
沉(chen)淀(dian)硬(ying)(ying)化(hua)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)是(shi)一類含沉(chen)淀(dian)硬(ying)(ying)化(hua)元(yuan)素(su)(Cu、Al、Ti、Nb)的鐵(tie)(tie)鉻鎳(nie)合(he)金,可以(yi)通(tong)過熱處理強(qiang)化(hua),此類鋼(gang)具有高強(qiang)度、足夠的韌性(xing)和(he)適宜的耐蝕性(xing)。主(zhu)要應用于(yu)宇航工(gong)業和(he)一些高技術(shu)產業。 沉(chen)淀(dian)硬(ying)(ying)化(hua)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)可區(qu)分為(wei)馬(ma)氏體(ti)、半奧氏體(ti)和(he)奧氏體(ti)沉(chen)淀(dian)硬(ying)(ying)化(hua)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)三種主(zhu)要類型,近年(nian)來又出現(xian)了鐵(tie)(tie)素(su)體(ti)沉(chen)淀(dian)硬(ying)(ying)化(hua)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)。在馬(ma)氏體(ti)沉(chen)淀(dian)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)中,基(ji)于(yu)馬(ma)氏體(ti)時(shi)效鋼(gang)的經驗,近年(nian)來出現(xian)了馬(ma)氏體(ti)時(shi)效不(bu)銹(xiu)鋼(gang),與前者比(bi)較(jiao)(jiao),后者碳含量較(jiao)(jiao)低,其強(qiang)化(hua)手段主(zhu)要是(shi)靠金屬間化(hua)合(he)物析出,且熱處理簡單。
04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不銹鋼是一種(zhong)采用(yong)雙真空冶煉的高強度馬氏體(ti)久久99國產精品久久99果凍傳媒:沉淀硬化不銹鋼。此鋼的(de)突出(chu)特點是除高(gao)的(de)強(qiang)度外,尚具(ju)有優良(liang)(liang)的(de)斷裂韌性,良(liang)(liang)好的(de)橫向(xiang)力(li)學性能(neng)和在海洋環境中的(de)耐(nai)應(ying)力(li)腐(fu)蝕性能(neng)。為準確(que)控制(zhi)合金成分(fen),減少鋼中氣(qi)體含量,提(ti)高(gao)鋼的(de)純潔度,在生產中應(ying)采用VIM+VAR雙真空冶煉工(gong)藝。由于鋼的(de)良(liang)(liang)好綜合性能(neng),已廣泛應(ying)用于宇航(hang)、核(he)反應(ying)堆和石油(you)(you)化工(gong)等領域,如冷頂鐓和機加工(gong)緊固件(jian),飛機部(bu)件(jian),反應(ying)堆部(bu)件(jian)以及石油(you)(you)化工(gong)裝備。
一、化學成分(fen)
04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不(bu)銹鋼(gang)的化學成分見表5-51。

二、室溫力學性(xing)能(neng)
04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不銹鋼的(de)室溫力學性(xing)能標準規定(ding)值和(he)(he)實測值分別見表 5-52 和(he)(he) 表 5-53。

三、疲(pi)勞和斷裂韌性
04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不銹鋼的軸向疲勞性能和裂紋(wen)擴展速率分(fen)別見(jian)圖(tu) 5-12 和 圖(tu) 5-13 。緊湊試樣的斷裂韌性數據見(jian)表 5-54 。


四、高溫力學性能(neng)
H1000 狀態的 0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不銹鋼的高溫(wen)瞬時(shi)拉(la)伸性能(neng)見表5-55。

五、耐蝕性(xing)
04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不銹鋼的耐蝕性優于1Cr13和1Cr17Ni2馬氏體不銹鋼,在某些環境下低于05Cr17Ni4Cu4Nb。同其他沉淀硬化不銹鋼一樣,在完全硬化狀態其耐蝕性最佳。盡管在苛刻試驗條件下,此鋼在低于565℃的各種溫度時效下對氫脆有些敏感,但在實際使用中氫脆破裂事故卻很少見。在595℃以上溫度時效對氫致裂紋是免役的。此外,在595℃或高于此溫度時效,它具有最佳的耐硫化物應力腐蝕破裂性能。在3.5%NaCl中的應力腐蝕門檻值見表5-56。

六、工藝(yi)性能
a. 熱加工
04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不銹鋼的最佳(jia)鍛造加工(gong)溫度范圍為1170~1205℃。為獲得(de)細化的晶(jing)粒組(zu)織,在1040℃以(yi)下應具有大于50%的變形量。
b. 冷加工
04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、 PH13-8Mo 不(bu)銹鋼可以(yi)進行冷軋、冷拔的冷加(jia)工操作,不(bu)會遇到(dao)困難。
c. 熱處理
熱(re)處(chu)(chu)理(li)的(de)(de)加熱(re)爐氣(qi)氛(fen)應予以(yi)(yi)控(kong)制,以(yi)(yi)免引起脫碳和(he)滲碳。鋼的(de)(de)固溶(rong)處(chu)(chu)理(li)和(he)時(shi)(shi)效(xiao)處(chu)(chu)理(li)工藝(yi)見表5-57。535℃時(shi)(shi)效(xiao)可(ke)以(yi)(yi)獲得強(qiang)度、韌性和(he)耐應力腐(fu)蝕性能(neng)的(de)(de)最佳配合。為便(bian)于大變形(xing)量冷(leng)成(cheng)型和(he)提供最佳機械加工性能(neng),推薦采(cai)用過時(shi)(shi)效(xiao)處(chu)(chu)理(li),即760℃×2h空冷(leng),然后再加熱(re)到(dao)620℃×4h空冷(leng),此狀態稱H1150-M。時(shi)(shi)效(xiao)時(shi)(shi)間對鋼的(de)(de)室溫力學性能(neng)的(de)(de)影(ying)響參見圖(tu)5-10。

d. 焊接
此鋼可(ke)以在(zai)(zai)A狀態和任何(he)時(shi)(shi)效條件下(xia)焊接(jie),不(bu)需焊前(qian)預(yu)熱(re),通常(chang)以TIG工藝最佳。對于(yu)<6mm薄(bo)截面材(cai)料,焊后不(bu)必進行(xing)固溶退火即(ji)可(ke)進行(xing)時(shi)(shi)效處理。對于(yu)厚(hou)截面材(cai)料,在(zai)(zai)經(jing)多道次焊接(jie)的條件下(xia),在(zai)(zai)時(shi)(shi)效前(qian)應進行(xing)焊后固溶處理。
七、物理性能
04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不銹鋼的(de)物理性能(neng)見(jian)表(biao)5-58和(he)表(biao)5-59。


