20世紀50年代初期，我國正處于國民經濟恢復時期，在工藝不完善、裝備不配套、操作水平不高、原料體系不健全的條件下，我國不銹鋼冶煉(lian)都是使用容積在3噸、5噸電爐和噸位更小的感應爐來進行不銹鋼冶煉，精煉則是采用鋼包真空處理或電渣重熔。20世紀50年代首先生產Cr13系不銹鋼，這一時期還開始生產1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、0Cr17Mn6Ni5N、1Cr18Mn8Ni5N、1Cr18Mn10Ni5Mo3N，到50年代末開始生產鐵素體不銹鋼。進入20世紀60年代，由于國內原子能、航空航天和化學工業的需要，我國發揚自力更生、艱苦奮斗精神，先后研制成功了PH15-7Mo、17-7PH和17-4PH等沉淀硬化不銹鋼。同時采用電爐吹氧生產了00Cr18Ni10、00Cr18Ni12Mo2 等不銹鋼，并研制了無鎳的Cr-Mn-N等鋼種。20世紀70年代為了解決原子能、石油和化學工業中出現的18-8型奧氏體不銹鋼等設備部件的應力腐蝕斷裂問題，一些雙相鋼品種研制成功，同時真空感應爐、真空電子束爐和真空自耗爐等真空冶煉技術投入使用，批量生產了碳＋氮小于0.025％的超純鐵素體不銹鋼。這一時期，采用電弧爐氧氣煉鋼進行超低碳不銹鋼冶煉，一批新鋼種問世，我國科技人員還掌握了這些鋼種的冶煉、冷熱加工及熱處理等工藝和性能，批量試制的各種不銹鋼板棒帶在核工業領域使用過程中，取得良好效果。

  不(bu)銹(xiu)鋼生(sheng)(sheng)產技術的發展也帶動了科研(yan)的發展。針對鎳鉻(ge)短缺的實際情(qing)況(kuang)，我國不(bu)銹(xiu)鋼行(xing)業開始探索以鋁代鎳、以碳錳(meng)代鎳以及無(wu)鎳、節鎳、無(wu)鉻(ge)等可行(xing)性試(shi)驗，并取得進展。同時，科研(yan)單(dan)位(wei)與(yu)不(bu)銹(xiu)鋼廠合作，開展用單(dan)重3.5噸大(da)(da)錠進行(xing)大(da)(da)鍛(duan)件工(gong)業化(hua)生(sheng)(sheng)產，積極(ji)探索工(gong)藝優化(hua)和熱處理(li)工(gong)。

  這(zhe)一期(qi)間，打破國外封鎖，不銹(xiu)鋼(gang)(gang)新工藝(yi)、新技術、新裝(zhuang)備(bei)開始引進(jin)，太鋼(gang)(gang)等(deng)企業最早引進(jin)西歐(ou)等(deng)國家的不銹(xiu)鋼(gang)(gang)先進(jin)裝(zhuang)備(bei)，并破土動工。同(tong)期(qi)上鋼(gang)(gang)三廠(chang)、大(da)連鋼(gang)(gang)廠(chang)、撫順鋼(gang)(gang)廠(chang)、長城鋼(gang)(gang)廠(chang)、西寧鋼(gang)(gang)廠(chang)先后上馬了一批不銹(xiu)鋼(gang)(gang)裝(zhuang)備(bei)，不銹(xiu)鋼(gang)(gang)生產能力(li)和(he)技術水平有所提升(sheng)。

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