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0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH

  0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不銹鋼是一種馬氏體沉淀(dian)硬化不銹鋼，該鋼易于調整強度級別，它的強度可通過變動熱處理工藝予以調整。馬氏體相變和時效處理形成沉淀硬化相是其主要強化手段。由于 0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不銹鋼的低碳、高鉻且含銅，故其耐蝕性較Cr13型及9Cr18不銹鋼、1Cr17Ni2馬氏體鋼為好。此外，該鋼衰減性能好，抗腐蝕疲勞及抗水滴沖蝕能力優于12％Cr馬氏體鋼，焊接工藝簡便，易于加工制造，但較難進行深度冷成型。0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不銹鋼主要應用于既要求具有不銹性又要求耐弱酸、堿、鹽腐蝕的高強度部件。如汽輪機末級動葉片以及在腐蝕環境下，工作溫度低于300℃的結構件。

一、化學(xue)成(cheng)分(fen)

0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不銹鋼的化(hua)學(xue)成分(fen)列于表5-2，在不同標準中，化(hua)學(xue)成分(fen)有所(suo)差(cha)別，與美國(guo)(guo)標準比(bi)較，磷(lin)低(di)于美國(guo)(guo)標準水平。

二、室溫力學(xue)性(xing)能

  標準(zhun)中規(gui)定(ding)的 0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不銹鋼的室溫(wen)拉伸情(qing)況見表5-3。一(yi)些實測(ce)數據(ju)見表5-4和(he)表5-5。

三(san)、疲(pi)勞(lao)性能和斷(duan)裂韌(ren)性

 0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不銹鋼的疲勞性能見表5-6至(zhi)(zhi)表5-8，在不同介質和試驗條(tiao)件下的疲勞行為見圖5-2至(zhi)(zhi)圖5-4。

 0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不銹鋼的疲勞裂紋擴展(zhan)速率(lv)見圖 5-5。

  不同時效狀(zhuang)態的(de)Kic 和 Kiscc 見表 5-9。

四(si)、高(gao)溫力學性能

 a. 高溫瞬時(shi)拉(la)伸性能(neng)

 0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH  銹鋼的高溫(wen)瞬(shun)時拉伸性能見表5-10、表5-11和圖(tu)5-6。

 b. 持(chi)久和蠕變性能

 0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不銹鋼的(de)高溫長(chang)時力學性能(neng)見表5-12、表5-13和圖5-7。

五、低溫力學性(xing)能

 0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不銹鋼的低溫拉伸性能圖5-8。

六、耐蝕性

 a. 均勻(yun)腐蝕

 0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不銹鋼的(de)均勻腐蝕行為見(jian)表5-14、表5-15。

 b. 應力(li)腐蝕

 0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不(bu)銹鋼(gang)在硫(liu)化氫環境(jing)中的(de)應(ying)力腐蝕和鋼(gang)的(de)屈服強度(du)的(de)關系(xi)見圖 5-9 。

七(qi)、工藝性(xing)能(neng)

a. 熱加工

  0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不銹(xiu)鋼(gang)的熱(re)加工溫度(du)為1000～1170℃，對于(yu)大截面尺寸（≥75mm）或形狀復(fu)雜的部件，熱(re)加工后應及時回爐(lu)加熱(re)到原熱(re)加工溫度(du)，隨后緩慢冷卻。

b. 熱處理

 0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不銹鋼的(de)相變臨界點列于表5-16。熱處理制度見表5-17。

  在固溶后鋼(gang)獲得(de)A狀態（馬氏體(ti)）后，隨后可進行時效(xiao)處理(li)，亦可以在固溶后采用過時效(xiao)處理(li)后再重復固溶，而后熱處理(li)的(de)方式。（0Cr17Ni4Cu4Nb）17-4PH不銹(xiu)鋼(gang)可采用不同的(de)時效(xiao)處理(li)調整(zheng)其強度水平，見圖(tu)5-10。

八、物理性(xing)能

 0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不銹鋼的物理性能見表 5-18 。衰(shuai)減性能見表 5-19 。

九、應用

 0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不(bu)銹鋼為汽(qi)輪機低末(mo)級葉(xie)片的(de)首(shou)選材(cai)料(liao)，是在腐蝕條件下工作(zuo)溫度低于(yu)300℃的(de)結構材(cai)料(liao)。此外(wai)它是在既要(yao)求(qiu)有不(bu)銹性及耐(nai)弱(ruo)酸、堿、鹽腐蝕又要(yao)求(qiu)具有高強度的(de)環境下工作(zuo)的(de)部件的(de)主要(yao)結構材(cai)料(liao)。在反應堆(dui)環境中主要(yao)用于(yu)控制(zhi)棒驅動機構的(de)耐(nai)磨(mo)、耐(nai)蝕的(de)高強度部件。