(chan)生對機械(xie)性能、耐腐蝕性能的不利...

超級雙相不銹鋼的固溶處理工藝

近年來，由(you)(you)于(yu)冶金(jin)(jin)技術水平的提高和(he)實(shi)際需要，陸續(xu)發(fa)展了(le)超(chao)(chao)低碳、高合金(jin)(jin)元素、低硫、低磷(lin)的超(chao)(chao)級雙(shuang)(shuang)相(xiang)(xiang)不銹鋼。超(chao)(chao)級雙(shuang)(shuang)相(xiang)(xiang)不銹鋼的PREN值一(yi)般大于(yu)40。 00Cr25Ni7Mo3.5WCuN是超(chao)(chao)級雙(shuang)(shuang)相(xiang)(xiang)不銹鋼的代(dai)表鋼號(hao)。最早由(you)(you)英國M&P公司開發(fa)，商業(ye)牌號(hao)為Zero...

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