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05Cr15Ni5Cu4Nb、15-5PH 、0Cr15Ni5Cu3Nb

 05Cr15Ni5Cu4Nb、0Cr15Ni5Cu3Nb、15-5PH 不銹鋼是在（0Cr17Ni4Cu4Nb）17-4PH不銹鋼(gang)基礎上發展的馬氏體沉淀硬化不銹鋼。鋼中的銅、鉻含量較后者調低，鎳含量稍許提高。此鋼除具有高強度外，其突出優點是具有高的橫向韌性及良好的可鍛性能。0Cr15Ni5Cu3Nb、15-5PH 不銹鋼的耐蝕性相當于（0Cr17Ni4Cu4Nb）17-4PH不銹鋼。此鋼主要應用于要求具有高強度、良好韌性、又要求具有優良耐蝕性的服役環境，如高強度鍛件、高壓系統閥門部件、飛機部件等。

一、化學成分

  05Cr15Ni5Cu4Nb、0Cr15Ni5Cu3Nb、15-5PH 不銹鋼的化學成分見表5-20。

二、室(shi)溫力學性能

  技(ji)術標準中所規定的室溫力學性能見表(biao)5-21。一些實(shi)測數據見表(biao)5-22至表(biao)5-25。溫度對其(qi)沖擊性能的影響見表(biao)5-26。

三、疲勞和斷(duan)裂(lie)韌性(xing)

  05Cr15Ni5Cu4Nb、0Cr15Ni5Cu3Nb、15-5PH 不銹鋼的疲勞裂紋擴展速率見圖5-5。鋼的斷裂韌性和在室溫NaCl溶液中應力腐蝕門檻值分別見表5-27和表5-28。

  05Cr15Ni5Cu4Nb、0Cr15Ni5Cu3Nb、15-5PH 不銹鋼的固溶處理為1040℃奧氏體化，空冷。

四(si)、高溫力學(xue)性(xing)能

  不同熱處理狀態的(de)0Cr15Ni5Cu3Nb、15-5PH 不銹鋼的(de)高溫瞬時拉伸性能見(jian)表5-29。

五(wu)、耐(nai)蝕(shi)性

  05Cr15Ni5Cu4Nb、0Cr15Ni5Cu3Nb、15-5PH 不銹鋼的耐蝕性優于1Cr13和1Cr17Ni2，與0Cr17Ni4Cu4Nb相當，在H900狀態鋼的耐蝕性最佳，在A狀態或在≥523℃時效狀態，此鋼具有良好的耐海洋大氣的應力腐蝕性能。在飽和H2S中的應力腐蝕行為見圖5-9。

六、工藝性能

  a. 熱加工 

  0Cr15Ni5Cu3Nb、15-5PH 不銹鋼的熱(re)加工溫(wen)度范圍為(wei)1000～1205℃，適宜的熱(re)加工溫(wen)度為(wei)1175～1205℃。此(ci)鋼不含鐵(tie)素體，可以頂(ding)鍛(duan)鐓粗和展(zhan)平(ping)鍛(duan)造。鍛(duan)后應快冷到30℃以下。

  b. 熱處理 

   0Cr15Ni5Cu3Nb、15-5PH 不銹鋼的熱處理規范見表(biao)5-30。

   此鋼可在565℃進行氣體氮(dan)化，提高其抗(kang)咬死性(xing)能和耐磨性(xing)能，但對耐蝕性(xing)不(bu)利。

  c. 焊接

   0Cr15Ni5Cu3Nb、15-5PH 不銹鋼可(ke)(ke)以(yi)成功進(jin)行焊(han)接，可(ke)(ke)采(cai)用惰性氣體(ti)保護(hu)焊(han)和(he)電阻焊(han)，不宜采(cai)用氧炔焊(han)。要(yao)求與母材等強度應采(cai)用W17-4PH焊(han)條，如無此要(yao)求亦可(ke)(ke)采(cai)用308型(xing)電焊(han)條。

七、物理性能

  05Cr15Ni5Cu4Nb、0Cr15Ni5Cu3Nb、15-5PH 不銹鋼的物理性能見表5-31。

八(ba)、應用

   05Cr15Ni5Cu4Nb、0Cr15Ni5Cu3Nb、15-5PH 不銹鋼的典型應用是高韌性高強度飛機部件，閥門部件等。