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07Cr15Ni7Mo2Al、PH15-7Mo、07Cr15Ni7Mo2Al

 07Cr15Ni7Mo2Al、PH15-7Mo 不(bu)銹鋼是以2％Mo取代 07Cr17Ni7Al 不銹鋼中2％Cr的半奧氏體久久99國產精品久久99果凍傳媒:沉淀硬化不銹鋼，在固溶狀態下基本保持奧氏體組織（含有5％～20％的δ鐵素體），在此狀態下鋼的加工成形性能良好，易于加工制造，加工后再經調整處理、冷處理及時效處理，所析出的鎳-鋁強化相使鋼的室溫強度可達1400MPa以上，并具有滿足使用要求的塑韌性。此外，由于鋼中含有Mo，使之耐還原性介質腐蝕能力有所改善。

  07Cr15Ni7Mo2Al、 PH15-7Mo 不銹(xiu)鋼(gang)的(de)綜合性能(neng)(neng)優于07Cr17Ni7Al 不銹(xiu)鋼(gang)，因此(ci)其應(ying)用領域也(ye)較廣泛(fan)。該鋼(gang)廣泛(fan)應(ying)用于宇航(hang)、石油化工及(ji)能(neng)(neng)源工業中的(de)耐蝕及(ji)400℃以下工作的(de)承(cheng)力(li)構件(jian)(jian)及(ji)容器(qi)以及(ji)彈性元件(jian)(jian)。

 07Cr15Ni7Mo2Al、PH15-7Mo 不銹鋼的不足之處在(zai)于化學成分需精確(que)控制(zhi)，熱處理(li)工藝復(fu)雜，縱(zong)向、橫向韌(ren)性(xing)和塑性(xing)差異大，經調(diao)整處理(li)后塑韌(ren)性(xing)損失較大。

 舊(jiu)國(guo)標(biao)：0Cr15Ni7Mo2Al   、新國標(biao)：07Cr15Ni7Mo2Al 、   美標：S15700、632、PH15-7Mo

一(yi)、化學成分

  07Cr15Ni7Mo2Al、PH15-7Mo 不銹鋼的化(hua)學成(cheng)分(fen)見表(biao)5-76。

二、室溫力(li)學性能

  標(biao)準規定(ding)的(de) 07Cr15Ni7Mo2Al、PH15-7Mo 不銹鋼(gang)的(de)室溫力學性能指(zhi)標(biao)見(jian)表(biao)5-77。一些實測數據見(jian)表(biao)5-78至表(biao)5-84。

三、疲勞和斷裂韌(ren)性

 07Cr15Ni7Mo2Al、PH15-7Mo 不銹鋼的疲勞性能見表(biao) 5-85，斷裂韌性見表(biao) 5-86。

四(si)、高溫力學性能

 07Cr15Ni7Mo2Al、PH15-7Mo 不銹鋼高溫拉伸性能(neng)數據(ju)見表(biao) 5-87。

 07Cr15Ni7Mo2Al、PH15-7Mo 不銹鋼高溫中(zhong)沖(chong)擊和壓(ya)縮強度(du)見(jian)圖(tu) 5-21 和 圖(tu) 5-22。

07Cr15Ni7Mo2Al、PH15-7Mo 不(bu)銹鋼(gang)的持久(jiu)和(he)蠕變行為見表 5-90 和(he) 表 5-91 及圖 5-23 。

五、耐蝕性

 07Cr15Ni7Mo2Al、PH15-7Mo 不(bu)銹鋼的耐(nai)均勻腐(fu)蝕性能(neng)見(jian)表(biao)(biao)5-92，耐(nai)晶(jing)間(jian)(jian)腐(fu)蝕性能(neng)見(jian)表(biao)(biao)5-93。鋼的耐(nai)晶(jing)間(jian)(jian)腐(fu)蝕性能(neng)與熱處(chu)理條(tiao)件相關(guan)：RH處(chu)理制(zhi)度(du)(du)(du)500℃時(shi)效強(qiang)度(du)(du)(du)最高(gao)，此(ci)時(shi)鋼不(bu)耐(nai)晶(jing)間(jian)(jian)腐(fu)蝕；400～450℃或(huo)550～600℃時(shi)效鋼的強(qiang)度(du)(du)(du)稍低，但耐(nai)晶(jing)間(jian)(jian)腐(fu)蝕。TH處(chu)理制(zhi)度(du)(du)(du)，不(bu)論是何種時(shi)效溫度(du)(du)(du)（400～600℃）均出現晶(jing)間(jian)(jian)腐(fu)蝕。

 07Cr15Ni7Mo2Al、PH15-7Mo 不(bu)銹(xiu)鋼的耐應力腐蝕性能見表5-86。

六、工藝性能(neng)

 a. 熱加工

   鋼(gang)的(de)熱加工溫度范(fan)圍為1160～900℃。

 b. 冷加工

  鋼的冷加工硬化傾向較大(da)，在(zai)冷軋(ya)、冷拔或沖壓時宜采(cai)用大(da)壓下(xia)(xia)量(liang)少(shao)道次的操(cao)作規(gui)范(fan)，并適(shi)當進(jin)行固溶處理。冷加工通常(chang)在(zai)固溶狀態(tai)下(xia)(xia)進(jin)行。

 C. 熱處理(li)

  使用RH或TH制度(du)(du)時，通(tong)常在固(gu)溶(rong)狀態(tai)下進行零部件加工(gong)，而后(hou)依據RH或TH制度(du)(du)程序(xu)繼續完成固(gu)溶(rong)處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)(li)后(hou)的(de)(de)熱處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)(li)工(gong)序(xu)。按RH制度(du)(du)處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)(li)時，如冷處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)(li)后(hou)馬氏體轉變不(bu)充分，可適當降低調整處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)(li)溫度(du)(du)，以提高Ms，但(dan)不(bu)應低于900℃。以冷加工(gong)狀態(tai)交貨的(de)(de)產品，使用廠僅進行簡單的(de)(de)時效(xiao)(xiao)即(ji)可（CH制度(du)(du)），CH制度(du)(du)一般適用于彈性元件。無論是冷處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)(li)還(huan)是時效(xiao)(xiao)處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)(li)，可根據實(shi)際情況(kuang)重復(fu)進行1～2次，重復(fu)時效(xiao)(xiao)溫度(du)(du)不(bu)能低于初次的(de)(de)時效(xiao)(xiao)溫度(du)(du)。

d. 焊(han)接

  此鋼可(ke)進行電弧焊(han)和電阻(zu)焊(han)，以氣(qi)體(ti)保護焊(han)最好，焊(han)接通(tong)常在(zai)固溶(rong)狀(zhuang)態(tai)下進行，焊(han)后(hou)宜(yi)進行全程熱(re)處理，焊(han)接效率(lv)可(ke)達90％以上(shang)。如果在(zai)最終熱(re)處理狀(zhuang)態(tai)下焊(han)接，焊(han)后(hou)又不(bu)重新(xin)熱(re)處理，此時焊(han)接頭拉伸強(qiang)度下降較多(duo)。點焊(han)、滾焊(han)和氬弧焊(han)的(de)性能(neng)見表5-94至表5-96。

七、物理性能

07Cr15Ni7Mo2Al、PH15-7Mo 不(bu)銹鋼的物理性(xing)能見表 5-97 。

八、應用

 07Cr15Ni7Mo2Al、PH15-7Mo 不(bu)銹鋼主要應(ying)用(yong)(yong)于航空薄壁結構(gou)件，各種(zhong)容器、導管、閥膜等。在(zai)國(guo)外(wai)已成功用(yong)(yong)于高速飛機的(de)蒙皮，蜂(feng)窩夾芯與面板，國(guo)內已用(yong)(yong)于制造(zao)晴綸纖維紡絲的(de)齒輪及軸，化(hua)工企業的(de)膠體磨、膠片廠的(de)擠壓嘴、化(hua)學加工企業的(de)耐蝕彈(dan)性(xing)元(yuan)件等。